磷酸法活性炭生产尾气及余热回收再利用技术装置制造方法及图纸

技术编号:8137704 阅读:507 留言:0更新日期:2012-12-27 22:26
本实用新型专利技术提供了磷酸法活性炭生产尾气及余热回收再利用技术装置,包括磷酸尾气收集装置、磷酸尾气余热利用装置及浓缩残磷酸节能装置;磷酸尾气收集装置的磷酸尾气输入端连接到窑炉磷酸尾气烟道,磷酸尾气输出端连接到排空口,稀磷酸收集槽连接到磷酸尾气余热利用装置的稀磷酸输入端;磷酸尾气余热利用装置的输出连接到浓缩残磷酸节能装置的输入端;浓缩残磷酸节能装置的输出端连接到浓磷酸回收池。通过蜂窝状电极结构电除雾装置处理磷酸尾气,通过在烟道中设置两组以上的换热管进行磷酸尾气余热利用,通过筛子过孔结构及真空条件进行磷酸浓缩,实现了磷酸法活性炭生产尾气的磷酸回收及余热再利用,从而降低了能耗、减少了污染。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性炭生产
,特别涉及磷酸法活性炭生产尾气及余热回收再利用技术装置
技术介绍
现有磷酸法活性炭生产过程中窑炉磷酸尾气的处理方法中,采用水洗法吸收液的处理,会面临这造成二次污染的问题,使用副挡除雾、丝网填料除雾,其效果并不十分理想,而采用电除雾装置处理磷酸的磷酸尾气,能达到净化质量稳定,并可避免二次污染问题。目前,活性炭生产磷酸尾气处理工艺通常是物料在炭、活化装置(回转窑)中产生的磷酸尾气直接与磷酸尾气回收装置连接,即将高温窑炉磷酸尾气直接送入磷酸回收处理装置,再利用加热装置将回收的常温稀磷酸加热后进行浓缩处理,稀磷酸浓缩后再循环利用。 在以上两エ序中,前者浪费了大量的磷酸尾气余热,并且高温的磷酸尾气对其后续处理的设备有着较高的要求,而后者又要消耗大量的热能,这样就造成极大的能源浪费。磷酸法活性炭生产线每天需要浓缩25波美度的エ业磷酸,其现有エ艺是用石墨换热器对磷酸进行浓缩,浓缩成本高。利用废气余热及原有磷酸浓缩设备对エ艺磷酸液进行浓縮,将25波美度的磷酸通过废气加热至80°C以上,输入到真空闪蒸罐内浓缩到エ艺要求的42波美度的磷酸,将减少锅炉的运行成本,降低了烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】
磷酸法活性炭生产尾气及余热回收再利用技术装置,其特征在于:其包括磷酸尾气收集装置、磷酸尾气余热利用装置及浓缩残磷酸节能装置;磷酸尾气收集装置的磷酸尾气输入端连接到窑炉磷酸尾气烟道,磷酸尾气输出端连接到排空口,稀磷酸收集槽连接到磷酸尾气余热利用装置的稀磷酸输入端;磷酸尾气余热利用装置的输出连接到浓缩残磷酸节能装置的输入端;浓缩残磷酸节能装置的输出端连接到浓磷酸回收池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏安国
申请(专利权)人:福建省建瓯市芝星活性炭有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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