一种秸秆压块成型机成型装置组合件制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种秸秆压块成型机成型装置组合件。它主要由下模体与设有狼牙齿的上压轮组件配套组合构成。下模体上设有外、次外、次内、内模腔圈；上压轮组件的长轴对称设有一对外、和一对次内上压轮；短轴上设有一对次外和一对内上压轮。各对上压轮的双向运行的轨迹与所对应的各模腔圈一致。本实用新型专利技术最终所确定的由外到内的每一模腔圈上的模腔数；确定的每一上压轮的齿数，使整机的成型装置多对上压轮，分别与每一模腔圈上的模腔得到全面对应的匹配，成型装置对物料的碾压效果更好，所产出的型煤产量更高、品质更好；同时也减轻了下模体与上压轮轮齿的磨损，延长了它们的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸杆压块成型机，特别涉及一种秸杆压块成型机成型装置组合件。
技术介绍
秸杆压块成型机主要由动力装置和成型装置组成。成型装置主要由下模体与上压轮配套组合构成。通过带齿的上压轮在下模体的模腔圈上方作双向运转，将松散的秸杆粉碎物或木屑物料，碾压入模腔内，出料后成为可供燃烧的秸杆型煤。业内科技人员通过不断地对秸杆压块机的结构进行改进，骤步提高了型煤的产量。申请人单位已实施的专利技术“秸杆压块成型机成型装置组合件”(zl 2011204882402)，将成型装置的上压轮，改进成由十字轴带动的四对上压轮；将下模体呈同圆心、圆周式排列的模腔圈，改进为与所述四对上 压轮匹配的四个模腔圈。此举，有效提高了秸杆压块成型机型煤的产量。但是，实践中发现，在整机运转过程中，只有当上压轮与下模体各模腔圈相对应，上压轮的各轮齿，与模腔圈所设各模腔相对应匹配时，成型装置对秸杆粉碎物或木屑物料的碾压效果将最好，而秸杆压块成型机产出的型煤将产量更高、品质更好。而目前已实施的所述专利，在上压轮齿与模腔的配合碾压上，尚未达到最佳效果。
技术实现思路
本技术提出了一种秸杆压块成型机成型装置组合件，目的在于通过对对专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆压块成型机成型装置组合件，所述的成型装置，主要由下模体与设有狼牙齿的上压轮组件配套组合构成，下模体上所设多个模腔呈圆周式排列成四个模腔圈，即由外向内为：外模腔圈、次外模腔圈、次内模腔圈、内模腔圈；上压轮组件十字轴的长轴对称地设有两对上压轮，即由外向内为，一对外上压轮和一对次内上压轮；短轴设有两对上压轮，即由外向内为，一对次外上压轮和一对内上压轮；外上压轮、次外上压轮、次内上压轮、内上压轮的双向运行的轨迹与所对应的外模腔圈、次外模腔圈、次内模腔圈、内模腔圈一致，其特征在于：所述外模腔圈、次外模腔圈、次内模腔圈、内模腔圈所设的模腔个数，依次分别55个、47个、40个、32个，共174个；所...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓宝，耿长春，
申请(专利权)人：淮安宝胜机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：