【技术实现步骤摘要】
本技术提供ー种高温电熔池炉，属于窑炉
技术介绍
现有的高温电熔池炉，电加热体采用钥电极，安装在融化池底部的耐火砖内，没有保温层。由于没有保温层、钥电极所需功率大，所以热效率低，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种能克服上述缺陷、能耗低、热效率、工作性能优良的高温电熔池炉。其技术方案为包括设有保温层的炉体、融化池、挡料砖和电加热体，其中融化池设置在炉体内，一端接进料ロ，一端接出料ロ，挡料砖安装在融化池内、将融化池间隔成生料区和熟料区，挡料砖的底部设有通ロ，其特征在干增设了耐高温盖板盖在融化池上，在盖板与融化池上方的保温层之间、以及融化池底部与融化池下方的保温层之间设有孔砖，电加热体采用多根硅碳棒，横跨融化池的两端、沿物料流动方向水平安装在孔砖上。所述的高温电熔池炉，通ロ高为融化池高度的1/8 2/9，宽为融化池宽度的1/3 3/5。所述的高温电熔池炉，保温层采用轻质耐火材料制成。本技术与现有技术相比，其优点是I、电加热体采用多根硅碳棒，经孔砖安装在融化池的上、下方，而不是安装在保温层内，热效率；2、增设了保温层，能够防止热量散失，节能。附图说明图I是...
【技术保护点】
一种高温电熔池炉，包括设有保温层(1)的炉体(2)、融化池(3)、挡料砖(4)和电加热体(5)，其中融化池(3)设置在炉体(2)内，一端接进料口(6)，一端接出料口(7)，挡料砖(4)安装在融化池(3)内将融化池(3)间隔成生料区和熟料区，挡料砖(4)的底部设有通口(8)，其特征在于：增设了耐高温盖板(10)盖在融化池(3)上，在盖板(10)与融化池(3)上方的保温层(1)之间、以及融化池(3)底部与融化池(3)下方的保温层(1)之间设有孔砖(9)，电加热体(5)采用多根硅碳棒，横跨融化池(3)的两端、沿物料流动方向水平安装在孔砖(9)上。
【技术特征摘要】
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