刮刀式流涎树脂浮动装置制造方法及图纸

一种刮刀式流涎树脂浮动装置，包括流涎机，设有浮动装置，该浮动装置包括框架和滚动轴承；框架由一根支架长轴、两根支架杆和两个浮动支架组成，支架长轴与两根支架杆平行，支架长轴和支架杆分别垂直连接浮动支架；框架通过支架长轴和支架轴承座安装在所述前鼓两侧板之间；滚动轴承安装在浮动支架的底部且横向平放在前鼓的表面上；刮刀式流涎嘴两端设有带螺纹孔的端板，采用调节螺杆通过所述螺纹孔连接在浮动支架上，刮刀式流涎嘴位于镜面环型钢带的上方；浮动支架与刮刀式流涎嘴端板之间设有用于微调流涎嘴的唇口与镜面环型钢带之间距离的千分表。该装置保证了薄膜厚度的均匀性，改善了薄膜产品的质量，结构简单，生产制造容易。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产薄膜流涎液体树脂的设备，具体涉及一种刮刀式流涎树脂浮动装置，属于化工机械加工

技术介绍
随着应用技术的开发，聚酰亚胺薄膜应用领域日益扩大，特别是微电子和信息产业对聚酰亚胺薄膜的广泛需求，原有生产的产品厚度均匀性已不能适应新技术的要求。例如，柔性印制电路板基材(PCB)逐渐成为聚酰亚胺薄膜最大的应用领域之一。在生产聚酰亚胺薄膜领域，多家都采用流涎法成型，制膜成型流涎机前后部各设置一大直径轮鼓，前后轮鼓采用环型镜面钢带进行张紧。目前在同行业生产中经常出现薄膜厚度不均匀现象，造成这种情况的原因很多，但用以往工艺上加工的产品厚度均匀性已远不能达到PCB的制造者满意。目前流涎法生产聚酰亚胺薄膜产品加工机械流涎段，存在如下缺陷I、轮鼓的径向公差；2、环形钢带的厚度公差；3、流涎嘴的精度公差；4、机械组件的积累公差。针对上述缺陷，国内同行也想了不少工艺方法来解决薄膜厚度公差不均匀的缺陷，但是综合效果均不明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种刮刀式流涎树脂浮动装置，该装置解决了流涎法生产薄膜产品工艺中的机械组装的积累公差，保证了薄膜厚度的均匀性，改善了薄膜产品的质量，结构简单，生产制造容易。为解决上述技术问题，本技术刮刀式流涎树脂浮动装置，刮刀式流涎树脂浮动装置，包括流涎机，流涎机包括刮刀式流涎嘴、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上设置的镜面环型钢带，设有浮动装置，该浮动装置包括框架和滚动轴承；框架由一根支架长轴、两根支架杆和两个浮动支架组成，支架长轴与两根支架杆平行，支架长轴和支架杆分别垂直连接浮动支架；所述框架通过支架长轴和支架轴承座安装在所述前鼓两侧板之间，支架长轴两端分别连接在所述前鼓两侧板上设置的轴承座上；所述滚动轴承安装在浮动支架的底部且横向平放在前鼓的表面上；所述刮刀式流涎嘴两端设有带螺纹孔的端板，采用调节螺杆通过所述螺纹孔连接在浮动支架上，刮刀式流涎嘴位于镜面环型钢带的上方；所述浮动支架与所述刮刀式流涎嘴端板之间设有用于微调流涎嘴的唇口与镜面环型钢带之间距离的千分表。优选地，所述浮动支架底部设有倒“U”形固定板，滚动轴承通过轴承座安装在倒“U”形固定板上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果第一，增加了浮动装置，保证了薄膜厚度的一致性。支架长轴端部安装在前鼓的两侧侧板的轴承座上，支架长轴是可以转动的。浮动支架固定在长轴支架上，是固定不动的。滚动轴承设置在前鼓上。当前鼓运转时出现径向机械累积公差发生偏移时，滚动轴承随着前鼓的变化而发生相应地移动，滚动轴承移动带动浮动装置移动，浮动装置移动使得浮动装置上固定的流涎嘴随之移动。总而言之，前鼓的移动带动了流涎嘴的移动，使得流涎嘴与前鼓的移动同步，随着前后轮鼓、张紧装置即镜面钢带上的传动，始终保持流涎嘴刮出的液体树脂在张紧装置的厚度均匀性，解决了流涎法生产薄膜产品工艺中出现的机械积累公差问题，保证了薄膜厚度的一致性，改进了产品的质量，提高了产品的生产效率。第二，精度高。调节螺杆的作用有二 一是通过将刮刀式流涎嘴固定在浮动装置上，刮刀式流涎嘴采用上述结构固定在浮动装置上，安装拆除方便，便于定期清洗；二是通过调整调节螺杆可以控制刮刀式流涎嘴与前鼓上的张紧装置的距离，千分表作为调节螺杆的辅助调整手段，在调节螺杆初步确定刮刀式流涎嘴与张紧装置之间的距离后，进行微调，保证设备精度，进一步保证薄膜产品厚度均匀性。第三，本技术构思巧妙，结构简单，生产制造容易。 附图说明图I是本技术刮刀式流涎树脂浮动装置的俯视结构示意图；图2是图I的剖视图；图3是图I的侧视图；其中1侧板、2轴承座、3滚动轴承、4千分表、5调节螺杆、6刮刀式流涎嘴、7支架长轴、8浮动支架。具体实施方式刮刀式流涎树脂浮动装置，包括流涎机，流涎机包括刮刀式流涎嘴6、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上设置的镜面环型钢带。刮刀式流涎树脂浮动装置还设有浮动装置，该浮动装置包括框架和滚动轴承3。框架由一根支架长轴7、两根支架杆和两个浮动支架8组成，支架长轴7与两根支架杆平行，支架长轴7和支架杆分别垂直连接浮动支架8。框架通过支架长轴7和支架轴承座安装在所述前鼓两侧板I之间，支架长轴7两端分别连接在前鼓两侧板I上设置的轴承座上。滚动轴承3安装在浮动支架8的底部且横向平放在前鼓的表面上。刮刀式流涎嘴6两端设有带螺纹孔的端板，采用调节螺杆5通过螺纹孔连接在浮动支架8上，刮刀式流涎嘴6位于镜面环型钢带的上方。浮动支架8与刮刀式流涎嘴6端板之间设有用于微调流涎嘴的唇口与镜面环型钢带之间距离的千分表4。调节螺杆的作用有二 一是通过将刮刀式流涎嘴固定在浮动装置上；二是通过调整调节螺杆可以控制刮刀式流涎嘴与前鼓上的张紧装置的距离。千分表作为调节螺杆的辅助调整手段，在调节螺杆初步确定刮刀式流涎嘴与张紧装置之间的距离后，进行微调，保证设备精度。浮动支架8底部设有倒“U”形固定板，滚动轴承3通过轴承座安装在倒“U”形固定板上。浮动支架8 一端套装在支架长轴7上通过螺纹实现固定连接，套装在支架长轴7上的浮动支架8的两侧设有固定浮动支架8的螺母。采用这种结构，使得浮动支架不能随意转动。浮动支架8末端靠向前鼓侧板的一侧设有短轴。短轴一端浮动支架螺纹连接并伸出浮动支架8外通过螺母固定，短轴另一端设有轴承座2。采用上述结构，在短轴和轴承座的作用下，便于把浮动支架8上滚动轴承3压向前鼓表面。刮刀式流涎树脂浮动装置的使用方法先将浮动装置框架端坐在流涎机前机头内侧板即前鼓两侧板上，后将刮刀式流涎嘴安装在浮动装置上。液体树脂顺着流涎嘴依靠自重流出的黏度附着前鼓镜面钢带上，需要生产一定厚度的薄膜时，调节流涎嘴两头的调节螺杆和千分表，以达到所需与轮鼓镜面钢带的间距和线速度的确定。本专利技术构思巧妙，结构简单，生产制造容易，增加了浮动装置，保证了薄膜厚度的一致性。支架长轴端部安装在前鼓的两侧侧板的轴承座上，支架长轴是可以转动的。浮动支架固定在支架长轴上，是固定不动的。滚动轴承设置在前鼓表面。当前鼓运转时出现机械累积公差发生偏移时，滚动轴承随着前鼓的变化而发生相应地移动，滚动轴承移动带动 浮动装置移动，浮动装置移动使得浮动装置上固定的流涎嘴随之移动。总而言之，前鼓的移动带动了流涎嘴的移动，使得流涎嘴与前鼓的移动同步，解决了流涎法生产薄膜产品工艺中出现的机械积累公差问题，从而保证了薄膜厚度的一致性，改进了产品的质量，提高了产品的生产效率。权利要求1.刮刀式流涎树脂浮动装置，包括流涎机，流涎机包括刮刀式流涎嘴(6)、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上设置的镜面环型钢带，其特征是，设有浮动装置，该浮动装置包括框架和滚动轴承(3);框架由一根支架长轴(7)、两根支架杆和两个浮动支架(8)组成，支架长轴(7)与两根支架杆平行，支架长轴(7)和支架杆分别垂直连接浮动支架(8);所述框架通过支架长轴(7)和支架轴承座安装在所述前鼓两侧板之间，支架长轴(7)两端分别连接在所述前鼓两侧板(I)上设置的轴承座上；所述滚动轴承(3)安装在浮动支架(8)的底部且横向平放在前鼓的表面上；所述刮刀式流涎嘴(6)两端 设有带螺纹孔的端板，采用调节螺杆(5)通过所述螺纹孔连接在浮动支架(8)上，刮刀式流涎嘴(6)位于镜面环型钢带的上方；所述浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
刮刀式流涎树脂浮动装置，包括流涎机，流涎机包括刮刀式流涎嘴（6）、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上设置的镜面环型钢带，其特征是，设有浮动装置，该浮动装置包括框架和滚动轴承（3）；框架由一根支架长轴（7）、两根支架杆和两个浮动支架（8）组成，支架长轴（7）与两根支架杆平行，支架长轴（7）和支架杆分别垂直连接浮动支架（8）；所述框架通过支架长轴（7）和支架轴承座安装在所述前鼓两侧板之间，支架长轴（7）两端分别连接在所述前鼓两侧板（1）上设置的轴承座上；所述滚动轴承（3）安装在浮动支架（8）的底部且横向平放在前鼓的表面上；所述刮刀式流涎嘴（6）两端设有带螺纹孔的端板，采用调节螺杆（5）通过所述螺纹孔连接在浮动支架（8）上，刮刀式流涎嘴（6）位于镜面环型钢带的上方；所述浮动支架（8）与所述刮刀式流涎嘴端板之间设有用于微调流涎嘴的唇口与镜面环型钢带之间距离的千分表（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋成根，苗培权，陆启俊，
申请(专利权)人：江苏亚宝绝缘材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：