【技术实现步骤摘要】
本专利技术用于高温、高压、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质场合的换热器的管子与管板胀接。现有技术中，国内使用的胀管器是前进式简易胀管器。它的主要缺点是胀紧度无法调节和控制，管子外壁贴紧管孔网内壁的程度不能保证均匀一致，而且管子在管板上无法实现分段胀接，这种类型胀管器不能自动从管端接头中退出，只能靠胀管器的反向转动力退出。另外，在胀接列管时，管子产生较大的残余应力，在投入使用后，由于列管热膨胀造成的压应力跌加，使列管中的残余压应力增加，会使管子弯曲，使管板凸变形加剧从而不能保证胀接质量。由于该类型胀管器消耗动力大，因此，胀管机笨重，体积大。目前国外使用的单轴承后退式胀管机。它的缺点在于止推螺母随心轴转动时，止推螺母的一端带轴承、另一端没有轴承而与固定件直接接触，当两者产生相对运动时，在其接触面上出现滑动摩擦导致心轴位移的控制结构内部发热，这不仅使动力消耗增大，而且也会直接影响胀管器的使用寿命，同时在单轴承结构中，止推螺母短，往往因为它与心轴丝杠的连接长度不足而直接影响控制结构的自锁性能。本专利技术为了克服上述各项现有技术的不足，制成了一种采用双轴承结构的后退式轻型机械胀管器，该胀管器可适用于设计压力≤350Kg／cm2设计温度≤300℃的条件下使用的换热器的管子与固定管板的连接，胀接长度为32～300mm厚的管板可以实现全厚度胀接，也可以进行分段胀接。胀接的管径从φ19～76mm均可保证胀接质量，可以达到只胀不焊，保证足够的胀接强度和可靠的密封性连接接头。对石油化工装置中的高温、高压、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的换热器最为适合，另外还适用于高中压锅炉气包本体...
【技术保护点】
一种用于换热器管子胀接用的机械胀管器，它由胀珠（１），心轴（２），本体（３），止推螺母（４），止推轴承（５），锁紧螺母（６），定位环（７），稳钉（８）构成。其特征在于胀管器的控制系统采用双止推轴承，扩管系统的心轴与胀珠采用不同的锥度。
【技术特征摘要】
1.一种用于换热器管子胀接用的机械胀管器，它由胀珠(1)，心轴(2)，本体(3)，止推螺母(4)，止推轴承(5)，锁紧螺母(6)，定位环(7)，稳钉(8)构成。其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：成余宏，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司扬子石油化工公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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