【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷凝管加工技术,更具体地说,涉及一种长U型管的成型控制方法及系统。
技术介绍
当前在机械压缩制冷的设备中,常常会用到冷凝器、蒸发器等换热装置,通过冷凝器对高温高压的制冷剂散热,然后再进入室内通过蒸发器膨胀吸热,从而达到制冷的效果。而换热装置的散热效果将直接影响到整个制冷设备的制冷能效。传统的换热装置是采用圆盘管(径向截面为圆形)和套设于盘管上的散热翅片(穿孔也为圆形),将管内介质的热量与外界空气交换,以达到散热的目的,其主要是靠风在散热翅片吹过时将热量散发的,但是由于圆盘管的风阻较大,而且在圆盘管的背风处存在涡 流,使得圆盘管的背部有风吹不到的死角,因此严重影响了风力的散热效果,从而影响制冷的效率。另外,由于介质在圆盘管内流通较为顺畅,流速较快,同样也使得散热效果不佳。这样的换热器的热交换能力较差,为了降低温度,有时需要制造较大体积的换热器(两排甚至三排圆盘管合并设置),这样又大大增加了生产成本及工艺难度,因此无法满足高效制冷的要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点,本专利技术的目的是提供一种长U型管的成型控制方法及系统,用以将圆形直管段加 ...
【技术保护点】
一种长U型管的成型控制方法,包括送料、成型和退料步骤,其特征在于,所述送料步骤包括:将直管段和弯管段的径向截面均呈圆形的长U型管置于送料夹紧装置上,使直管段头部朝向成型拉模;控制其夹紧长U型管,并推送到成型区域;所述的成型步骤包括:控制送料夹紧装置松开,由于推料夹紧装置夹紧送料过来的长U型管,并推送到成型拉模前;逐步将直管段推入成型拉模,通过拉模挤压,使得直管段头部从拉模穿出定型,使其径向截面由圆形挤压成椭圆形或近似椭圆形;控制拉料夹紧装置夹紧直管段穿出的定型部分,并水平向后拖动,将后续直管段从拉模中拉出,直至弯头段抵达拉模入口处停止;所述的退料步骤包括:控制拉料夹紧装置往 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姚斌,
申请(专利权)人:上海大俊凯电器科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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