【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种电主轴。
技术介绍
目前市场磨削电主轴寿命短，精度不 高，轴承易发热导致刚性丧失，或者因水路堵塞导致主轴报废,大大增加了生产和使用成本。
技术实现思路
为解决现有电主轴存在的上述技术问题，本技术提供了新型数控磨床高速电主轴，其所采取的技术方案为包括主轴体，分别套在主轴体中部的壳体和定子，以及分别套在主轴体前部的前盖板、前压盖、前隔圈、前外壳、前轴承室和前螺母，前压盖和前螺母通过螺栓固定连接，前压盖和主轴体端部之间留有小间隙，开在前压盖前端面上的端面槽与开在前螺母上的端面槽形成一道迷宮密封，前外壳的底壁上开有与该迷宫密封连通的漏水ロ，开在前压盖后端面上的端面槽与开在前隔圈上的端面槽形成另一道迷宮密封，前外壳与前轴承室之间设有前室水腔，壳体和定子之间套接定子衬套，定子衬套和壳体之间设有壳体内水腔，前外壳和前轴承室之间套有封闭圈I和封闭圈II。本技术采用双迷宫式密封轴承,大大提高了密封效果,从而延长了主轴使用寿命，主轴冷却采用双水腔冷却，可及时冷却轴承和定子，保持主轴刚性不变，以提高磨削加工件的光洁度和轴承使用寿命，主轴冷却水腔选择活动式水腔，可解决市场上常见的因水路堵塞导致主轴报废、成本增高的问题。因此本技术加工简单、使用寿命长、精度高、成本低，具有较好的封闭性、冷却性和可拆性。附图说明图I为本技术前半部分的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图I所示，前盖板I与前螺母13用螺栓连接紧固，同时前盖板I与主轴12采用小间隙配合，将冷却エ件而飞溅到主轴前端的大部分水甩出。前压盖2前端面上的端面槽与前螺母13上的端面槽...
【技术保护点】
一新型数控磨床高速电主轴，包括主轴体（12），分别套在主轴体（12）中部的壳体（9）和定子，以及分别套在主轴体（12）前部的前盖板（1）、前压盖（2）、前隔圈（3）、前外壳（5）、前轴承室（8）和前螺母（13），其特征在于：前压盖（2）和前螺母（13）通过螺栓固定连接，前压盖（2）和主轴体（12）端部之间留有小间隙，开在前压盖（2）前端面上的端面槽与开在前螺母（13）上的端面槽形成一道迷宫密封，前外壳（5）的底壁上开有与该迷宫密封连通的漏水口（14），开在前压盖（2）后端面上的端面槽与开在前隔圈（3）上的端面槽形成另一道迷宫密封，前外壳（5）与前轴承室（7）之间设有前室水腔（6），壳体（9）和定子（10）之间套接定子衬套（8），定子衬套（8）和壳体（9）之间设有壳体内水腔（11），前外壳（5）和前轴承室（8）之间套有封闭圈I（4）和封闭圈II（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，侯存坤，高文河，周广辉，侯翠霞，
申请(专利权)人：泰安海纳轴研科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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