滚塑机双模链传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚塑机双模链传动结构，涉及一种滚塑机械中用于驱动模架工作的重要工作部件，它是由机座、左、右安装架、主轴、副轴、主轴电机、副轴电机、矩形臂、换向轴和模架等构成，并将安装在矩形臂内的模架设计为双模架结构，同时在两个模架的相邻两根连接轴之间设有双模链传动结构，使用时通过换向轴可同时驱动两个模架在矩形臂内实现转动工作，这种采用双模架和双模链传动结构的滚塑机能提高工作效率，而且还具有结构简单、安装方便、运行可靠等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种滚塑机械中的传动结构，尤其涉及ー种用于驱动模架工作的滚塑机双模链传动结构。
技术介绍
目前在滚塑行业中经常会涉及到需要模架同时进行轴向转动和径向转动以加工滚塑产品的加工方式，而具备这种加工方式的滚塑机械通常是由机座、安装架、主轴电机、副轴电机、主轴、副轴、换向轴、矩形臂和模架等构成，使用时通过主轴电机驱动主轴带动矩形臂实现径向转动，副轴电机驱动副轴、换向轴带动模架实现轴向转动，从而满足各种滚塑产品的加工需要。然而，上述使用的滚塑机械中，安装在矩形臂内的模架仅具有一幅，这必然影响工作效率的提高，虽然有些生产厂家也提出过双模架的结构，但却很难解决双模架之间的连接驱动，尤其是该连接驱动结构不能太复杂、不然会影响模架安装和模架转动运行的可靠性。·
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术的缺陷而提供ー种结构简单、安装方便、运行可靠的滚塑机双模链传动结构，该传动结构能适用于大型滚塑机进行大型滚塑部件的生产并提高工作效率。本技术的专利技术目的通过下列技术方案实现一种滚塑机双模链传动结构，包括滑移设置在两根导轨上的机座，该机座上设有安装架，在安装架上设有主轴电机、副轴电机、主轴和副轴，该主轴受主轴电机驱动转动，该副轴转动安装在主轴内，并受副轴电机驱动转动；所述的主轴一端向安装架外延伸并安装有矩形臂，该矩形臂内安装有模架，在模架上设有两根连接轴，该两根连接轴分别与矩形臂的上、下两端作转动支承；所述的矩形臂上设有换向轴，该换向轴一端与副轴之间设有链传动连接结构，另一端与模架的其中一根连接轴之间设有换向齿轮组，所述的模架为双模架结构，该两个模架的相邻两根连接轴之间设有双模链传动结构，所述的换向轴与其中ー个模架的连接轴之间设有换向齿轮组。所述的安装架包括设置在机座上的左安装架和右安装架，该左安装架上设有轴承支承转动的支承轴；所述的矩形臂为矩形框架结构，该矩形臂安装在左、右安装架之间，并分别与主轴、支承轴作连接固定。所述的主轴与主轴电机之间设有齿轮传动连接结构。所述的副轴两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在主轴内，在副轴与副轴电机之间设有链传动连接结构。与现有技术相比，本技术主要是将安装在矩形臂内的模架设计为双模架结构，而且还在两个模架的相邻两根连接轴之间设有双模链传动结构，使用时通过换向轴可同时驱动两个模架在矩形臂内实现转动工作，这种采用双模架和双模链传动结构的滚塑机能提高工作效率，而且还具有结构简单、安装方便、运行可靠等优点。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合上述附图并采用具体实施例对本技术再进行详细描述。如图I所示，I.机座、2.左安装架、3.支承轴、4.模架、5.连接轴、6.矩形臂、7.链传动连接结构、8.齿轮传动连接结构、9.主轴、10.主轴电机、11.副轴、12.副轴电机、 13.右安装架、14.换向轴、15.换向齿轮组、16.双模链传动结构。滚塑机双模链传动结构，它涉及一种滚塑机械中的重要工作部件，其包括框架结构的机座1，该机座通过底部滑轮滑移设置在地面的导轨上。所述的机座I上设有平行安装的左、右安装架；所述的左安装架2顶部安装有支承轴3，该支承轴两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在左安装架2顶部的轴承座内；所述的右安装架13内安装有副轴电机12，右安装架顶部安装有主轴电机10、主轴9和副轴11 ;所述的主轴9两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在右安装架13顶部的轴承座内，在主轴9与主轴电机10之间设有齿轮传动连接结构8，故主轴电机10可驱动主轴9转动；所述的副轴11两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在主轴9内，副轴11的左、右两端均向外延伸外露，且该右外露端与副轴电机12之间设有链传动连接结构7，故副轴电机12可驱动副轴11转动。所述的左、右安装架之间设有矩形臂6，该矩形臂设计为能适用于大型滚塑机使用的矩形框架结构，也就是方框结构；所述的矩形臂6左端连接固定在支承轴3上，右端连接固定在主轴9上，当主轴电机10驱动主轴9转动，就能带动矩形臂6在支承轴3的辅助下绕主轴和支承轴形成径向转动，而这种两端均被支承的结构能保证矩形臂6受カ状态良好、运行平稳、安全。所述的矩形臂6内安装有独立工作的双模架，该双模架内可分别安装滚塑模具，每ー模架4的上、下两端分别延伸出两根连体结构的连接轴5，该两根连接轴分别支承在两个轴承座内的轴承上作转动支承，而两个轴承座又分别安装在矩形臂6的上、下两端；所述两个模架4的相邻两根连接轴5之间设有双模链传动结构16,它是ー种链轮、链条的传动连接结构。所述的矩形臂6上还设有一根换向轴14，该换向轴右端与副轴11的左外露端之间设有链传动连接结构7，左端与其中一个模架4的连接轴5之间设有换向齿轮组15，当副轴电机12驱动副轴11转动，就能通过链传动连接结构7带动换向轴14转动,进而通过换向齿轮组15、双模链传动结构16同时带动双模架围绕连接轴5形成轴向转动。本技术的机座I沿着导轨进入烘箱内，安装在矩形臂6内的双模架就能按照预设程序同时參与轴向转动和径向转动，故能使滚塑模具内的滚塑材料充分融化并均匀粘牢在滚塑模具内表面，从而形成要求形状的滚塑产品。权利要求1.一种滚塑机双模链传动结构，包括滑移设置在两根导轨上的机座(1)，该机座上设有安装架，在安装架上设有主轴电机(10 )、副轴电机(12 )、主轴(9 )和副轴(11)，该主轴(9 )受主轴电机(10)驱动转动，该副轴(11)转动安装在主轴(9)内，并受副轴电机(12)驱动转动；所述的主轴(9) 一端向安装架外延伸并安装有矩形臂(6)，该矩形臂内安装有模架(4)，在模架(4)上设有两根连接轴(5)，该两根连接轴分别与矩形臂(6)的上、下两端作转动支承；所述的矩形臂(6)上设有换向轴(14)，该换向轴一端与副轴(11)之间设有链传动连接结构(7 )，另一端与模架(4)的其中一根连接轴(5 )之间设有换向齿轮组(15 )，其特征在于所述的模架(4)为双模架结构，该两个模架(4)的相邻两根连接轴(5)之间设有双模链传动结构(16 )，所述的换向轴(14 )与其中一个模架(4 )的连接轴(5 )之间设有换向齿轮组(15 )。2.根据权利要求I所述的滚塑机双模链传动结构，其特征在于所述的安装架包括设置在机座(I)上的左安装架(2)和右安装架(13)，该左安装架上设有轴承支承转动的支承轴(3);所述的矩形臂(6)为矩形框架结构，该矩形臂安装在左、右安装架(2、13)之间，井分别与主轴(9)、支承轴(3)作连接固定。3.根据权利要求I所述的滚塑机双模链传动结构，其特征在于所述的主轴(9)与主轴电机(10)之间设有齿轮传动连接结构(8)。4.根据权利要求I所述的滚塑机双模链传动结构，其特征在于所述的副轴(11)两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在主轴(9)内，在副轴(11)与副轴电机(12)之间设有链传动连接结构(7)。专利摘要本技术公开了一种滚塑机双模链传动结构，涉及一种滚塑机械中用于驱动模架工作的重要工作部件，它是由机座、左、右安装架、主轴、副轴、主轴电机、副轴电机、矩形臂、换向轴和模架等构成，并将安装在矩形臂内的模架设计为双模架结构，同时在两个模架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚塑机双模链传动结构，包括滑移设置在两根导轨上的机座（1），该机座上设有安装架，在安装架上设有主轴电机（10）、副轴电机（12）、主轴（9）和副轴（11），该主轴（9）受主轴电机（10）驱动转动，该副轴（11）转动安装在主轴（9）内，并受副轴电机（12）驱动转动；所述的主轴（9）一端向安装架外延伸并安装有矩形臂（6），该矩形臂内安装有模架（4），在模架（4）上设有两根连接轴（5），该两根连接轴分别与矩形臂（6）的上、下两端作转动支承；所述的矩形臂（6）上设有换向轴（14），该换向轴一端与副轴（11）之间设有链传动连接结构（7），另一端与模架（4）的其中一根连接轴（5）之间设有换向齿轮组（15），其特征在于所述的模架（4）为双模架结构，该两个模架（4）的相邻两根连接轴（5）之间设有双模链传动结构（16），所述的换向轴（14）与其中一个模架（4）的连接轴（5）之间设有换向齿轮组（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙罗娇，罗宏宇，黄天才，宋蕊，王晓平，
申请(专利权)人：孙罗娇，
类型：实用新型
国别省市：