建筑施工钢塑模板制造技术

一种用于建筑施工的钢塑模板，它由金属板材制作的整体框架和安装在框架上的复合有金属或孔的塑料板所构成，它重量轻、节约钢材、便于施工、保温性能好，它适用于建筑行业所有水泥构件浇注时的使用，是一种理想的建筑施工用模板。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属一种建筑施工的模具。在现在的建筑施工中，普遍使用的是由金属板制作的模板。金属模板由一块长方形的金属板，在金属板的四周边垂直于长方形金属板焊接有四块带有连接孔的边板、长方形金属板在焊接有边板的一面焊接纵向和横向的加强板构成。全金属建筑施工模板其表面光滑，被浇注构件的表面粗糙度小，附着力小，不便于装修；因模板为金属材料制作，造成钢材用钢用量大，不便于降低施工的费用，同时也造成钢材的浪费；因钢制模板的导热系数大、不利于浇注件的保温与凝固。本专利技术的目的是提供一种钢材消耗小，保温性能好的钢塑模板。建筑施工钢塑模板是由金属板制作的框架和注塑成型的塑料板构成。下面通过附图和实施例详述本专利技术。 附图说明图1是建筑施工钢塑模板的主视图。图2是图1A－A方向的剖视图。图3是图1E－E的剖视图。图4是金属框架的横向边板(2)横向边板(9)的主视图。图5是图4的C－C剖视图。图6是横向燕尾槽板(3)、加强筋板(5)的主视图。图7是图6D－D的剖视图。图8是竖向加强板(1)、(4)、(6)、(7)的主视图。图9是图8的右视图。图10是塑料板(8)的主视图。图11是图10B－B的剖视图。图12是图10的后视图。图13是塑料板(8)的主视图。图14是图13F－F的剖视图。图15是塑料板8的主视图。图16是图15的G－G剖视图。实施例1建筑施工钢塑模板，它由安装塑料模板的金属框架，塑料模板构成。金属框架金属框架均采用金属板制作成型。金属框架由设计有F形卡槽口的横向F形边板2、横向F形边板9图1、图2、图3、图4、图5，设计有燕尾槽Y1的竖向金属板板1、金属板4、金属板6、金属板板7图8、图9。竖向金属板1、4、7、与竖向金属板6的形状完全相同图8、图9。横向边板2，横向边板9是由一块长条形的竖向金属板和焊接在长条形金属板下端同一侧面上的两块条状金属板T4、T5构成，条状金属板T4、T5与竖向金属板一起构成插入塑料板8的卡槽C3。边板2、边板9的竖向板设计有与相邻模板相连接的孔K1、K2图1、图2、图3。边板2、边板9由竖向金属板与条状金属板T4、T5分别构成F形。竖向金属板1、4、6、7为构成模板框架的连接板，两端分别焊接在边板2和边板9上图1。金属板1、4、6、7采用钢板制作成不等边的角铁状，短边板的中部有一个与燕尾槽形加强筋板3相吻合的矩形状的缺口Q3，短边板的两端有与F形的边板2、边板9焊接后保持平行的缺口Q4、Q5，长边板在缺口Q3处的中部有一个与燕尾形加强筋板3，长条形加强筋板5相吻合的燕尾缺口Y1和矩形缺口Q6图8、图9。安装后的燕尾形加强筋板3和长条形加强筋板5处于竖向连接板1、4、6、7的燕尾缺口Y1和矩形缺口Q6内，通过焊接与竖向连接板1、4、6、7连接在一起。竖向连接板1、4、6、7的两端分别与边板2、边板9焊接在一起。燕尾形加强筋板3采用钢板加工成型与边板2、边板9同长，加工成的燕尾槽Y2图6、图7与塑料板8上的燕尾形凸起11图2、图3图10、图11相吻合。燕尾形加强筋板3的背部焊接一块长条形的加强筋板5图6、图7。竖向连接板1、7为模板框架的端板，不等边的竖向连接板1、7的长边上有与相邻模板相连接的孔K3、K4图1，不等边竖向连接板4、6焊接在模板框架内。F形的横向边板2、F形的横向边板9、不等边的竖向连接板1、竖向连接板4、竖向连接板6、竖向连接板7、燕尾形加强筋板3、长条形的加强筋板5通过焊接后构成整体的钢塑模板框架。塑料模板8采用热塑性塑料注塑成型。塑料模板8为长方形图1、图10，模板8的正面设计有增加浇注件表面粗糙度的圆形凸起T1。模板8的正面上下长边的边缘处各有一条向下凹陷的凹槽C1、C2图10、图11。凹槽C1、C2的深度等于F形边板2、9的条状金属板T4的厚度。模板8的背面中部有一横向的燕尾形凸起11。安装时塑料模板时，使塑料模板8带有凹陷槽插入F形边板2、9的槽C3内，同时使塑料模板8背面的燕尾形凸起11进入燕形加强筋板3的燕尾槽Y2内，然后将塑料模板完全推入模板的框架内即为建筑施工塑模板成品图1。实施例2建筑施工钢塑模板，它由安装塑料模板的金属框架和塑料模板8构成。安装塑料模板8的金属框架与实施例1的框架相同。塑料模板8的形状、结构与实施例1基本相同，所不同的是塑料模板8内在注塑成型时加入一层金属丝网或孔板10，图2、图3、图10、图11。其目的是增加塑料模板的强度。实施例3建筑施工钢塑模板，它由安装塑料模板8的金属框架和塑料模板8构成。安装塑料模板8的金属框架与实施1、实施例2的金属框架相同。塑料模板8的形状，结构与实施例2基本相同，所不同的是塑料模板的正面的凸起为竖向的多个条状凸起T2图13、图14。实施例4建筑施工钢塑模板，它由安装塑料模板8的金属框架和塑料模板8所构成。安装塑料模板8的金属框架与实施例1、实施例2、实施例3相同1。塑料模板8的形状，结构与实施例2、实施3基本相同，所不同的是塑料模板8正面为均匀分布的菱形凸起或方形凸起图15、图16。优点与效果建筑施工钢塑模板，由于它是由金属框架和塑料板构成，大大减少了钢材的消耗，减少了生产成本，在其塑料板内复合一层金属网或孔板后，增强了塑料板的强度。因塑料板的导热性能低于金属板的导热性能，有利于浇注件的保温和凝固。又因为塑料板的比重轻，更利于使用及运输。它适用于建筑行业所有水泥构件浇注时的使用。是一种理想的建筑施工用模板。权利要求1.一种建筑施工钢塑模板，其特征是它由安装塑料模板的金属框架，塑料模板所构成，金属框架由F形的横向边框(2)、F形的横向边板(9)，多根角铁形状的竖向金属连接板(1)、(4)、(6)、(7)、燕尾形的加强板(3)，经焊接成为整体结构，模板(8)为塑料板，模板8的正面在两个长边的边缘处有长条形的与框架F形横向边框(2)、边框(9)相吻合的凹陷槽(C1)、(C2)，模板(8)的背面中部有横向的与燕尾形加强板(3)相吻合的燕尾状凸起(11)。2.根据权利要求1所述的建筑施工钢塑模板，其特征还在于燕尾形加强板(3)的背部焊接有一根与燕尾形加强板(3)同长的长条形加强筋板(5)。3.根据权利要求1所述的建筑施工钢塑模反，其特征还在于塑料模板(8)内复合一层增强模板强度的金属网或带孔的金属板(10)。4.根据权利要求1所述的建筑施工钢塑模板，其特征还在于，塑料模板的正面设计有增加浇注件表面粗糙度的圆形凸起或条状凸起或菱形凸起(T1)、(T2)、(T3)。5.根据权利要求1所述的建筑施工钢塑模板，其特征还在于竖向连接板(1)、(4)、(6)、(7)为角铁形状的金属板，金属板横向边板中部有一块矩形缺口(Q3)、横向边板的两端的与F形边板相连接的缺口(Q4)、(Q5)在缺口(Q3)处的竖向板上有一个与燕尾形板(3)、长条形加强筋板(5)相吻合的燕尾缺口(Y1)和矩形缺口(Q6)。专利摘要一种用于建筑施工的钢塑模板，它由金属板材制作的整体框架和安装在框架上的复合有金属或孔的塑料板所构成，它重量轻、节约钢材、便于施工、保温性能好，它适用于建筑行业所有水泥构件浇注时的使用，是一种理想的建筑施工用模板。文档编号E04G9/02GK2154884SQ9323031公开日1994年2月2日 申请日期1993本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑施工钢塑模板，其特征是：它由安装塑料模板的金属框架，塑料模板所构成，金属框架由Ｆ形的横向边框（２）、Ｆ形的横向边板（９），多根角铁形状的竖向金属连接板（１）、（４）、（６）、（７）、燕尾形的加强板（３），经焊接成为整体结构，模板（８）为塑料板，模板８的正面在两个长边的边缘处有长条形的与框架Ｆ形横向边框（２）、边框（９）相吻合的凹陷槽（Ｃ↓［１］）、（Ｃ↓［２］），模板（８）的背面中部有横向的与燕尾形加强板（３）相吻合的燕尾状凸起（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚少君，
申请(专利权)人：姚少君，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]