一种叠层真镀夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可同时装夹多个产品的叠层真镀夹具，包括夹具上盖、夹具底座和夹具中盖，所述夹具中盖位于夹具上盖和夹具底座之间，所述夹具中盖的上下两面分别凸出设置有与所述产品的流道相卡合以定位所述产品的定位凸台。本实用新型专利技术通过在夹具上盖和夹具底座之间增设夹具中盖，夹具中盖的数量可以根据生产需要设定，且夹具中盖的上下两面均设有定位凸台，可以对上下两面的产品同时进行定位，使产品可以放置于夹具中盖与夹具上盖之间、夹具中盖和夹具底座之间以及相邻两夹具中盖之间，大大增加了真镀夹具的装夹数量，可以一次性装夹多个产品以同时进行真空镀，大大提高了生产效率，降低生产成本，从而满足了高效率、低成本的生产需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空镀设备领域，尤其涉及一种可同时装夹多个产品的叠层真镀夹具。
技术介绍
U形或环形产品在进行真空镀处理前，一般先夹持在真镀夹具内再进行真空镀，现有的真镀夹具由夹具上盖和夹具底座组成，装夹时，先将产品置于夹具底座上，再将夹具上盖盖合到夹具底座上并相互固定。由于上述真镀夹具只能装夹一个产品，生产效率极低，生产成本高，因此难以符合 高效率、低成本的生产需求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种可同时装夹多个产品的叠层真镀夹具。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种叠层真镀夹具，用于装夹U形或环形产品，包括夹具上盖和夹具底座，还包括夹具中盖，所述夹具中盖位于夹具上盖和夹具底座之间，所述夹具中盖的上下两面分别凸出设置有与所述产品的流道相卡合以定位所述产品的定位凸台。为了更好的定位产品，所述定位凸台凸出设置在所述夹具中盖的上下两面的中部，同一面的定位凸台有两个，分别设置于所述产品的流道两侧并顶靠住所述流道以夹持定位所述产品。为了提高装夹精度和加快装夹速度，所述夹具底座上凸出设置有定位柱，所述夹具中盖和夹具上盖对应于所述定位柱处分别设置有与所述定位柱相匹配的定位孔，所述夹具中盖和夹具上盖分别通过各自的定位孔与夹具底座上的定位柱相配合而定位。为了提高定位效果和节约成本，所述定位柱为两个，分别设置于所述夹具底座的两个对角。为了简化扣合结构，所述夹具底座上凸出设置有卡扣，所述夹具中盖对应于所述卡扣处设置有开口，所述夹具上盖对应于所述卡扣处设置有与所述卡扣相匹配的卡口，所述夹具上盖和夹具底座通过所述卡扣与卡口的相互卡合作用而扣合在一起。为了提高扣合效果和节约成本，所述卡扣为两个，分别设置于所述夹具底座的相对两端的中部。为了加快装夹速度，避免不必要的装反现象，所述夹具底座、夹具中盖和夹具上盖上分别设有方向标识。本技术的叠层真镀夹具通过在夹具上盖和夹具底座之间增设夹具中盖，夹具中盖的数量可以根据生产需要设定，且夹具中盖的上下两面均设有定位凸台，可以对上下两面的产品同时进行定位，使产品可以放置于夹具中盖与夹具上盖之间、夹具中盖和夹具底座之间以及相邻两夹具中盖之间，大大增加了真镀夹具的装夹数量，使真镀夹具可以一次性装夹多个产品以同时进行真空镀，大大提高了生产效率，降低生产成本，从而满足了高效率、低成本的生产需求。装夹时，先将产品平置于夹具底座上，使夹具底座上的定位凸台顶靠在产品的流道两侧以固定住产品，然后将夹具上盖的定位孔对准夹具底座上的定位柱盖合在夹具底座上，最后通过夹具底座的卡扣穿过夹具上盖的卡口并与卡口相扣合使夹具上盖、产品和夹具底座固定在一起。附图说明图I所示为本技术实施例的装夹示意图。图2所示为本技术实施例的整体示意图。 标号说明I、夹具上盖； 2、夹具底座； 3、夹具中盖； 4、产品；10、卡口； 20、定位柱； 21、卡扣； 30、定位凸台； 31、开口； 40、流道； 100、定位孔；210、卡合部； 500、方向标识。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照图I所示，本技术的叠层真镀夹具，包括夹具上盖I、夹具底座2和夹具中盖3，所述夹具中盖3位于夹具上盖I和夹具底座2之间，所述夹具中盖3的上下两面分别凸出设置有与产品4的流道40相卡合以定位所述产品4的定位凸台30。在本技术中，夹具中盖3的数量并不限于图I所示的一个，而是可以根据生产需要设置为多个，夹具中盖3的数量越多，则本技术的叠层真镀夹具可以同时夹持的产品4的数量也越多。夹具中盖3的上下两面所设置的定位凸台30，在装夹时顶靠在产品4的流道40的两侧，从而对产品4施加一夹持力，实现对夹具中盖3的上下两面的产品进行定位的目的。本技术通过增设夹具中盖3，使产品可以放置于夹具中盖3与夹具上盖I之间、夹具中盖3和夹具底座2之间以及相邻两夹具中盖3之间,大大增加了真镀夹具的装夹数量，使真镀夹具可以一次性装夹多个产品以同时进行真空镀，大大提高了生产效率，降低生产成本,从而满足了高效率、低成本的生产需求。进一步的，参照图I所示，所述定位凸台30凸出设置在所述夹具中盖3的上下两面的中部，同一面的定位凸台30有两个，分别设置于所述产品4的流道40两侧并顶靠住所述流道40以夹持定位所述产品4。由于定位凸台30分设于流道40的两侧，因此可以对流道40施加一相向的夹持力，即使只设置两个定位凸台30，也足以将产品4牢牢的定位在夹具中盖3上，而不会在后续加工中发生相对的偏移，保证了产品4的真空镀质量，同时降低了夹具中盖3的生产成本。再进一步的,参照图I所示,所述夹具底座2上凸出设置有定位柱20,所述夹具中盖3和夹具上盖I对应于所述定位柱20处分别设置有与所述定位柱20相匹配的定位孔100，所述夹具中盖3和夹具上盖I分别通过各自的定位孔100与夹具底座2上的定位柱20相配合而定位。在装夹时，夹具中盖3和夹具上盖I可以通过对准定位孔100与定位柱20来确保装夹位置的准确性，既提高了装夹速度又保证了装夹精度，同时定位柱20还起到限制作用，防止夹具中盖3和夹具上盖I在装夹后发生位置偏移，从而确保夹具及夹具内的产品的整体配合结构的稳定性，为产品的真空镀质量提供保障。再进一步的，参照图I所示，所述定位柱20为两个，分别设置于所述夹具底座2的两个对角。这样既有利于提高整体结构的稳定性，又有利于降低夹具底座2的生产成本。再进一步的,参照图I所示,所述夹具底 座2上凸出设置有卡扣21,所述夹具中盖3对应于所述卡扣21处设置有开口 31，所述夹具上盖I对应于所述卡扣21处设置有与所述卡扣21相匹配的卡口 10，所述夹具上盖I和夹具底座2通过所述卡扣21与卡口 10的相互卡合作用而扣合在一起。在装夹过程中，装夹顺序为夹具底座2-产品4-夹具中盖3-产品4-夹具中盖3-......产品4-夹具上盖1，每往上叠加一个夹具中盖3，都要使夹具中盖3的定位孔100对准夹具底座2上的定位柱20装上去，同时夹具底座2上的卡扣21则穿过夹具中盖3上的开口 31，当最后盖上夹具上盖I以完成装夹时，夹具上盖I也必须将定位孔100对准定位柱20安装，然后夹具底座2上的卡扣21的卡合部210穿过夹具上盖I上的卡口 10并卡合在卡口 10的边沿上，使夹具上盖I和夹具底座2牢牢的固定在一起，如图2所示，从而完成整个夹具的装夹过程。这样的卡扣结构不仅结构简单，而且装夹方便，固定效果好。再进一步的，参照图I所示，所述卡扣21为两个，分别设置于所述夹具底座2的相对两端的中部。这样既能达到更好的扣合效果，又能最大限度的降低夹具底座2的生产成本。再进一步的，参照图I所示，所述夹具底座2、夹具中盖3和夹具上盖I上分别设有方向标识500。这样可以避免装反，加快装夹速度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种叠层真镀夹具，用于装夹U形或环形产品，包括夹具上盖和夹具底座，其特征在于还包括夹具中盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠层真镀夹具，用于装夹U形或环形产品，包括夹具上盖和夹具底座，其特征在于：还包括夹具中盖，所述夹具中盖位于夹具上盖和夹具底座之间，所述夹具中盖的上下两面分别凸出设置有与所述产品的流道相卡合以定位所述产品的定位凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勋驰，
申请(专利权)人：璇瑰塑胶工业深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：