【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种机械设备，特别是钢筋自动调直切断机。
技术介绍
现有的钢筋自动调直切断机如GT4/14钢筋调直切断机，由于钢筋受牵引向前运行，当钢筋顶端定尺机构的接近开关相触时，接通电路，电磁铁动作，使其离合器结合，切断齿轮便旋转120°将钢筋切断。这种结构的弊端在于(1)从触及开关接通电路，电磁铁动作，使离合器结合，到齿轮旋转，与送料速度不同步，并且滞后了0.2秒；(2)三把刀按120°分装在大齿轮外圆上，加之离合器只能按四等分作爪齿，在每次切断后，不可能都停留在一个点上，所以当再行切断时，切刀的起步点不同，必然产生误差，切断的钢筋就会参差不齐，无法实现等值切断。采用给出的切断信号，使其实际切断长度与设定长度的误差在1cm-3cm之间。设备的钢筋进料机构是单方向的，也就是只能前进不能后退。由于切断结构中的一个开合拔叉和一个杠杆与凸轮滚轮为配合动作，如果打反转，就会将拔叉和杠杆损坏，所以它严格禁止不得后退，这就是它的设计弊端所造成的性能缺陷。这样不仅造成大量的钢筋浪费，也降低了工作效率。此外，现有的自动调直切断机由于结构设计原因还存在着传动功率大，噪音大，故障率高，操...
【技术保护点】
自动调直切断机，它至少包括进料口（２）、调直筒（３）、牵引机构（４）、切断机构（２１）、收料架导槽（１４），进料口（２）、调直筒（３）、牵引机构（４）、切断机构（２１）、收料架导槽（１４）依次固定在机架（２８）上，其特征是：在收料架导槽（１４）上有定值块（１１），定值块（１１）通过收料架导槽（１４）上方连接的导杆（８）与切断机构（２１）弹性连接；切断机构（２１）前方有一限位档块（１６）。
【技术特征摘要】
1.自动调直切断机，它至少包括进料口(2)、调直筒(3)、牵引机构(4)、切断机构(21)、收料架导槽(14)，进料口(2)、调直筒(3)、牵引机构(4)、切断机构(21)、收料架导槽(14)依次固定在机架(28)上，其特征是在收料架导槽(14)上有定值块(11)，定值块(11)通过收料架导槽(14)上方连接的导杆(8)与切断机构(21)弹性连接；切断机构(21)前方有一限位档块(16)。2.根据权利要求1所述的自动调直切断机，其特征是所述的收料架导槽(14)是两个背靠背的连接的角钢组成，两个背靠背连接的角钢之间有间隔，间隔下出口是棒型材构成的仓门(10)，收料架导槽(14)一侧有仓门轴(17)，仓门(10)与仓门轴(17)通过连杆(13)连接。3.根据权利要求2所述的自动调直切断机，其特征是所述连杆(13)是“V”型结构，“V”端口一端连接有仓门(10)，另一端与仓门轴(17)连接；仓门轴(17)同时与压杆(7)活动...
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