烧结机松料器制造技术

本实用新型专利技术公开一种烧结机松料器，包括机座和松料棒，所述机座为长条形，在机座前后两个长向的侧板上设有通孔，所述松料棒的尾端为固定端，固定端插入通孔；松料棒的首端为松料端，松料端位于通孔的外部；松料棒的固定端通过锁紧件与机座锁紧连接。本实用新型专利技术中的松料棒插入设置在基座上的通孔后，通过锁紧件与机座锁紧连接，使得松料棒与机座之间形成可拆卸的结构。当其中一个松料棒因为长时间工作而产生变形时，操作人员只需放松锁紧件将松料棒从机座上拆下并进行更换即可。整个过程操作简单，劳动强度低，便于设备的维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼设备
，具体为一种烧结机松料器。
技术介绍
随着钒钛铁精粉的使用比例逐渐加大，烧结的原料配比结构也随之发生改变，这就使得烧结机上混合料的透气性降低，如不及时进行松料，会对整个烧结生产造成不利影响。现有的烧结机松料器布置在布料器的下方，同时位于烧结机台车铺底料的上方。松料器中的松料棒同样位于布料器的下方。在烧结机运行的过程中，混合料从布料器中下落，此时混合料与松料棒做相对运动，松料棒会在混合料上形成多个的空洞，利用这些空洞来增加混合料的透气性，进而增加混合料中的含氧量。但是目前烧结机松料器在松料棒的结构设置方面多采用直接固定的形式，例如以焊接的形式将松料棒直接固定在松料器上。这样所 产生的问题是，如果其中一个松料棒发生变形而得不到及时更换，变形的松料棒不但起不到松料的作用，还会由于工作角度的问题而破坏其他松料棒在混合料中已产生的空洞。再者，若想对现有松料器更换其中一个变形的松料棒，则不得不对整套松料器进行更换，加大了设备的维护难度和生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种烧结机松料器，使松料棒变形后容易拆卸，能够及时得到更换，便于维护。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是，一种烧结机松料器，包括机座和松料棒，所述机座为长条形，在机座前后两个长向的侧板上设有通孔，所述松料棒的尾端为固定端，该固定端插入通孔；松料棒的首端为松料端，该松料端位于通孔的外部；松料棒的固定端通过锁紧件与机座锁紧连接。所述松料棒位于通孔外部的身长长于插入通孔的身长。所述通孔为水平设置，与通孔插接的松料棒同样为水平设置。所述通孔内设有内螺纹，松料棒的固定端设有对应的外螺纹。所述机座上设有至少三排通孔。所述相邻两排通孔之间交错排列，且相邻两个通孔之间等间隔设置。所述松料棒的松料端位于机座的同一侧。所述机座的前后两个侧板之间设置有加强筋，该加强筋与两个侧板相互垂直。所述机座的两端设置有固定支座,机座通过固定支座与外部设备固定连接。所述松料器还包括一个稳固架，该稳固架与机座并排设置，且与机座等长，稳固架上设有与机座相对应的通孔，所述松料棒的固定端可同时贯穿稳固架和机座上的通孔。与现有技术相比，本技术中的松料棒插入设置在基座上的通孔后，通过锁紧件与机座锁紧连接，使得松料棒与机座之间形成可拆卸的结构。当其中一个松料棒因为长时间工作而产生变形时，操作人员只需放松锁紧件将松料棒从机座上拆下并进行更换即可。整个过程操作简单，劳动强度低，便于设备的维护。附图说明图I是本技术的安装结构示意图；图2是本技术中机座的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图2的A-A剖视图。图中，I、机座，2、松料棒，3、侧板，4、通孔，5、固定支座，6、加强筋，7、烧结机台车具体实施方式本技术的核心思想是，将松料器中的松料棒设置为可拆卸式，这样，当某一个松料棒由于长时间工作或局部受热过多而导致变形时，可以有针对性的拆卸松料棒，整个过程操作简单，便于松料器的整体维护，进而降低了成本。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参见图1，本技术在烧结生产线中所处的位置是，布料器的下方以及烧结机台车7铺底料的上方。本技术的具体结构如下一种烧结机松料器，包括机座I和松料棒2，该机座I为长条形机座，并且在机座I长向的两个侧板3上设有通孔4。松料棒2的尾端为松料器2的固定端，该固定端插入通孔4中；而松料棒2的首端为松料器2的工作端，即松料端，该松料端位于通孔4的外部。松料棒2与机座I之间通过锁紧件锁紧连接。通孔4的设置方向为水平设置，所以插接在通孔4中的松料棒2同样为水平设置。由图I可以看出，松料棒2上松料端均位于机座I的同一侧,并且,松料棒2位于通孔外部的身长长于插入通孔内部的身长。为了满足生产需要，松料棒2的松料端比插接在通孔4中的固定端长出6 8倍。本技术的重点是在于，松料棒2可从机座I上拆卸。为了能够更好的满足可拆卸这一需求，可在机座I的通孔4内设置内螺纹，而松料棒2在其固定端对应设置有外螺纹，松料棒2通过对应的内外螺纹旋入通孔4中。另外，为了使松料棒2在可拆卸的前提下不影响其稳固性，避免在工作过程中从机座I上脱落，可以在松料棒2的固定端插入通孔4后，是固定端伸出机座1，同时在固定端的伸出部分旋上锁紧螺母。通过锁紧螺母的锁紧作用，能够使松料棒不仅能够方便拆卸，同时在工作过程中仍然具有可靠的稳固性。参见图2和图3，机座I的两个侧板3上至少设置了三排通孔4。相邻两排通孔4之间交错排列，并且在两个相邻通孔4之间等间隔设置。为了能够与外部设备固定连接，在机座I的两端还设置有固定支座5，固定支座5可通过设置连接件，将机座I与外部设备即烧结机固定连接。参见图3和图4，由于机座I是一个长条形结构，为了防止机座I在工作过程中侧板3受力不均而发生扭转，所以在机座的前后两个侧板3之间设置有加强筋6，该加强筋6与两个侧板3相互垂直。由于松料棒2用于插入混合料的松料端较长，为了避免松料棒2在工作过程中发生不必要的弯折，所以在机座I的旁边设置一个稳固架。稳固架与机座I并排设置，并且与机座I等长。稳固架的侧面同样设有通孔，稳固架上的通孔与机座I上的通孔4在位置、数量、大小上均一一对应。这样，就可以让松料棒2同时贯穿稳固架和机座I上的通孔，使稳固架辅助机座I来稳固松料棒2。为持续稳定的生产提供了保证。本技术的工作原理是由于烧结机松料器位于布料器下方以及烧结机台车7铺底料上方，所以松料器中水平设置的松料棒2处于同样的位置。当烧结机运行时，混合料会从布料器中下落，此时，由于混合料与松料棒2做相对运动，所以松料棒2的松料端能够在混合料中形成多个空洞，这些空洞有效地增加了混合料的透气性，进而增加混合料中的含氧量，达到了松料的目的。本技术在使用时，当其中几个松料棒产生变形，只需将这些松料棒从机座上拆卸下来即可。本技术还可根据生产中的实际情况，对松料棒主动拆卸进行布局，以便使本技术的得到更加有效地利用。整个安装和拆卸的过程操作简单，便于工作人员维护，进而降低了企业的生产成本。·以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种烧结机松料器，包括机座(I)和松料棒(2)，机座(I)为长条形，其特征在于所述机座(I)前后两个长向的侧板(3)上设有通孔(4)，所述松料棒(2)的尾端为固定端，该固定端插入通孔(4)中；松料棒(2)的首端为松料端，该松料端位于通孔(4)的外部；松料棒(2)的固定端通过锁紧件与机座(I)锁紧连接。2.如权利要求I所述的一种烧结机松料器，其特征在于所述松料棒位于通孔外部的身长长于插入通孔的身长。3.如权利要求I所述的一种烧结机松料器，其特征在于所述通孔(4)为水平设置，与通孔(4)插接的松料棒(2)同样为水平设置。4.如权利要求I所述的一种烧结机松料器，其特征在于所述松料棒的松料端位于机座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机松料器，包括机座(1)和松料棒(2)，机座(1)为长条形，其特征在于：所述机座(1)前后两个长向的侧板(3)上设有通孔(4)，所述松料棒(2)的尾端为固定端，该固定端插入通孔(4)中；松料棒(2)的首端为松料端，该松料端位于通孔(4)的外部；松料棒(2)的固定端通过锁紧件与机座(1)锁紧连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，何坤林，潘敏，曾新民，曾祥斌，林勇，
申请(专利权)人：四川省达州钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：