一种环氧树脂Tg测试制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂Tg测试制样装置，包括上板、下板、中间板以及将前述三块板固定的螺栓；所述上板和下板形状尺寸结构相同，中间板位于上板和下板之间；所述上板上设置至少一个上板固定孔；所述中间板包括第一支板、第二支板和将第一支板及第二支板的一端连接在一起的连接板，第一支板和第二支板之间形成树脂灌注槽，在中间板上设置与上板的固定孔位置一一对应的中间板固定孔。本实用新型专利技术设置了一套由形状尺寸结构相同的上板和下板加一块开槽的中间板组成的制样装置，然后用螺栓紧固，由此形成一个容纳树脂的空间，树脂从中间板开槽处灌注，灌注好后放到烘箱固化再取下树脂薄片即可进行检测，非常方便。

Epoxy resin Tg test sample making device

The utility model discloses a kind of epoxy resin for Tg test device, including the upper plate and the lower plate, the middle plate and bolt the three plates fixed; the upper plate and the lower plate shape and size of the same structure, between the middle plate and the lower plate; the at least one plate is fixed on the holes are arranged on the upper plate; the intermediate plate includes a first supporting plate and a supporting plate second and the first supporting plate and two supporting plates connected at one end of the connecting plate together, resin filling groove is formed between the first support plate and a supporting plate second, set the middle plate fixing holes of the fixing hole position and the corresponding upper plate in the middle panel. The utility model is provided with sample preparation device intermediate plate set by the shape and size of the same structure of the upper plate and the lower plate with a slotted component, and then use the bolt, thereby forming a resin containing space, resin from the middle plate slot after perfusion, perfusion into the oven curing remove resin sheet the detection can be carried out, very convenient.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环氧树脂Tg测试制样装置。
技术介绍
环氧树脂在很多行业内都会广泛用到，比如电缆行业，一些加强芯都是纤维和树脂复合在一起再固化得到的。为了确保最终成品的性能，原则上应该对使用的树脂的固化性能进行检测，但实际生产中，并未进行该项检测，因此如果能够设计出一种环氧树脂Tg测试制样装置，则可以解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单方便的环氧树脂Tg测试制样装置。实现本技术目的的技术方案是一种环氧树脂Tg测试制样装置，包括上板、下板、中间板以及将前述三块板固定的螺栓；所述上板和下板形状尺寸结构相同，中间板位于上板和下板之间；所述上板上设置至少一个上板固定孔；所述中间板包括第一支板、第二支板和将第一支板及第二支板的一端连接在一起的连接板，第一支板和第二支板之间形成树脂灌注槽，在中间板上设置与上板的固定孔位置一一对应的中间板固定孔。所述中间板的第一支板和第二支板不相连的一端分别设置斜面，作为树脂灌注槽的开口端，树脂灌注槽开口端直径大于尾端内径。所述上板、下板和中间板上分别在对应的位置等距设置六个固定孔。所述中间板的第一支板和第二支板不相连的一端的外端面均为平面。所述上板、下板和中间板的厚度均为3.0～4.0mm，长度均为50mm，宽度均为9.5～10.5mm。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术设置了一套由形状尺寸结构相同的上板和下板加一块开槽的中间板组成的制样装置，然后用螺栓紧固，由此形成一个容纳树脂的空间，树脂从中间板开槽处灌注，灌注好后放到烘箱固化再取下树脂薄片即可进行检测，非常方便。(2)本技术设置多个固定孔，一是便于固定，二是便于灌注树脂后排出气泡。(3)本技术的中间板的第一支板和第二支板不相连的一端的外端面均为平面，这样能够避免出现锋利的斜面角，破坏树脂样条或者碰伤实验人员皮肤。(4)本技术的中间板的第一支板和第二支板设置斜面，使得灌注通道口变大，更便于灌注。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的上板的结构示意图。图2为本技术中间板的结构示意图。附图中标号为：上板1、上板固定孔11中间板2、第一支板21、第二支板22、连接板23、树脂灌注槽24、中间板固定孔25。具体实施方式(实施例1)见图1和图2，本实施例的环氧树脂Tg测试制样装置，包括上板1、下板、中间板2以及将前述三块板固定的螺栓；上板1和下板形状尺寸结构相同，中间板2位于上板1和下板之间；中间板2包括第一支板21、第二支板22和将第一支板21及第二支板22的一端连接在一起的连接板23，第一支板21和第二支板22之间形成树脂灌注槽24，在中间板2上设置与上板1的上板固定孔11位置一一对应的中间板固定孔25。中间板2的第一支板21和第二支板22不相连的一端分别设置斜面，作为树脂灌注槽24的开口端，树脂灌注槽24开口端直径大于尾端内径，斜面形成的开口处直径为20mm，尾端内径为10mm，方便灌注树脂。如图1和图2所示，上板1、下板和中间板2上分别在对应的位置等距设置六个固定孔。中间板的第一支板21和第二支板22不相连的一端的外端面均为平面，宽度均为5mm，这样能够避免出现锋利的斜面角，破坏树脂样条或者碰伤实验人员皮肤。上板1、下板和中间板2均采用不锈钢，其厚度均为3.0～4.0mm，长度均为50mm，宽度均为9.5～10.5mm。使用时，将树脂、固化剂等材料按照规定比例加入容器中，搅拌均匀。上板1、下板、中间板2先涂覆一层脱模剂，然后将上板1、下板、中间板2对应叠好，中间板2至于正中间，并用高强度螺栓紧固，然后放入100℃的烘箱内预热，灌注样品之前取出。灌注样品时，将液体从树脂灌注槽24的开口端灌入，灌注完成后，轻轻振动，可以排出气泡。最后将环氧树脂Tg测试制样装置放入烘箱，按照固化工艺(100℃/1h+140℃/1h+180℃/1h+215℃/1h)进行固化。固化完成后，将环氧树脂Tg测试制样装置自然降温，拆卸后即可取出样条，然后把试样条表面打磨光滑，厚度均匀。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂Tg测试制样装置，其特征在于：包括上板(1)、下板、中间板(2)以及将前述三块板固定的螺栓；所述上板(1)和下板形状尺寸结构相同，中间板(2)位于上板(1)和下板之间；所述上板(1)上设置至少一个上板固定孔(11)；所述中间板(2)包括第一支板(21)、第二支板(22)和将第一支板(21)及第二支板(22)的一端连接在一起的连接板(23)，第一支板(21)和第二支板(22)之间形成树脂灌注槽(24)，在中间板(2)上设置与上板(1)的上板固定孔(11)位置一一对应的中间板固定孔(25)。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂Tg测试制样装置，其特征在于：包括上板(1)、下板、中间板(2)以及将前述三块板固定的螺栓；所述上板(1)和下板形状尺寸结构相同，中间板(2)位于上板(1)和下板之间；所述上板(1)上设置至少一个上板固定孔(11)；所述中间板(2)包括第一支板(21)、第二支板(22)和将第一支板(21)及第二支板(22)的一端连接在一起的连接板(23)，第一支板(21)和第二支板(22)之间形成树脂灌注槽(24)，在中间板(2)上设置与上板(1)的上板固定孔(11)位置一一对应的中间板固定孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂Tg测试制样装置，其特征在于：所述中间板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华娟，徐静，沈君华，蒋洪平，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，新远东电缆有限公司，远东复合技术有限公司，江苏华东智能线缆检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32