桶装黄磷注水压力倒腾设备制造技术

一种桶装黄磷注水压力倒腾设备，其包括相邻设置的融磷热水池、接装倒腾容器和抽水池，其特征在于所述接装倒腾容器通过耐热橡胶管连通融磷热水池内的黄磷桶，抽水池通过注水管也与黄磷桶连通，其中注水管上还设有热水泵，所述融磷热水池正上方还设有吊装钢轨及吊装装置。本实用新型专利技术具有更安全、全密闭，无污染；100%倒腾干净等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及是对危险化工产品桶装黄磷(P4)在全封闭状态下，采用热水泵压力注水进行倒膦的设备。
技术介绍
磷酸钙(矿石)与二氧化硅(硅石)及炭(焦丁)在电炉中加热，将所产出的磷蒸气迅速冷却，即得到黄磷(P4)。黄磷为透明蜡状固体。(熔点为44. 1°C)。有毒，微溶解于水。化学性质活泼，易在空气中氧化。它的燃点低(燃点35°C)，与空气接触后，冒烟、自燃，生成五氧化二磷(P205)。它刺激人的呼吸道，人过量吸入后会腹痛、呕吐、腹泻甚至昏迷。若不及时抢救会危及生命。黄磷生产厂将冷凝槽的黄磷在液态状态下转入储存槽罐后，分装在标准桶(每桶净重200kg)，然后加入59cm高的水，将黄磷淹住形成水封后予以发运.以黄磷为原料的化工厂企业，在将桶装黄磷倒腾取出时，一般都采用传统的方法。 它的具体步骤是将桶吊装到加温至80°C左右的融磷池中(一般可装下10多桶，池子大小不等)揭开桶顶端上的两只螺旋盖。待桶中黄磷融为液体后，又将桶吊起来，对准接装容器的口子，用葫芦瓜子慢慢抬高桶底端，让黄磷流出.一桶倒完又进行下一桶的倒腾。这种处理方式的缺点是(1)、操作不安全。要将200多公斤重的黄磷桶吊起悬空，易出现跌落，出现桶中液态黄磷泄漏事故。(2)、由于黄磷桶是悬空吊起，支撑固定性差，随着桶内黄磷的不断倒出，桶的重心也发生变化。易摆动，稍微对不准接装容器的口子，就会将黄磷溅到接装容器的外表，造成污染并可能灼伤操作人员。(3)、由于黄磷在倾倒时与空气接触，黄磷易冒烟，倒腾操作现场烟气腾腾，作业环境恶劣，严重影响操作工人的身体健康，也造成空气污染。(4)、在倾倒黄磷时，随着离开融磷热水池时间的增长，温度下降，黄磷变稠，不易倾倒干净。不仅造成浪费，残留在桶内和倾倒时沾在桶外壁的黄磷，会一直冒烟，增加了空桶运输途中的不安全因素，也不利于桶的再利用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有黄磷倒腾技术之不足，提供一种不悬空，更安全；全密闭，无污染；100%倒腾干净的黄磷倒腾设备。本技术为了实现上述目的所采用的技术方案如下一种桶装黄磷注水压力倒腾设备，其包括相邻设置的融磷热水池、接装倒腾容器和抽水池，其特征在于所述接装倒腾容器通过耐热橡胶管连通融磷热水池内的黄磷桶，抽水池通过注水管也与黄磷桶连通，其中注水管上还设有热水泵，所述融磷热水池正上方还设有吊装钢轨及吊装装置。本技术中所述融磷热水池和抽水池位于地平面下方，接装倒腾容器位于地平面上方。本技术中所述注水管与黄磷桶设有注水装置、注水软管和注水阀门。本技术是根据黄磷的物理特性，黄磷的比重大于水(1:1. 82)，而沉于桶的水封下部。在液体状态时，插入专用输送器件，使之形成一个密闭环境，当桶内黄磷受到上部压力水的推动作用下，液态黄磷只能从直插桶底的输送管件口挤出。顺着输送管件上的耐热橡胶管注入预备好的倒腾容器。为防止黄磷溅出，事先在预备的倒腾容器里盛上不低于 30一一50公分高的冷水，将耐热橡胶管埋于冷水之中，就形成了一个完整的密闭系统了，与空气完全隔绝，不可能出现冒烟或燃烧。整个操作现场基本做到无污染。由于每个桶的注水压力循环系统是独立的，在倒腾操作现场一般设置三套装置。 可用时进行3个桶的倒腾，比传统倾倒方式的效率更高。采用本技术技术的优势在于1、以黄磷为原料的化工生产厂家，在倒腾桶装黄磷时的操作安全性提高了，省去了将200kg盛满液态黄磷的桶悬空作业环节。同时也大大减轻了操作人员的劳动强度。2、桶装黄磷倒腾的全过程是在密闭环境下进行，基本避免了与空气的接触，克服了传统方式的冒烟而造成污染，伤害操作人员的身体的现象，使倒腾作业过程更加环保。3、由于本技术技术，是将倒腾容器溢出的水和融磷热水池补充的水作为压力水的来源，循环使用，非常节水。4、由于密闭的倒腾过程中，黄磷桶一直搁置在融磷热水池中，桶内黄磷液化状态保持良好，易于压力水将桶内黄磷100%的压出，桶内无残磷，桶外表面也无损伤和溅到黄磷，利于空桶的运输和再利用。5、在融磷加热池前的上空设置了三套压水、输排管道装置，加快了倒腾的速度。因为传统方式只能一桶一桶的翻转倾倒，采用技术技术后，只需将相对独立系统的输排橡胶软管插入到接受黄磷倒腾的容器的水封下，就能同时多桶倒腾。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。图3是本技术的输送管件装置结构示意图。图中1-融磷热水池，2-黄磷桶，3-接装倒腾容器，4-预热桶，5-热水泵，6_注水管，7-抽水池，8-输送管件装置，9-耐热橡胶管，10-注水装置，11-注水软管，12-注水阀门，13-吊装装置，14-吊装钢轨，15-散水回收渠，16-封口螺旋件，17-密封橡胶垫，18-插入输送管。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步说明，但本技术并不仅限于以下实施方式。如图1、2、3所示一种桶装黄磷注水压力倒腾设备，其包括相邻设置的融磷热水池1、接装倒腾容器3和抽水池7。所述接装倒腾容器3通过耐热橡胶管9连通融磷热水池1内的黄磷桶2，其中耐热橡胶管9插入黄磷桶2内的部分为输送管件8，该输送管件8由封口螺旋件16、密封橡胶垫17、插入输送管18组成。抽水池7通过注水管6也与黄磷桶2 连通，其中注水管6上还设有热水泵5，所述融磷热水池1正上方还设有吊装钢轨14及吊装装置13。所述融磷热水池1和抽水池7位于地平面下方，接装倒腾容器3位于地平面上方。所述注水管6与黄磷桶2设有注水装置10、注水软管11和注水阀门12，其中注水装置 10包括压力水管和用连接黄磷桶的螺旋接口和密封橡胶垫。具体实施时，还可设置一条围绕融磷热水池1、接装倒腾容器3和抽水池7的散水回收渠15。下面给出采用本技术对黄磷进行倒腾的具体实施方法，其包括如下步骤步骤1、将需要倒腾的黄磷桶放入水温在80°C左右的融磷加热池中。使桶中固化的黄磷液化。池中的水平面低于桶顶端面IOcm;步骤2、开启放入水池中的黄磷桶上部的两只螺旋盖；步骤3、待桶中黄磷完全液化后，将压力输送管件从其中的一个口子插入，并旋紧盖口。同时将管件出口端的橡胶软管接入到接受倒腾黄磷的容器里。该容器事先装有 30——50cm高的冷水，橡胶管口必须埋于冷水内；步骤4、将接在热水泵压力总管上的注水器旋紧在黄磷桶上的另一个口子；步骤5、慢慢开启注水器的阀门，然后检查装置与桶盖的紧固情况，不允许有任何漏气发生，然后注入桶内的水量逐渐加大，压力逐渐增加，同时关注黄磷输送管件的软管出口，待有黄磷流入接受的容器后，再调整压力流量；步骤6、当该桶黄磷的倒腾运转正常后，利用这段时间同样采用步骤3、步骤4、步骤5、的方式又开始第二桶倒腾，同时可有三桶黄磷在运转之中。步骤7、当出口端已出现清水而再无黄磷流出时，证明桶内黄磷已倒腾完毕，这时应先关闭该桶注水器阀门，并旋下注水器。步骤8、旋下该桶输送管件，同时将出口端插入融磷热水池中清洗掉端口可能沾有的残磷。步骤9、用融磷热水池上方设置的吊装设备(为传统倒腾方式而设置的)吊起已无黄磷的桶并将桶中的热水倒入池中，然后将空桶运至堆场。权利要求1.一种桶装黄磷注水压力倒腾设备，其包括相邻设置的融磷热水池(1)、接装倒腾容器(3)和抽水池(7)，其特征在于所述接装倒腾容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭泰，
申请(专利权)人：张铭泰，
类型：实用新型
国别省市：