一种Z型双直角高压成型台面板及其生产方法技术

技术编号:13541867 阅读:77 留言:0更新日期:2016-08-18 02:03
本发明专利技术涉及台面板生产技术领域,具体涉及一种Z型双直角高压成型台面板及其生产方法,包括竖直向上设置的第一短边、竖直向下设置的第二短边和连接第一、二短边的水平方向延伸的台面,所述第一、二短边和台面一体成型,所述第一、二短边和台面的内部结构相同,均包括从下至上依次压制在一起的平衡防水层、基板层和复合在基板上的装饰层及耐磨保护层,所述平衡防水层为热固性树脂浸渍的牛皮纸,所述平衡防水层底面涂覆有防水剂。本发明专利技术的台面板耐火、耐水、耐潮、耐干热、耐冲击、耐污染、耐腐蚀、耐刮擦、美观耐久,尺寸稳定性好,耐老化,无油漆中苯等有机溶剂污染。

【技术实现步骤摘要】
201610376196

【技术保护点】
一种Z型双直角高压成型台面板,其特征在于:包括竖直向上设置的第一短边、竖直向下设置的第二短边和连接第一、二短边的水平方向延伸的台面,所述第一、二短边和台面一体成型,所述第一、二短边和台面的内部结构相同,均包括从下至上依次压制在一起的平衡防水层、基板层和复合在基板上的装饰层及耐磨保护层,所述平衡防水层为热固性树脂浸渍的牛皮纸,所述平衡防水层底面涂覆有防水剂。

【技术特征摘要】
1.一种Z型双直角高压成型台面板,其特征在于:包括竖直向上设置的第一短边、竖直向下设置的第二短边和连接第一、二短边的水平方向延伸的台面,所述第一、二短边和台面一体成型,所述第一、二短边和台面的内部结构相同,均包括从下至上依次压制在一起的平衡防水层、基板层和复合在基板上的装饰层及耐磨保护层,所述平衡防水层为热固性树脂浸渍的牛皮纸,所述平衡防水层底面涂覆有防水剂。2.根据权利要求1所述的Z型双直角高压成型台面板,其特征在于:所述装饰层由浸渍了热固性树脂的装饰纸制成,装饰纸为单色纸或者印刷纸。3.根据权利要求1所述的Z型双直角高压成型台面板,其特征在于:所述耐磨保护层由浸渍了热固性树脂的耐磨表层纸制成。4.根据权利要求1所述的Z型双直角高压成型台面板,其特征在于:所述第一短边高120~180mm;所述台面宽450~600mm;所述第二短边高80~100mm,厚度为8mm,长度为2440mm。5.一种Z型双直角高压成型台面板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:a、平衡防水层底纸的制备将作为底层纸的牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂进行浸渍,浸渍后树脂的上胶量为55~70%,浸渍后进行初步干燥,干燥后挥发成分为20.0~25.0%,然后在背部涂布防水剂,涂布量为0.3~0.4Kg/㎡,进行干燥,干燥后挥发成分为7.5~10.0%,干燥后按要求的长度进行裁切得到浸渍平衡防水底纸;b、基板层芯纸的制备将作为芯纸层的牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂中进行浸渍,浸渍后树脂的上胶量为45~55%,然后进行干燥,干燥后挥发成分为7.0~8.0%,干燥后按要求的长度进行裁切得到浸渍芯纸;c、浸渍装饰纸的制备将单色纸或印刷装饰纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂中进行第一次浸渍,然后将第一次浸渍并干燥后的单色纸或印刷纸采用三聚氰胺甲醛树脂进行第二次浸渍、干燥,两次浸渍后树脂的上胶量为95~120%,干燥后挥发成分为7.5~8.5%,预固化度为35~45%,干燥后要求的长度进行裁切得到预浸渍装饰纸;d、浸渍耐磨表层纸的制备将耐磨表层纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂中进行浸渍并进行干燥,浸渍后树脂的上胶量为180~230%,干燥后挥发成分为8.0~10.0%,预固化度为40~50%,干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:任太平徐明华富名峰刘伟举刘高峰刘国战任陆军成朋朋周乐乐李康
申请(专利权)人:河南永威安防股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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