一种轴类零件跳动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件跳动检测装置，包括底板、导轨、滑块、V形块、耐磨销以及压紧块，所述底板上对称且间隔设有两条导轨，两条所述导轨上通过滑块设有至少两个V形块，所述耐磨销通过压紧块设置在V形块的两侧内壁上。该轴类零件跳动检测装置通过V形块和耐磨销的配合对轴类零件进行定位，使传统的线接触变为点接触，减小工件与V形块的接触面积，从而保护工件不被损伤；此外，通过调节块可调节V形块的高度，进而满足阶梯轴的定位需求，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件跳动检测装置


[0001]本技术涉及轴类零件检测
，特别涉及一种轴类零件跳动检测装置。

技术介绍

[0002]细长轴、空心轴、阶梯轴、重型轴等轴类零件的外圆跳动度是衡量其精度与性能指标的重要参考依据，如果外圆跳动度超出了设计要求的规定范围，在装配过程中就会出现装配困难，在使用过程中会增加磨损和噪音，降低零件的使用寿命，影响设备的整体功能，甚至直接导致设备报废，出现安全事故，所以检测轴类零件的外圆跳动度非常重要。
[0003]目前的轴类零件跳动检测工装通常采用V形块配合千分表进行检测，如专利CN217275877U所公开的一种轴类跳动检测装置，被检测的工件放置在固定板的V形槽内，千分表通过立杆设置在工件的上方，千分表的测头端部抵靠在工件上，然后转动工件同时观察并记录千分表的最大值和最小值，两个数值之间的差值就是工件的外圆跳动度。
[0004]但这种检测方式存在以下弊端：由于V形槽与轴类零件为线接触，接触面积较大，因此转动工件时容易导致工件表面损伤，并且在检测台阶类工件时，各个台阶部的轴心高度无法做到同高，进而会影响检测精度，应用范围受限，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术公开了一种轴类零件跳动检测装置，包括底板、导轨、滑块、V形块、耐磨销以及压紧块，所述底板上对称且间隔设有两条导轨，两条所述导轨上通过滑块设有至少两个V形块，所述耐磨销通过压紧块设置在V形块的两侧内壁上。
[0006]进一步的，所述滑块与V形块之间设有调节块，所述调节块与V形块的连接部通过调节螺栓连接。
[0007]进一步的，所述调节块内还设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓从调节块底部贯穿至V形块连接部的顶部，并通过锁紧螺母锁紧。
[0008]进一步的，所述调节块顶部两侧各设有一导向销，所述导向销贯穿V形块的连接部。
[0009]进一步的，所述底板的一侧还设有立板，所述立板上设有耐磨板。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该轴类零件跳动检测装置通过V形块和耐磨销的配合对轴类零件进行定位，使传统的线接触变为点接触，减小工件与V形块的接触面积，从而保护工件不被损伤；此外，通过调节块可调节V形块的高度，进而满足阶梯轴的定位需求，提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术沿调节螺栓中轴线所在端面的结构剖视图；
[0016]图4为本技术沿锁紧螺栓中轴线所在端面的结构剖视图。
[0017]附图标记：
[0018]1‑
底板；2
‑
立板；3
‑
导轨；4
‑
滑块；5
‑
V形块；6
‑
耐磨销；7
‑
压紧块；8
‑
调节块；9
‑
耐磨板；10
‑
调节螺栓；11
‑
锁紧螺栓；12
‑
锁紧螺母；13
‑
导向销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例的轴类零件跳动检测装置，包括底板1、立板2、导轨3、滑块4、V形块5、耐磨销6、压紧块7以及调节块8。
[0024]立板2垂直设置在底板1的一侧，立板2上设有耐磨板9，检测时，工件带有钢珠的一端与耐磨板9接触，从而对工件进行端面定位。
[0025]底板1上对称且间隔设有两条导轨3，两条导轨3上通过滑块4设有两个V形块5，从而使V形块5可沿导轨3来回滑动以调节间距，以适配不同长度的轴类零件。当然，V形块5的数量不仅限于两个，还可根据检测工件的不同设置三个以上的V形块5。
[0026]耐磨销6通过压紧块7设置在V形块5的两侧内壁上，当轴类零件放置在V形块5上后，工件表面与耐磨销6表面形成一个十字交叉点，该点就是工件与耐磨销6的接触点，相对于传统的线接触，大大减小了二者的接触面积，进而降低了对工件的损伤。
[0027]其中，耐磨销6和耐磨板9可采用HDPE、PTFE、ABS工程塑料等耐磨性能优良的材料制成，且可拆卸进行更换或修复。
[0028]如图3
‑
4所示，调节块8与V形块5的连接部通过调节螺栓10进行螺纹连接，转动调节螺栓10可带动V形块5靠近或远离调节块8，进而改变V形块5的高度，使不同V形块5之间产生高度差，以满足不同规格轴类零件的检测定位需求，减少了企业的设备投入，节约了成本。
[0029]调节块8内还设有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11从调节块8的底部贯穿至V形块5连接部的顶部，并通过锁紧螺母12锁紧；其中，锁紧螺栓11不直接与调节块8和V形块5的连接部连
接，只是通过顶部的锁紧螺栓11将二者锁紧。调节V形块5的高度前需将锁紧螺母12松开，调节完后再进行锁紧。
[0030]调节块8的顶部两侧各设有一导向销13，导向销13贯穿V形块5的连接部，调节V形块5的高度时，V形块5沿导向销13上下滑动，以防止V形块5发生偏转。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件跳动检测装置，其特征在于：包括底板、导轨、滑块、V形块、耐磨销以及压紧块，所述底板上对称且间隔设有两条导轨，两条所述导轨上通过滑块设有至少两个V形块，所述耐磨销通过压紧块设置在V形块的两侧内壁上。2.根据权利要求1所述的轴类零件跳动检测装置，其特征在于：所述滑块与V形块之间设有调节块，所述调节块与V形块的连接部通过调节螺栓连接。3.根据权利要求2所述的轴类零件跳动检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾新田，侯翠霞，王建，訾新刚，
申请(专利权)人：泰安海纳轴研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：