黄磷电炉熔融炉渣余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种黄磷电炉熔融炉渣余热回收装置，其包括渣池、热能转换池、换热器、泥渣泵、水淬水泵、循环泵、热水槽、冷凝塔、受磷槽和精制槽。本实用新型专利技术将黄磷电炉熔融炉渣水淬后的高温冲渣废水的热量装换，加热工艺水。使其温度达到70℃以上，再作为锅炉的补充水，以及提供给有加热需要的工艺和装置利用，剩余部分还可以作为生活供热。本实用新型专利技术是余热回收的热能转换率较一般装置高，节能降耗效果更加显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收装置，具体涉及ー种黄磷电炉熔融炉渣余热回收装置。
技术介绍
黄磷电炉熔融炉渣含有相当丰富的热量(炉渣的温度在1436°C)。目前国内黄磷生产一般都采用水淬エ艺。即在黄磷炉出渣ロ设置ー冲渣池，每隔4小时排渣一次。熔融炉渣直接流入渣池中，功率在2000KvA规模的黄磷电炉装置每小时产黄磷(P4)I吨。4小时ー次的排渣量在32吨以上。相当于进入渣池的熔融炉渣热量在1400万(Kcal )，该热量能够让240方水淬水的温度达到98 °C。一般集渣池的容积在400立方米左右，它必须能容纳240方以上的水淬水和32吨以上的水淬渣。保证用足够的水淬电炉熔融炉渣，吸收其热量。在毎次排渣间隙，用行车抓斗将渣池中的水淬渣打捞浙水外运。保证4小时后的又一次排渣。 集渣池中的水淬水有毒，是不允许外排的，因此只能实行封闭循环。为了达到循环水封闭，必须保证黄磷污水在亏水条件下操作。亏水条件主要由冲渣水的损失来实现。冲渣水的损失主要由两方面组成冲渣时水蒸发和外排磷渣的附着于碎渣带走。大约每小时需要补充近2方的水淬水。目前，黄磷生产企业大都用热水泵将渣池中稍经沉淀后的上部热水，送至后部系统，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄磷电炉熔融炉渣余热回收装置，其包括渣池（2）、热能转换池（3）、换热器（4）、泥渣泵（5）、水淬水泵（6）、循环泵（7）、热水槽（8）、冷凝塔（9）、受磷槽（10）和精制槽（11），其特征在于：所述渣池（1）设置在电炉（1）的出渣口下方，所述热能转换池（3）与渣池（2）相邻设置且与渣池（2）连通；所述换热器（4）安装在热能转换池（3）内，且该换热器（4）进水管连接工艺水泵（12）的出水管，换热器（4）的出水管连接至冷凝塔（9）和电炉（1）；所述循环泵（7）进水管连接热水槽（8），出水管与水淬水泵（6）的出水管汇成一条管路；所述热能转换池（3）还连接泥渣泵（5）和水淬水泵（6）的进液管，水...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭泰，
申请(专利权)人：张铭泰，
类型：实用新型
国别省市：