一种新型准单晶铸锭炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型准单晶铸锭炉，它包括有炉体、隔热笼、热交换台、石墨坩埚、以及石墨加热片，其中，热交换台位于隔热笼内，石墨坩埚放置在热交换台上，石墨加热片夹在隔热笼内壁上的保温材料和石墨坩埚之间，隔热笼内部设有保温隔条，保温隔条通过吊杆与隔热笼外部的可移动框架相连。本实用新型专利技术通过可移动框架提升隔热笼内部的保温隔条而控制长晶各阶段的温度梯度，可始终保持固液界面接近水平或呈现微凸状态，保证单晶的顺利生长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及晶硅制造
，尤其是涉及ー种用于铸准单晶的铸锭炉。
技术介绍
随着新能源技术应用的日益广泛，对太阳能电池的要求越来越高，高效、高品质、低成本的生产方式也越来越受到重视。太阳能电池硅片主要包括有直拉单晶硅、薄膜非晶硅、鋳造多晶硅、帯状多晶硅、薄膜多晶硅，这些晶硅各有优缺点，目前应用最广泛的晶硅是直拉单晶硅与铸造多晶硅，约占太阳能光电材料的90 %左右，相较而言，单晶硅的转化率要高于多晶硅，商业使用的单晶硅电池片转换率在18% 19%左右，现行制备单晶硅的方法主要是直拉单晶，这种方法提炼出来的单晶硅是圆形，直径在150 220mm左右，单铸产量偏低，而且由于电池片所需形状为方形，故还需将圆形的直拉单晶切割为方形，导致实际利用的单晶硅更少。多晶硅的单锭产量已经达到660Kg，可切率在68% 70%上下，另外由于其铸锭形状为长方形，故利用率大为提高，但多晶硅的转化率只有16% 17%。采用定向凝固法来铸单晶在产量和利用率上有较大优势，铸单晶的关键在于引晶和热场控制，引晶是指在石英坩埚底部铺设块状籽晶，硅熔液部分熔化籽晶，并受籽晶的诱导而定向长晶的过程。现有的铸锭炉其热场一般都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型准单晶铸锭炉，包括有炉体(10)、隔热笼(20)、热交换台(30)、石墨坩埚(40)、以及石墨加热片(50)，其中，热交换台(30)位于隔热笼(20)内，石墨坩埚(40)放置在热交换台(30)上，石墨加热片(50)夹在隔热笼(20)内壁上的保温材料和石墨坩埚(40)之间，其特征在于：隔热笼(20)内部设有保温隔条(60)，保温隔条(60)通过吊杆(61)与隔热笼(20)外部的可移动框架(70)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金越顺，卫国军，朱卫锋，袁华中，张瑜，
申请(专利权)人：浙江精功科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：