本实用新型专利技术属于冶金设备领域，具体的说是涉及一种金属及有色金属的新型高效节能熔炼炉；包括炉盖和炉体，炉体的下部设有底座，炉体的内部设有炉膛，在炉盖的下部设置有坩埚；采用硅酸铝保温材料与电阻丝经特殊方法胶合成完整的电阻丝炉膛。解决了以上电阻丝无法固定的难题，也解决了保温性能差的问题，达到了节能的效果。炉膛内的密封性也得到了最大提高，从而防止了碳化硅坩埚的氧化。安装维护简单又方便，节省人力与劳力。控制方法采用的是三相四线移相触发，控制温度更准确。保温性好，耗电省，节约能源，用电成本与用焦炭炉成本一致，节能又环保，是焦炭炉的最佳替代品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备领域，具体的说是涉及一种金属及有色金属的新型高效节能熔炼炉。
技术介绍
在铸造、冶金、科研等领域，最广泛使用的设备，中频感应熔炼电炉。它以先进的技术，高效、节能的优势取代了以煤碳为原料，高能耗、高污染的冲天炉。它是熔炼装备的一次革命。但目前在我国众多的铸造企业仍然使用的是最早诞生的相对低效率、高能耗、安全性能差的铝壳中频熔炼电炉。也有钢壳或者复合钢壳中频熔炼电炉。其结构大都是在坩埚外设置有感应线圈和磁轭，现有普遍使用的熔炼炉电阻丝采用悬挂式的，用搁丝砖彻成圆炉膛，然后用电阻丝悬挂在搁丝砖上。控制方法采用的是三相三线过零触发。熔炼炉保温性 差，耗电，很难固定电阻丝，密封性差，坩埚使用寿命短，容易致坩埚氧化而坝坏。三相三线过零触发控制温度的精度低。成本高，使用寿命短，综合效率低。
技术实现思路
本技术采用硅酸铝保温材料与电阻丝经特殊方法胶合成完整的电阻丝炉膛，解决了以上电阻丝无法固定的难题和保温性能差的问题，提供一种新型高效节能熔炼炉。本技术的目的是按如下的方式来实现的所述新型高效节能熔炼炉，包括炉盖和炉体，炉体的下部设有底座，炉体的内部设有炉膛，在炉盖的下部设置有坩埚。所述炉膛的内部设置有并胶合成整体，形成熔化炉的供热和保温系统。所述电阻丝和硅酸铝保温材料胶合所使用的是耐高温胶水。所述炉膛可以采用椭圆形状的，并且内部的材料也是和圆形的一样。本技术的积极效果如下采用硅酸铝保温材料与电阻丝经特殊方法胶合成完整的电阻丝炉膛。解决了以上电阻丝无法固定的难题，也解决了保温性能差的问题，达到了节能的效果。炉膛内的密封性也得到了最大提高，从而防止了碳化硅坩埚的氧化。安装维护简单又方便，节省人力与劳力。控制方法采用的是三相四线移相触发，控制温度更准确。保温性好，耗电省，节约能源，用电成本与用焦炭炉成本一致，节能又环保，是焦炭炉的最佳替代品。安装维护简单方便，可节省人力与劳力。密封性能好，可延长坩埚使用寿命2-3倍以上。附图说明图I是本技术结构示意图；图中，I底座2炉体3炉膛4炉盖5电阻丝6坩埚具体实施方式如图I所示，所述新型高效节能熔炼炉，包括炉盖4和炉体2，炉体的下部设有底座1，炉体的内部设有炉膛3，在炉盖的下部设置有坩埚6。所述炉膛3的内部设置有电阻丝5和硅酸铝保温材料并胶合成整体，形成熔化炉的供热和保温系统。以上是所述的具体实施方式仅是本技术的优选方式，应当提出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可做若干改进和调整，这些也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种新型高效节能熔炼炉，包括炉盖和炉体，炉体的下部设有底座，炉体的内部设有炉膛，在炉盖的下部设置有坩埚。2.根据权利要求I所述的新型高效节能熔炼炉，其特征在于所述炉膛的内部设置有电阻丝和硅酸铝保温材料并胶合成整体。专利摘要本技术属于冶金设备领域，具体的说是涉及一种金属及有色金属的新型高效节能熔炼炉；包括炉盖和炉体，炉体的下部设有底座，炉体的内部设有炉膛，在炉盖的下部设置有坩埚；采用硅酸铝保温材料与电阻丝经特殊方法胶合成完整的电阻丝炉膛。解决了以上电阻丝无法固定的难题，也解决了保温性能差的问题，达到了节能的效果。炉膛内的密封性也得到了最大提高，从而防止了碳化硅坩埚的氧化。安装维护简单又方便，节省人力与劳力。控制方法采用的是三相四线移相触发，控制温度更准确。保温性好，耗电省，节约能源，用电成本与用焦炭炉成本一致，节能又环保，是焦炭炉的最佳替代品。文档编号F27B14/14GK202599098SQ201220254708公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者陈建明 申请人:陈建明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型高效节能熔炼炉，包括炉盖和炉体，炉体的下部设有底座，炉体的内部设有炉膛，在炉盖的下部设置有坩埚。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，
申请(专利权)人：陈建明，
类型：实用新型
国别省市：
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