一种新型烧结机松料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型烧结机松料器，在固定支架的底面上通过均布的连接座连接着由工字钢构成的水平吊挂梁，吊挂梁横向设置在台车炉箅条的上方，在吊挂梁的底面上均布固结着垂直向下，且板面与台车中心线平行的固定钢板组，固定钢板组由均布设置的三种短、中、长三种不同长度的固定钢板构成，在固定钢板的下端部分别固结着与台车中心线平行且水平设置的松料扁钢构成上、中、下三层松料扁钢，相邻层松料扁钢的高度间距为130—145mm，下层松料扁钢的底边距台车炉箅条上表面的距离为110—140mm，相邻的固定钢板之间的间距为140—150mm。本实用新型专利技术结构合理，松料效果好，可以改善烧结过程的透气性，提高烧结速度和烧结利用系数，提高产量，节能降耗，坚固耐用，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结机松料器结构的改进，特别是ー种新型烧结机松料器。
技术介绍
烧结就是将铁精粉、富矿粉、冶金废料、焦粉、熔剂等按一定配比混匀并配加一定水分处理后在烧结机上点火、抽风烧结，利用混合料中的焦粉将混合料熔结形成高炉炼铁所需原料的过程。松料器是烧结机布料系统的附属设施，松料器的加装的目的是为了改善烧结过程的透气性，提高垂直烧结速度和烧结利用系数，达到增产降耗的目的。国内外同行业的大型烧结机松料器的松料部件多采用圆管式，固定支架也多采用"エ"字钢做支架，松料部件为弹簧扁钢多为两层至三层构架。主要是主要结构设计及安装位置不合理，松料扁钢选型不合理，不仅松料效果差，且易堵大块、石头，エ字钢和扁钢易变形，检修维护量大，且维护效果不好。·
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种新型烧结机松料器，其结构合理，松料效果好，可以改善烧结过程的透气性，提高垂直烧结速度和烧结利用系数，提高产量，节能降耗，而且坚固耐用，使用寿命长，检修维护工作量小。本技术的目的是这样实现的ー种新型烧结机松料器，包括烧结机松料器由H型钢构成的固定支架，在固定支架的底面上通过均布的连接座连接着由エ字钢构成的水平吊挂梁，吊挂梁横向设置在台车炉箅条的上方，在吊挂梁的底面上均布固结着垂直向下，且板面与台车中心线平行的固定钢板组，固定钢板组由均布设置的三种短、中、长三种不同长度的固定钢板构成，在固定钢板的下端部分别固结着与台车中心线平行且水平设置的松料扁钢构成上、中、下三层松料扁钢，相邻层松料扁钢的高度间距为130— 145mm，下层松料扁钢的底边距台车炉箅条上表面的距离为110 — 140mm，相邻的固定钢板之间的间距为140一 150mmo由于本技术均布的松料扁钢分三层布置，相邻层之间的间距，相邻松料扁钢之间的间距，以及下层松料扁钢的底边距台车炉箅条上表面的距离，均符合烧结机正常生产的需要，松料效果好，使烧结料层的透气性好，而且结构合理，坚固耐用，使用寿命长。本技术结构合理，松料效果好，改善了烧结过程的透气性，提高了垂直烧结速度和烧结利用系数，提高了产量，节能降耗，而且坚固耐用，使用寿命长，检修维护工作量小。附图说明下面将结合附图对本技术作进ー步的描述，图I为本技术结构示意图；图2为图I松料器的左视结构示意图。具体实施方式ー种新型烧结机松料器，如图I、图2所示，包括烧结机松料器由H型钢构成的固定支架1，在固定支架I的底面上通过均布的连接座3连接着由エ字钢构成的水平吊挂梁4，吊挂梁4横向设置在台车2炉箅条的上方，在吊挂梁4的底面上均布固结着垂直向下，且板面与台车2中心线平行的固定钢板组，固定钢板组由均布设置的三种短、中、长三种不同长度的固定钢板5构成，在固定钢板5的下端部分别固结着与台车2中心线平行且水平设置的松料扁钢6构成上、中、下三层松料扁钢6，相邻层松料扁钢6的高度间距 为130— 145mm，下层松料扁钢6的底边距台车2炉箅条上表面的距离为110 — 140mm，相邻的固定钢板5之间的间距为140— 150mm。松料扁钢6的长度为600— 1600臟，宽度为75mm，松料扁钢6由60SiMn合金钢构成。固定钢板5的宽度为120mm。权利要求1.ー种新型烧结机松料器，包括烧结机松料器由H型钢构成的固定支架(1)，其特征是在固定支架(I)的底面上通过均布的连接座(3)连接着由エ字钢构成的水平吊挂梁(4)，吊挂梁(4)横向设置在台车(2)炉箅条的上方，在吊挂梁(4)的底面上均布固结着垂直向下，且板面与台车(2)中心线平行的固定钢板组，固定钢板组由均布设置的三种短、中、长三种不同长度的固定钢板(5)构成，在固定钢板(5)的下端部分别固结着与台车(2)中心线平行且水平设置的松料扁钢(6)构成上、中、下三层松料扁钢(6)，相邻层松料扁钢(6)的高度间距为130— 145mm，下层松料扁钢(6)的底边距台车(2)炉箅条上表面的距离为110—140mm,相邻的固定钢板(5)之间的间距为140—150mm。2.根据权利要求I所述的ー种新型烧结机松料器，其特征是松料扁钢(6)的长度为600—1600mm,宽度为75_，松料扁钢(6)由60SiMn合金钢构成。3.根据权利要求I所述的ー种新型烧结机松料器，其特征是固定钢板(5)的宽度为120mmo专利摘要本技术公开了一种新型烧结机松料器，在固定支架的底面上通过均布的连接座连接着由工字钢构成的水平吊挂梁，吊挂梁横向设置在台车炉箅条的上方，在吊挂梁的底面上均布固结着垂直向下，且板面与台车中心线平行的固定钢板组，固定钢板组由均布设置的三种短、中、长三种不同长度的固定钢板构成，在固定钢板的下端部分别固结着与台车中心线平行且水平设置的松料扁钢构成上、中、下三层松料扁钢，相邻层松料扁钢的高度间距为130—145mm，下层松料扁钢的底边距台车炉箅条上表面的距离为110—140mm，相邻的固定钢板之间的间距为140—150mm。本技术结构合理，松料效果好，可以改善烧结过程的透气性，提高烧结速度和烧结利用系数，提高产量，节能降耗，坚固耐用，使用寿命长。文档编号F27B21/08GK202630683SQ20122026149公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日专利技术者冶飞, 彭丹, 崔胜利, 陈卫华 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烧结机松料器，包括烧结机松料器由H型钢构成的固定支架（1），其特征是：在固定支架（1）的底面上通过均布的连接座（3）连接着由工字钢构成的水平吊挂梁（4），吊挂梁（4）横向设置在台车（2）炉箅条的上方，在吊挂梁（4）的底面上均布固结着垂直向下，且板面与台车（2）中心线平行的固定钢板组，固定钢板组由均布设置的三种短、中、长三种不同长度的固定钢板（5）构成，在固定钢板（5）的下端部分别固结着与台车（2）中心线平行且水平设置的松料扁钢（6）构成上、中、下三层松料扁钢（6），相邻层松料扁钢（6）的高度间距为130—145mm，下层松料扁钢（6）的底边距台车（2）炉箅条上表面的距离为110—140mm，相邻的固定钢板（5）之间的间距为140—150mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冶飞，彭丹，崔胜利，陈卫华，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：