一种盘螺钢筋矫直对焊机构制造技术

技术编号:13238705 阅读:84 留言:0更新日期:2016-05-15 00:53
一种盘螺钢筋矫直对焊机构,包含夹具本体(1),固定夹头(2),可调夹头(3),活动联接件(4),钢筋A(5),钢筋B(6),圆弧压块(7),压紧螺栓(8)。采用两个夹头内V形槽支点和圆弧压块来矫直,采用油缸推动可调夹头移动完成焊接,使得在不停机情况下,矫直、对焊一步完成,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋矫直机,具体是一种盘螺钢筋矫直对焊机构
技术介绍
目前,市场上使用的钢筋矫直机矫直盘螺钢筋时,是将一盘钢筋矫直完成后先停机,再把另外一盘钢筋重新穿到钢筋矫直机后再继续工作。这样在矫直过程中停机、开机,大大影响了生产效率。
技术实现思路
为此,我们研发一种在不停机情况下,一盘钢筋即将矫直完毕时,把另一盘需要矫直的钢筋和前一盘钢筋进行矫直、对焊一步完成,这样大大提高了生产效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种盘螺钢筋矫直对焊机构,包含夹具本体(I),固定夹头(2),可调夹头(3),活动联接(4),钢筋A(5),钢筋B(6),圆弧压块(7),压紧螺栓(8)。所述固定夹头(2)焊接在夹具本体(I)上,可调夹头(3)沿着夹具本体(I)的导向槽滑动。活动联接(4)与圆弧压块(7)联接一起,压紧螺栓(8)分别设置在固定夹头(2)和可调夹头(3)上,钢筋A(5)、钢筋B(6)分别夹装在固定夹头(2)和可调夹头(3)的V形槽内,再由压紧螺栓(8)把两盘钢筋需要焊接的部位矫直,然后启动电源,等把钢筋A(5)、钢筋B(6)加热到融化状态,再由油缸推动可调夹头(3)沿着导向槽向前移动,使钢筋B(6)接触到钢筋A,完成焊接。由于采用上述技术方案,本技术的有益效果是:采用两个夹头内V形槽支点和圆弧压块来矫直,采用油缸推动可调夹头移动完成焊接,使得在不停机情况下,矫直、对焊一步完成,大大提尚了生广效率。【附图说明】图1是本技术结构不意图图2是本技术侧视图图1、图2,夹具本体(I),固定夹头(2),可调夹头(3),活动联接(4),钢筋A(5),钢筋B(6),圆弧压块(7),压紧螺栓(8)。【具体实施方式】参考下面的实施例,可以更详细地解释本技术。 —种盘螺钢筋矫直对焊机构,包含夹具本体,固定夹头,可调夹头,活动联接,钢筋A,钢筋B,圆弧压块,压紧螺栓。所述固定夹头焊接在夹具本体上,可调夹头沿着夹具本体的导向槽滑动。活动联接与圆弧压块联接一起,钢筋A、钢筋B分别夹装在固定夹头和可调夹头的V形槽内,再由压紧螺栓把两盘钢筋需要焊接的部位矫直,然后启动电源,等把钢筋A、钢筋B加热到融化状态,再由油缸推动可调夹头沿着导向槽向前移动,使钢筋B接触到钢筋A,这样在不停机情况下,使得矫直、对焊一步完成。【主权项】1.一种盘螺钢筋矫直对焊机构,是由:夹具本体(I)、固定夹头(2)、可调夹头(3)、活动联接(4)、钢筋A(5)、钢筋B(6)、圆弧压块(7)、压紧螺栓(8)构成,其特征在于:固定夹头(2)焊接在夹具本体(I)上,可调夹头(3)沿着夹具本体(I)的导向槽滑动,活动联接(4)与圆弧压块(7)联接一起,压紧螺栓(8)分别设置在固定夹头(2)和可调夹头(3)上,钢筋A(5)、钢筋B(6)分别夹装在固定夹头(2)和可调夹头(3)的V形槽内。【专利摘要】一种盘螺钢筋矫直对焊机构,包含夹具本体(1),固定夹头(2),可调夹头(3),活动联接件(4),钢筋A(5),钢筋B(6),圆弧压块(7),压紧螺栓(8)。采用两个夹头内V形槽支点和圆弧压块来矫直,采用油缸推动可调夹头移动完成焊接,使得在不停机情况下,矫直、对焊一步完成,大大提高了生产效率。【IPC分类】B23K31/02, B21F1/02【公开号】CN205200404【申请号】CN201521055806【专利技术人】王家琦, 张宝珠 【申请人】洛阳天浩泰轨道装备制造有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘螺钢筋矫直对焊机构,是由:夹具本体(1)、固定夹头(2)、可调夹头(3)、活动联接(4)、钢筋A(5)、钢筋B(6)、圆弧压块(7)、压紧螺栓(8)构成,其特征在于:固定夹头(2)焊接在夹具本体(1)上,可调夹头(3)沿着夹具本体(1)的导向槽滑动,活动联接(4)与圆弧压块(7)联接一起,压紧螺栓(8)分别设置在固定夹头(2)和可调夹头(3)上,钢筋A(5)、钢筋B(6)分别夹装在固定夹头(2)和可调夹头(3)的V形槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王家琦张宝珠
申请(专利权)人:洛阳天浩泰轨道装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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