一种钢筋自动双折弯直筋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋自动双折弯直筋机，包括机架，机架上安装有带有传动机构的动力装置，动力装置的两侧分别设置有折弯机构，动力装置通过推拉杆连接并带动折弯机构，折弯机构装有直筋滑块，机架上安装有与该直筋滑块配合并使其得以横向移动的滑槽机构，直筋滑块上设置有限位装置，在完成对钢筋的折弯加工后，折弯机构可以在推拉杆的推动下随直筋滑块沿滑槽机构移动，使折弯后的钢筋可以直筋，这种钢筋折弯机既可以对钢筋两头同时进行双折弯加工，又具备对折弯后的钢筋进行校直的功能，大大提高了钢筋的校直效果，使成品的质量更稳定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑
中砼钢筋的加工机械，特别是 一种钢筋折弯机。
技术介绍
在建筑工程中，钢筋混凝土的钢筋骨架通常需要进行折弯加工。 现在常用的加工方法是，在案架上由手动折弯盘配合折弯芯轴和定尺 柱进行钢筋的折弯定型，而且都是先折弯一端，再调头折弯另一端。其 劳动强度大，工作效率低。本申请人的在先申请一种钢筋自动双折弯机，已经解决了上述的技术问题，其釆用的技术方案是 一种钢筋自动双折弯机，包括机 架，机架上安装有带有传动机构的动力装置，动力装置的两侧分别设 置有折弯机构，折弯机构包括摆杆支座和通过轴承座固定在机架上的 折弯转轴，该折弯转轴一端连接有折弯摇臂，另一端设有第一、第二 折弯柱，第一折弯柱位于折弯转轴中心，折弯摇臂上开有滑槽，有摆 杆的一端与摆杆支座铰接，另一端置于所述滑槽中并可沿滑槽移动， 该摆杆上设有连接槽，有推拉杆的一端与所述动力装置活动连接，推 拉杆的另一端固定于连接槽中。然而，这种钢筋折弯机还存在功能上 的不足，那就是折弯机构不具备校直功能，所以在钢筋的折弯加工过 程后难免出现钢筋主体的弯曲变形而需要人工修复的情况，造成成品
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供 一 种钢筋折弯机，既可以对 钢筋两头同时进行双折弯加工，其折弯机构又具备对钢筋的校直功能， 使成品的质量更稳定。为了解决上述技术问题，本技术的一种钢筋自动双折弯直筋 机，包括机架，机架上安装有带有传动机构的动力装置，动力装置的 两侧分别设置有折弯机构，动力装置通过推拉杆连接并带动折弯机构， 所述折弯机构装有直筋滑块，所述机架上安装有与该直筋滑块配合并 使其得以横向移动的滑槽机构，直筋滑块上设置有限位装置。作为上述技术方案的改进，所述限位装置分为前、后限位装置，所述前、后限位装置分别置于直筋滑块的前、后两侧；所述限位装置 是在直筋滑块上设置有定位槽，该定位槽内放置有可沿其上下移动的作为上述技术方案的进一步改进，所述折弯机构包括安装在直筋 滑块上的折弯转轴，该折弯转轴连接有摇块，折弯转轴轴向设有第一 折弯柱，该摇块上设有第二折弯柱，该摇块与所述推拉杆的一端铰接， 摇块还延伸设置有摆杆，摇块转动时摆杆可挑动所述定位块。本技术的有益效果是由于釆用上述结构，在完成对钢筋的 折弯加工后，折弯机构可以在推拉杆的推动下随直筋滑块沿滑槽机构 移动，使折弯后的钢筋可以直筋，这种钢筋折弯机既可以对钢筋两头 同时进行双折弯加工，又巧妙地具备对折弯后的钢筋进行自动锁紧校 直的功能，只要用不损伤钢筋的简易调直器对钢筋进行初步调直便可 进行折弯加工，从而彻底解决一般常用调直机对钢筋外表面面损伤和 需要人工修复的问题，使成品的质量更稳定。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是直筋滑块与滑槽机构的结构示意图； 图3是折弯机构的俯视结构示意图； 图4是折弯机构初始状态示意图； 图5是曲轴机构转动90。时折弯结构的状态示意图； 图6是曲轴机构转动180°时折弯结构的状态示意图； 图7是钢筋进料时的状态示意图； 图8是钢筋折弯加工后的状态示意图； 图9是钢筋直筋加工后的状态示意图。具体实施方式参照图1、图2，本技术的一种钢筋自动双折弯直筋机，包括 机架1，机架1上安装有带有传动机构的动力装置2，动力装置2的两 侧分别设置有折弯机构4,动力装置2通过推拉杆6连接并带动折弯 机构4，所述折弯机构4装有直筋滑块7,所述机架1上安装有与该直 筋滑块7配合并使其得以横向移动的滑槽机构8,直筋滑块7上设置 有限位装置。由于釆用上述结构，在完成对钢筋的折弯加工后，折弯 机构4可以在推拉杆6的推动下随直筋滑块7沿滑槽机构8移动，使 折弯后的钢筋可以直筋，这种钢筋折弯机既可以对钢筋两头同时进行 双折弯加工，又具备对折弯后的钢筋进行自动锁紧校直的功能，使成 品的质量更稳定。参照图2、图3，在本实施例中，所述限位装置分为前、后限位装置9、 10，所述前、后限位装置9、 10分别置于直筋滑块7的前、后 两恻。本技术中的所述限位装置的优选方式是在直筋滑块7上设 置有定位槽71,该定位槽71内放置有可沿其上下移动的定位块11。 所述折弯机构4包括安装在直筋滑块7上的折弯转轴41,该折弯转轴 41连接有摇块42,折弯转轴41轴向设有第一折弯柱411，该摇块42 上设有第二折弯柱421，该摇块42与所述推拉杆6的一端铰接，摇块 42还延伸设置有摆杆422，摇块42转动时摆杆422可挑动所述定位块 11。在工作时，参照图4和图7，将待加工的钢筋A装夹在第一折弯 柱411和第二折弯柱421之间，启动动力装置2带动传动机构转动， 传动机构将推拉杆6横向推动，推拉杆6使折弯摇块42转动对钢筋进 行折弯加工。 一开始后限位装置10的定位块11位于定位槽71中而前 限位装置9的定位块11位于直筋滑块7上方并未落入定位槽71中以 将直筋滑块7锁定进行折弯加工。参照图5和图8,当传动机构3转 动一定角度时，折弯摇块42完成了对钢筋A的折弯加工，摆杆422向上挑起后限位装置io的定位块n解除对直筋滑块7的锁定，使直筋滑块7可以横向滑动，传动机构继续转动，通过推拉杆6推动两折 弯机构4同时横向移动，此时第二折弯柱421与第一折弯柱411将钢 筋A锁紧，使加工的钢筋A得以直筋。参照图6和图9，当传动机构3 转动一定角度时，钢筋A的直筋加工完毕，此时前限位装置9的定位 块落入其对应的定位槽71中，再次锁定直筋滑块7，防止钢筋的拉伸 应力使直筋滑块7反向移动。为了防止折弯成形的钢筋在直筋过程中其形状改变，在所述第一折弯柱411上设有用于锁紧钢筋的牙面4111，所述第二折弯柱1为 柱形，使钢筋的折弯成形部分刚好与牙面4111相配合并由第二折弯柱 421压紧锁定，在直筋过程中不会松脱。另外，所述传动机构是曲轴机构，该曲轴机构上具有至少两个u形曲轴转头31，所述推拉杆6的一端与摇块42铰接，另一端与该U 形曲轴转头31连接，实现了两折弯机构折弯加工和直筋加工的同步一致。本技术的 一种钢筋自动双折弯直筋机，既可以对钢筋两头同 时进行双折弯加工，其折弯机构又具备校直功能，适合在建筑工程的 钢筋骨架加工领域推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋自动双折弯直筋机，包括机架（１），机架（１）上安装有带有传动机构的动力装置（２），动力装置（２）的两侧分别设置有折弯机构（４），动力装置（２）通过推拉杆（６）连接并带动折弯机构（４），其特征在于所述折弯机构（４）装有直筋滑块（７），所述机架（１）上安装有与该直筋滑块（７）配合并使其得以横向移动的滑槽机构（８），直筋滑块（７）上设置有限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动双折弯直筋机，包括机架(1)，机架(1)上安装有带有传动机构的动力装置(2)，动力装置(2)的两侧分别设置有折弯机构(4)，动力装置(2)通过推拉杆(6)连接并带动折弯机构(4)，其特征在于所述折弯机构(4)装有直筋滑块(7)，所述机架(1)上安装有与该直筋滑块(7)配合并使其得以横向移动的滑槽机构(8)，直筋滑块(7)上设置有限位装置。2. 根据权利要求1所述的钢筋自动双折弯直筋机，其特征在于所述限位 装置分为前、后限位装置(9、 10),所述前、后限位装置(9、 10) 分别置于直筋滑块(7)的前、后两侧。3. 根据权利要求2所述的钢筋自动双折弯直筋机，其特征在于所述限位 装置是在直筋滑块(7 )上设置定位槽(71 ),该定位槽(71 )内放置 有可沿其上下移动的定位块(11 )。4. 根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯广建，
申请(专利权)人：冯广建，
类型：实用新型
国别省市：44[]