当前位置: 首页 > 专利查询>储毓文专利>正文

钢塑板〃之形条〃成型机制造技术

技术编号:814027 阅读:147 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
钢塑板“之形条”成型机是一种钢丝成型设备,属于建材加工机械的技术领域。在该设备中,导轨(3)和工作台面(12)固定在机架上,滑座(1)套在导轨(3)上,曲柄臂(2)的一端与转臂(4)的一端相铰接,转臂(4)的另一端通过转轴OB固定在工作台面(12)上,曲柄臂(2)的另一端与气缸(5)的连杆相铰接,在工作台面(12)上按照之形条所需的各转折点的间距设有几个导槽(6),定位销(9)位于导槽(6)中,在导槽(6)上设有之形条限位板(10)。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种钢丝成形设备,属于建材加工机械的
钢塑板在目前的建筑中已越来越多的被采用,从而钢塑板的制造量也越来越大。而在钢塑板中“之形条”的用量是非常大的,因而如何高效、高质地加工“之形条”是生产钢塑板的关键工序之一,目前已采用的生产工艺和设备一般都比较落后,不仅加工速度慢,其加工的质量也不能得到保证。本技术的目的就是提供一种加工速度快,质量稳定的钢塑板“之形条”成型机。本技术的钢塑板“之形条”成型机主要包括滑座(1)、曲柄臂(2),导轨(3),转臂(4),气缸(5)、摇臂机构(7),定位销动作气缸(8)、定位销(9),之形条限位板(10)、工作台面(12)、送丝机构(14)。其中导轨(3)和工作台面(12)固定在成型机的机架上,滑座(1)套在导轨(3)上,可以自由滑动,曲柄臂(2)的中部通过转轴OA固定在滑座(1)上,曲柄臂(2)的一端与转臂(4)的一端相铰接,转臂(4)的另一端通过转轴OB固定在工作台面(12)上,曲柄臂(2)的另一端与气缸(5)的连杆铰接。在工作台面(12)上,按照“之形条(11)”所需的各转折点的间距设有几个导槽(6),在导槽(6)中设有定位销(9),此定位销(9)可以在导槽(6)中转动,在导槽(6)上设有之形条限位板(10),该限位板(10)的作用是挡住之形条(11),以保持之形条(11)始终靠在工作台面(12)上。摇臂机构(7)由曲柄(7-1)、转轴(7-2)、连接轴(7-3)、连杆(7-4)、连接轴(7-5)组成,其中转轴(7-2)固定在机架上,曲柄(7-1)的中间套在转轴(7-2)上,并可自由转动,曲柄(7-1)的一头与气缸活塞杆(8-1)相铰接,另一头与连杆(7-4)的一头相铰接于连接轴(7-3)上,连杆(7-4)的另一头与曲柄(9-2)相铰接于连接轴(7-5)上,转轴(9-1)固定在机架上,曲柄(9-2)的中间铰接在转轴(9-1)上,定位销(9)固定在曲柄(9-2)上,与曲柄(9-2)连成一个整体。当气缸活塞杆(8-1)向上运动时,曲柄(7-1)便以转轴(7-2)为中心作逆时针方向的转动,此时由连杆(7-4)带动(9-2)以转轴(9-1)为中心顺时针方向转动,由于定位销(9)与曲柄(9-2)连为一体,因此,定位销也同时转动,使定位销(9)的前端从限位板(10)下转入到导槽(6)中。当气缸活塞杆(8-1)向下运动时,根据前述的原理,定位销(9)便从导槽(6)中转入到限位板(10)下。定位销(9)的前部通过导槽(6)伸出工作台面(12),定位销(9)的中部通过一只转轴(9-1)固定在工作台面(12)的后面,定位销(9)的后部气缸活塞与摇臂机构(7)相铰接,摇臂机构(7)的另一点与定位销动作气缸(8)中的气缸活塞连杆(8-1)相铰接,定位销(9)转动后,可以将其前部转入导槽(6)中。其工作过程为气缸(5)将其前端的连杆收回时,带动曲柄臂(2)向前运动,由于曲柄臂(2)的中部与滑座(1)相铰接,因此曲柄臂(2)在向前运动时也带到滑座(1)向前运动。又由于曲柄臂(2)与转臂(4)相铰接,转臂(4)的另一端铰接在机架上于OB处,因此,在曲柄臂向前运动的同时,其自身也产生了逆时针方向的转动,使曲柄臂(2)与转臂(4)的铰接处O2向上运动,此时,处在该铰接处的钢丝也被顶起直至顶端,这时之形条(11)的一个之形波就弯成功了,此后,定位销动作气缸(8)动作,将定位销(9)转入导槽(6)内,送丝机构(14)将钢丝向前送一个之形波的长度,定位销动作气缸(8)再反向动作,将定位销(9)转出导槽(6)将之形条(11)的弯曲处固定住,此时又重复前一段过程,如此下去,便能连续生产出之形条。采用本技术的钢塑板之形条成型机其优点在于生产的速度快,能适应于各种不同规格的钢丝,并且能确保之形条的加工质量,确保加工出之形条的一致性。另外,该设备制造的成本低,结构简单,易于操作管理。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中有加工成形的之形条(11)和不断送进的钢丝(13)。图2是图1中A-A部分即定位销动作部分的结构图。本技术的实施方案如下,导轨(3)固定在该成型机的机架上,滑座(1)套在导轨(3)上,使滑座(1)能沿着导轨(3)在水平方向滑动。曲柄臂(2)的中部与滑座(1)相铰接,曲柄臂(2)的一端与转臂(4)相铰接,另一端与气缸(5)前部的连杆相铰接,转臂(4)的另一端铰接于机架上于OB处。定位销(9)的间距是根据之形条(11)中两个弯曲处的间距所确定的,第一个定位销位于转臂(4)与机架的铰接处OB的上方,在此后紧接着的之形条弯曲处也设有两个定位销(9),导槽(6)的开槽方向是,在下面的导槽(6),其开槽的方向是自定位销(9)垂直的位置向上,以便能使定位销(9)向上转入导槽(6)中;在上部的导槽(6)开槽的方向是自定位销(9)向下开槽,以便能让上部的定位销(9)向下转入导槽(6)中。在摇臂机构(7)中,转轴(7-2)固定在机架上,曲柄(7-1)的中间铰接在转轴(7-2)上,曲柄(7-1)的一端与气缸活塞杆(8-1)相铰接,另一端与连杆(7-4)相铰接于连接轴(7-3)上,连杆(7-4)的另一头与曲柄(9-2)相铰接于连接轴(7-5)上,转轴(9-1)固定在机架上,曲柄(9-2)的中间铰接在转轴(9-1)上,曲柄(9-2)的另一头与定位销(9)相固定,当定位销动作气缸(8)中的气缸活塞杆(8-1)向上或向下运动时,通过摇臂机构(7)的传动,能使定位销(9)顺时针方向转入导槽(6)或逆时针方向转出导槽(6)于限位板(10)下。根据以上所述,便能组成本技术的钢塑板之形条成型机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢塑板“之形条”成型机是一种钢丝成型设备,属于建材加工机械的技术领域。在该设备中,导轨(3)和工作台面(12)固定在机架上,滑座(1)套在导轨(3)上,曲柄臂(2)的一端与转臂(4)的一端相铰接,转臂(4)的另一端通过转轴OB固定在工作台面(12)上,曲柄臂(2)的另一端与气缸(5)的连接杆相铰接,在工作台面(12)上按照之形条所需的各转折点的间距设有几个导槽(6),定位销(9)位于导槽(6)中,在导槽(6)上设有之形条限位板(10)。 面(12)上,曲柄臂(2)的另一端与气缸(5)的连杆相铰接,在工作台面(12)上按照之形条所需的各转折点的间距设有几个导槽(6),在导槽(6)中设有定位销(9),在导槽(6)上设有之形条限位板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑板“之形条”成型机,由动力机构、送丝机构(14)及机械成型机构所组成,其特征在于该成型机由滑座(1)、曲柄臂(2)、导轨(3)、转臂(4)、气缸(5)、摇臂机构(7)、定位销动作气缸(8)、定位销(9)、之形条限位板(10),工作台面(12)所组成,其中导轨(3)和工作台面(12)固定在机架上,滑座(1)套在导轨(3)上可以自由滑动,曲柄臂(2)的中部通过转轴OA固定在滑座(1)上,曲柄臂(2)的一端与转臂(4)的一端相铰接,转臂(4)的另一端通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员:史济华储毓文
申请(专利权)人:储毓文史济华
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1