一种铝合金型材淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材淬火装置，其包括风扇以及上、下两端开口的中壳腔体；所述风扇的出风面朝下；中壳腔体的上端开口内径大于中壳腔体下端开口内径；所述中壳腔体的上端开口套接所述出风面上。本实用新型专利技术的铝合金型材淬火装置采用风冷降温对铝合金型材进行冷却加硬，即使应用在壁厚较薄的铝合金型材上，也不会导致壁厚较薄的铝合金型材变形，而本实用新型专利技术的中空腔体可以作为风向定量架，使风扇的风向和风量集中在需要冷却加硬的铝合金型材上面，减少了铝合金型材淬火装置的功耗，有利于节能。同时，本实用新型专利技术还设置了挤压机出料口挡板，避免因风吹向挤压机出料口而降低挤压机出料口的温度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金生产加工
，尤其涉及一种铝合金型材淬火装置。
技术介绍
目前在铝合金型材生产的过程中，涉及到挤压工序，其具体的操作流程是使用挤压机对铝合金进行挤压。挤压后的铝合金就形成了铝合金型材。但是这些铝合金型材还需要采用淬火装置进行冷却加硬。而淬火装置一般设置在挤压机出料口处，并且其通常为一水冷装置。当铝合金型材经过水冷装置时，会让铝合金型材急速降温。但是，对于壁厚较薄的铝合金型材，在使用水冷装置进行冷却加硬时，由于降温速度过快会使其发生变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铝合金型材淬火装置，即使利用它对壁厚较薄的铝合金型材进行冷却加硬，也不会导致该铝合金变形。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案内容如下一种铝合金型材淬火装置，其包括风扇以及上、下两端开口的中壳腔体；所述风扇的出风面朝下；中壳腔体的上端开口内径大于中壳腔体下端开口内径；所述中壳腔体的上端开口套接所述出风面上。本技术的铝合金型材淬火装置采用风扇对铝合金型材进行风冷降温，并且风冷降温的速度为300摄氏度/每分钟，降温时间较长，所以即使采用本技术的铝合金型材淬火装置对壁厚较薄的铝合金型材进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金型材淬火装置，其特征在于：其包括风扇以及上、下两端开口的中壳腔体；所述风扇的出风面朝下；中壳腔体的上端开口内径大于中壳腔体下端开口内径；所述中壳腔体的上端开口套接所述出风面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹广然，
申请(专利权)人：佛山市深达美特种铝合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：