钢筋矫直剪断机制造技术

一种钢筋矫直剪断机，其基本结构由机架，矫直机构和剪断机构组成，矫直机构为滚轮矫直结构，剪断机构为曲轴连杆驱动结构，矫直机构和剪断机构相互配合，根据需用钢筋长度的不同，对钢筋进行矫直和剪断，机械整体结构简单，制作成本低，性能稳定，效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢筋矫直剪断机，属线材矫直

技术介绍
传统建筑用线材矫直多采用拉直工艺，施工需用场地大，效率底，目前 市场流行的线材矫直工艺多采用矫直机矫直，然后根据所需线材的长度用剪 断机械剪断，或手工截断，生产效率较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种钢筋矫直剪断机,可根据所 需钢筋的长度进行矫直并剪断。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种钢筋矫直剪断机，其基本结构包括机架，矫直机构和剪断机构， 其矫直机构由矫直框，压辊，轴承座，皮带，皮带轮，电机组成，矫直框为 由两端板和两侧板组成的长方形框架，纵向设置在机架上表面，矫直框两端 板中心分别向外延伸空心轴，由轴承座支撑，尾端空心轴端部设置皮带轮， 由皮带连接电机，两侧板上各固定一组压辊，压辊沿矫直框空心轴轴线方向 均布，两组压辊交错布置，压辊轴线与矫直框空心轴轴线角度为45度，两 侧压辊的轴线相垂直，剪断冲几构由曲轴，连杆，轴岸义座，刀具，刀具支架， 离合机构，皮带轮，皮带，电机组成。刀具由动刃和静刃两部分组成，静 刃由刀具支架固定在机架上表面、矫直框前端，其刃部与矫直框前端空心轴 的轴孔对齐，动刃的刀柄与固定在刀具支架上的滑套滑动配合，刀柄上部与 连杆铰接，连杆另一端与曲轴铰接，曲轴横向水平布置，两端由轴承座支撑 在机架上，曲轴一端设置离合机构和皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机。 本技术具体结构的进一步改进在于所述压辊为转辊结构，由压辊柄支撑，压辊柄固定在矫直框侧板上设置的穿孔内，压辊柄上设置位置调整 螺紋。本技术具体结构的进一步改进在于所述矫直框一侧设置3个、4 个或5个压4昆，另一侧相应i殳置4个、5个、或6个压寿昆。本技术具体结构的进一步改进在于所述剪断机构的曲轴的另 一端 设置抱闸机构。本技术具体结构的进一步改进在于所述抱闸机构由抱闸轮、抱闸 片、杠杆、杠杆支架、拉杆、滑套、电磁铁组成，抱闸轮固定在曲轴端部、 抱闸片环绕抱闸轮、抱闸片一端连接机架，另一端铰接杠杆，杠杆另一端铰 接拉杆，杠杆与杠杆支架铰接并支撑在机架上，拉杆与滑套滑动配合，拉杆 另一端连接电磁铁。本技术具体结构的进一步改进在于所述剪断机构中设置的离合机 构由驱动轮、离合滑键、离合弹簧、拨离块、拨离弹簧、滑套、电磁铁组成， 驱动轮固接在曲轴上，轮体上轴向开设滑键孔，内设离合滑键和压缩弹簧， 皮带轮内断面开设滑键孔,与离合滑键咬合，拨离块为环状楔形结构，拨离 块下设推拉杆，推拉杆上套装拨离弹簧，推拉杆与滑套滑动配合，推拉杆端 部连接电^f兹铁。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是本技术提供的钢筋矫直剪断机，矫直机构和剪断机构相互配合，根 据需用钢筋长度的不同，对钢筋进行矫直和剪断，机械整体结构简单，制作 成本低，性能稳定，效率高。压辊为转辊结构，可有效减小矫直过程中对线材的压伤；压辊柄上设置 位置调整螺紋，可随意调整各压辊之间的相对位置，达到理想矫直效果。所述矫直框一侧设置3个、4个或5个压辊，另一侧相应设置4个、5 个、或6个压辊，可4艮据线材的不同直径设置压辊数量，以达到最佳效果。剪断机构设置抱闸机构可提高剪断机构的工作稳定性，同时提高设备的使用寿命。离合机构采用拨块结构，其性能稳定，制作成本低。离合机构和抱闸机构采用电磁铁做动力，可简便实现自动控制，反应灵 敏快捷，性能稳定，离合机构和抱闸机构可共用一个电磁铁。附图说明图1是钢筋矫直剪断机结构轴测示意图 图1是钢筋矫直剪断机俯视图图3是钢筋矫直剪断机的右视图其中1、矫直框，2、压辊，3、压辊柄，5、轴承座，6、电机，7、 皮带，8、皮带轮，9、静刃，10、动刃，11、滑套，12、曲轴，13、轴承座， 14、连杆，15、刀具支架，17、驱动轮，18、皮带轮，19、皮带，21、机架， 22、电机，24、抱闸4仑，26、电磁铁，27、拨离块，29、抱闸片，30、杠杆 支架，31、拉杆，32、杠杆，33、拨离弹簧具体实施方式以下结合附图对本技术做进 一 步说明如图1、图2、图3所示，本用新型提供的钢筋矫直剪断机，基本结构 包括机架，矫直机构和剪断机构，其矫直机构由矫直框1,压辊2，轴承 座5，皮带7，皮带4仑8，电机6组成，矫直框1为由两端板和两侧板组成的 长方形框架，纵向设置在机架21上表面，矫直框1两端板中心分别向外延 伸空心轴，由轴承座5支撑，尾端空心轴端部设置皮带轮8，由皮带7连接 电机6,两侧板上各固定一组压辊2，压辊2为转辊结构，由压辊柄3支撑， 压辊柄3固定在矫直框1侧板上设置的穿孔内，压辊柄3上设置位置调整螺 紋；压辊2沿矫直框1空心轴轴线方向均布，两组压辊交错布置，压辊2轴 线与矫直框1空心轴轴线角度为45度，两侧压辊的轴线相垂直，工作中， 需矫直的线材穿过矫直框1空心轴轴孔，矫直框1在电机6带动下旋状，压 辊2对穿过的线材进行滚压，消除其应力并将线材矫直，矫直框l一侧可设置3个、4个或5个压辊2，另 一侧可相应i殳置4个、5个、或6个压辊2, 可根据不同种类线材选择安装不同数量的压辊；剪断机构由曲轴12，连杆 14，轴承座13，刀具，刀具支架15,离合机构，皮带4仑18,皮带19,电机 22组成，刀具由动刃10和静刃9两部分组成，静刃9由刀具支架15固定 在机架21上表面、矫直框1前端，其刃部与矫直框前端空心轴的轴孔对齐， 动刃10的刀柄与固定在刀具支架上的滑套11滑动配合，刀柄上部与连杆14 铰接，连杆14另一端与曲轴12铰接，曲轴横向水平布置，两端由轴承座13 支撑在机架21上；曲轴12—端设置离合机构和皮带轮18,离合机构由驱动 轮17、离合滑键、离合弹簧、拨离块27、滑套ll、电磁铁26组成，驱动轮 17固接在曲轴12上，轮体上轴向开设滑键孔，内设离合滑键和离合弹簧， 拨离块27为环状楔形结构，拨离块下设推拉杆，推拉杆与滑套11滑动配合， 推拉杆端部连接电磁铁26;皮带轮18通过皮带19连接电机22,皮带轮18 内断面开设滑键孔；当机器得到剪断指令时，电磁铁26驱动拨离块27下降， 离合滑键在离合弹簧作用下弹出与皮带轮18滑键孔咬合，曲轴12被驱动旋 转，带动刀具摆动，将线材剪断;随即电磁铁26断电，拨离块27在拨离弹 簧33作用下向上运动，拨离块27的楔形面将拨动离合滑键使之与皮带轮18 脱离，皮带轮空转，刀具静止不动；曲轴12的另一端设置抱闸机构，由抱 闸轮24、抱闸片29、杠杆32、杠杆支架30、拉杆31、滑套ll、电磁铁26 组成，抱闸轮24固定在曲轴12端部、抱闸片29环绕抱闸轮24、抱闸片29 一端连接机架21,另一端铰接杠杆32，杠杆32另一端铰接拉杆31,杠杆 32与杠杆支架30铰接并支撑在机架21上，拉杆31与滑套11滑动配合，拉 杆31另一端连接电磁铁26;当线材被剪断后拉杆32在拨离弹簧33作用下 上移，由杠杆32撬动抱闸片29将抱闸轮24抱紧，当线材需剪断时，拉杆 32在电磁铁26作用下移，杠杆32撬动抱闸片松开抱闸轮，使曲轴自由旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋矫直剪断机，其基本结构包括：机架，矫直机构和剪断机构，其特征在于：其矫直机构由矫直框，压辊，轴承座，皮带，皮带轮，电机组成，矫直框为由两端板和两侧板组成的长方形框架，纵向设置在机架上表面，矫直框两端板中心分别向外延伸空心轴，由轴承座支撑，尾端空心轴端部设置皮带轮，由皮带连接电机，两侧板上各固定一组压辊，压辊沿矫直框空心轴轴线方向均布，两组压辊交错布置，压辊轴线与矫直框空心轴轴线角度为４５度，两侧压辊的轴线相垂直，剪断机构由曲轴，连杆，轴承座，刀具，刀具支架，离合机构，皮带轮，皮带，电机组成，刀具由动刃和静刃两部分组成，静刃由刀具支架固定在机架上表面、矫直框前端，其刃部与矫直框前端空心轴的轴孔对齐，动刃的刀柄与固定在刀具支架上的滑套滑动配合，刀柄上部与连杆铰接，连杆另一端与曲轴铰接，曲轴横向水平布置，两端由轴承座支撑在机架上，曲轴一端设置离合机构和皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机。

【技术特征摘要】
1、一种钢筋矫直剪断机，其基本结构包括:机架，矫直机构和剪断机构，其特征在于:其矫直机构由矫直框，压辊，轴承座，皮带，皮带轮，电机组成，矫直框为由两端板和两侧板组成的长方形框架，纵向设置在机架上表面，矫直框两端板中心分别向外延伸空心轴，由轴承座支撑，尾端空心轴端部设置皮带轮，由皮带连接电机，两侧板上各固定一组压辊，压辊沿矫直框空心轴轴线方向均布，两组压辊交错布置，压辊轴线与矫直框空心轴轴线角度为45度，两侧压辊的轴线相垂直，剪断机构由曲轴，连杆，轴承座，刀具，刀具支架，离合机构，皮带轮，皮带，电机组成，刀具由动刃和静刃两部分组成，静刃由刀具支架固定在机架上表面、矫直框前端，其刃部与矫直框前端空心轴的轴孔对齐，动刃的刀柄与固定在刀具支架上的滑套滑动配合，刀柄上部与连杆铰接，连杆另一端与曲轴铰接，曲轴横向水平布置，两端由轴承座支撑在机架上，曲轴一端设置离合机构和皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机。2、 根据权利要求1所述的钢筋矫直剪断机，其特征在于所述压辊为转辊 结构，由压辊柄支撑，压辊柄固定在矫直框侧板上设置的穿孔内，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：李华，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]