【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在钢丝网生产设备和钢丝网架夹芯板成型设备,特别是钢丝网生产设备和钢丝网架夹芯板成型设备的用于夹持钢丝的送丝装置。技术背景钢丝送丝装置在钢丝网生产设备、钢丝网架夹芯板成型设备上被广泛应用,它的作用是将钢丝拉直,并将钢丝送入设备上的下道工序。目前,现有的送丝装置一般有两种方式一种是采用双摩擦轮滚动来推动钢丝直线运动的,常用在钢丝网架夹芯板成型设备上。在该送丝装置使用时,钢丝放在双摩擦轮之间,摩擦轮对钢丝挤压夹住钢丝,并产生摩擦力;双摩擦轮转动时,摩擦轮将钢丝拉直,并将钢丝送入下道工序。该送丝装置存在以下缺陷1、长时间工作摩擦轮的磨损较严重,会影响摩擦轮寿命;2、每一对摩擦轮只能送一根钢丝,而在钢丝网生产设备、钢丝网架夹芯板成型设备上需要多根钢丝同步运动,因此,需要多对摩擦轮同步工作,传动机构较复杂,体积较大;3、由于摩擦轮和钢丝之间为滚动摩擦,极易造成各钢丝送丝长度不一致的问题。另一种是步进挂勾在后端拖动钢丝步进送丝,这种方式常用在钢丝网生产设备上。先手工将第一根横丝与多根纵丝焊好,然后将挂勾勾住横丝向后拖动一个网距并焊接第二根横丝,挂勾回复运动并勾住第二根横丝继续下一步送丝动作。这种方式的缺点是1、操作麻烦;2、横丝间距会产生累积误差,影响钢丝网长度尺寸精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种送丝装置上的整体式气动夹丝装置,它使用时的磨损小、有效使用寿命长、送丝精度高、同步性好、工作性能稳定、使用方便。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是它由三层金属板组成,第二层金属板的中部挖空,第二层金属板设置在第一层金属板和第三层金属板之间;三层 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.整体式气动夹丝装置,其特征在于它由三层金属板(1、3、4)组成,第二层金属板(3)的中部挖空,第二层金属板(3)设置在第一层金属板(1)和第三层金属板(4)之间;三层金属板(1、3、4)通过螺栓(6)紧固,组成封闭的空腔,空腔内设有动板(5);第二层金属板(3)和第三层金属板(4)之间设有供钢丝(8)穿过的钢丝导向槽(9);第一层金属板(1)和第二层金属板(3)之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:马卫国,黎丹笋,彭志军,甘泳,涂清,
申请(专利权)人:武汉华之洋光电系统有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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