纳米Cr3C2-WC-Ni复合粉末及其制备方法技术

技术编号:8128500 阅读:264 留言:0更新日期:2012-12-26 23:48
本发明专利技术公开了一种纳米Cr3C2-WC-Ni复合粉末及其制备方法,复合粉末各组分百分数为,Ni为10~40%;余量为WC和Cr3C2,其中WC占WC和Cr3C2两者总重量的5~30%。制备步骤为:将重铬酸铵、偏钨酸铵、可溶镍盐和葡萄糖与蒸馏水搅拌均匀制得前驱体溶液并干燥得到前驱体混合粉末;将前驱体混合粉末在400~500℃煅烧,得到“氧化物—碳”混合物;将“氧化物—碳”混合物在真空保护气氛下,于750~1000℃温度下保温0.5~2h进行还原、碳化,得到粉末;将上述粉末洗涤、抽滤、干燥,即得。本发明专利技术可有效抑制热喷涂时Cr3C2晶粒异常长大,本方法复合粉末一次合成,工艺简单、参数易控、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,属于纳米陶瓷粉体制备领域。
技术介绍
目前,碳化钨(WC)因其高硬度在切削加工、耐磨领域得到了广泛应用。然而,WC粉末的耐腐蚀性较差,而且在600°C已开始氧化。所以,WC基硬质材料的工作温度一般在5000C以下。与WC粉末相比,碳化铬(Cr3C2)具有一系列独特的性能①高温氧化性好,可在800-1000°C长时间服役;②优良的耐腐蚀性;③导热性好;④无磁性; 密度低;@热膨胀·系数与钢接近。由于Cr3C2-Ni金属陶瓷块体材料至今仍未解決其显微组织中孔隙率高的技术问题,所以目前碳化铬主要用作热喷涂粉末,用于600°C以上高温服役エ况条件下的耐磨防护涂层。在エ业应用中,碳化铬基热喷涂粉末主要是以Cr3C2粉末与Ni (通常还添加了 Cr)粉末为原料形成的复合粉末。这种Cr3C2-Ni或Cr3C2-NiCr复合粉末在热喷涂过程中容易出现硬质相Cr3C2晶粒异常长大现象,从而导致涂层的力学性能降低。另外,高性能热喷涂涂层对热喷涂粉末的粒径提出了更高要求,寻■求纳米级Cr3C2-Ni或Cr3C2-NiCr复合粉末的制备新方法具有重要意义。エ业上主要有以下几种制备Cr3本文档来自技高网...

【技术保护点】
纳米Cr3C2?WC?Ni复合粉末,其特征在于:该复合粉末所含组分及各组分的重量百分数为,Ni为10~40%;余量为WC和Cr3C2,其中WC占WC和Cr3C2两者总重量的5~30%;该复合粉末平均粒径<100?nm。

【技术特征摘要】
1.纳米Cr3C2-WC-Ni复合粉末,其特征在于该复合粉末所含组分及各组分的重量百分数为,Ni为10 40%;余量为WC和Cr3C2,其中WC占WC和Cr3C2两者总重量的5 30% ;该复合粉末平均粒径〈100 nm。2.纳米Cr3C2-WC-Ni复合粉末的制备方法,其特征在于,其制备步骤为 1)根据Cr3C2-WC-Ni复合粉末中Cr3C2、WC和Ni的量称量重铬酸铵、偏钨酸铵、可溶镍盐和葡萄糖,将重铬酸铵、偏钨酸铵、可溶镍盐和葡萄糖四种原料置于蒸馏水中,并搅拌均匀制得前驱体溶液; 2)将上述前驱体溶液置于干燥箱中,在60 120°C条件下干燥I飞h,得到前驱体混合粉末; 3)将上述前驱体混合粉末置于管式炉中于惰性气体保护下在40(T50(TC煅烧至少30min...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永中罗宏邓建国曾宪光叶发明
申请(专利权)人:四川理工学院
类型:发明
国别省市:

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