本发明专利技术公开了一种线缆压印装置，属于线缆制造技术，现有线缆压印不能整理色带、影响印字质量、浪费色带，本发明专利技术包括竖置的工作面板、轴线垂直工作板面的带有字模的压印轮、压印托轮、计米轮、色带盘以及盘在色带盘上的色带，压印托轮与压印轮相邻布设，色带绕在压印轮的圆周面上，工作面板上还设置有抽风管，抽风管的入口与压印轮位于工作面板同一侧，色带的引出端引至抽风管的入口以便将使用后的色带吸收到定置区，不仅保持了生产线的整洁，同时能使色带不干扰线缆印字机的正常工作，一定程度上提高了生产效率；还可步进释放色带，减少色带浪费。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于线缆制造领域，具体是ー种线缆压印装置。
技术介绍
线缆印字机用于在线缆表面印制线缆信息，其具有相对设置的压印轮和压印托轮，一对相对设置的计米轮，线缆穿设在两印字轮、计米轮之间，色带插设在光缆与压印轮之间，计米轮、压印轮与光缆同步运行，压印轮在旋转的同时将线缆的信息印制在线缆上。但由于现有的线缆印字机大部分不具有回收使用过的色带的结构，使用过的色带都杂乱掉落在机台旁边，有可能被卷进印字轮中，少部分具有对色带收线功能的装置也会因收放线速度不一致使色带出现断裂的现象影响印字质量或导致印字工作不能正常进行；缺少对色带的预热，影响印字质量；也没有顿进放带装置，使色带与线缆一起运行，线缆表面有大部 分距离上没有印字，导致色带出现大量没有印痕直接浪费的现象，増大了制造成本。申请号为201110116591. 5、公布号为CN102229282A的中国专利技术专利申请公开了ー种“光缆印字机”的技术方案，其包括垂直地面设置的工作面板、轴线垂直工作面板设置的至少ー对压印轮、与压印轮位于工作面板同一侧且垂直固定在工作面板上的固定轴、套设在固定轴上的印字盘以及盘在印字盘上用于在光缆表面印字的印字带，所述的光缆穿设在压印轮之间且垂直于压印轮的轴线，所述的印字带平行光缆设置且插设在压印轮与光缆之间，所述的工作面板上还设置有将使用后的印字带再次盘起的收带盘，所述的收带盘与压印轮位于工作面板同一侧。设置在工作面板上的收带盘能整齐的将用过的印字带回收，不仅保持了生产线的整洁，同时能使印字带不干扰光缆印字机的正常工作，一定程度上提高了生产效率。但是，该方案由收带盘卷取印字后的印字帯，由于在印字时印字带被挤压在光缆与压印轮之间，此时收带盘卷取印字带易将印字带拉断，导致工作中断。收线盘电机使用电机驱动放线，放线盘根据色带牵引传导力量进行被动旋转放线，该设置如采用步进形式对色带进行放线，则会由电机收线步进时对色带产生拉力，一方面容易使色带断裂，一方面使放线盘因为惯性在收线盘不旋转时继续向前旋转一定距离，导致中间色带无法保证平整张紧对印字质量造成影响。同时当收线步进电机再次运行时也会因为之前中间色带不张紧对放线盘牵引异常，从而导致放线异常。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有线缆压印不能整理色帯、影响印字质量、浪费色带的缺陷，提供一种能整齐回收色带避免干扰并且步进释放色带减少色带浪费的线缆压印装置。为达到本专利技术的目的，本专利技术的线缆压印装置包括竖置的工作面板、轴线垂直エ作板面的带有字模的压印轮、压印托轮、计米轮、色带盘以及盘在色带盘上的色带，所述压印托轮与压印轮相邻布设，所述的色带绕在所述的压印轮的圆周面上，其特征是所述的エ作面板上还设置有抽风管，所述抽风管的入口与压印轮位于工作面板同一侧，所述色带的引出端引至所述抽风管的入口。作为优选技术措施，所述压印轮的部分圆周段上分布所述的字模且字模突出在压印轮的圆周面，所述的色带盘由ー电机驱动，一控制器依据所述字模在压印轮上的分布控制所述电机在字模接触所述色带时运转释放色带盘上的色带、在字模不接触所述色带时停止运转不释放色带盘上的色帯。进ー步的，所述控制器依据所述字模的弧长、线缆前进速度換算成放线盘的角度，再根据线缆前进速度和放线盘半径确定放线电机步进指令，指令电机在步进时使放线的色带长度大于字模的弧长。作为优选技术措施，所述压印轮的部分圆周段上分布所述的字模且字模突出在压印轮的圆周面，所述的色带盘由一步进电机驱动，所述步进电机在字模接触所述色带时运转释放色带盘上的色带、在字模不接触所述色带时停止运转不释放色带盘上的色帯。作为优选技术措施，所述的压印轮前有一个由线缆带动的计米轮。进一歩的，所述的压印轮、压印托轮与计米轮通过齿轮啮合传动。 作为优选技术措施，所述的压印轮的前后两侧设有导向轮。作为优选技术措施，所述压印轮具有加热装置。作为优选技术措施，所述压印托轮表面覆有软质材料。本专利技术的有益效果是抽风管能将用过的色带回收，不仅保持了生产线的整洁，同时能使色带不干扰线缆印字的正常进行，一定程度上提高生产效率；步进释放色带能避免色带的浪费，降低生产制造成本，尤其是抽风管通过对用过的色带回收时能保证色带具有一定的张カ接触在压印轮上(而不是呈松弛状)而不失去工作位置，而且当压印轮的字模牵动色带时不会产生瞬间的拉扯，避免扯断色带；压印托轮上覆有软质材料，利于减小印字时字模对线缆产生的压力，提高产品质量；压印轮上具有加热装置，有效加热字模，利于改善印字效果。附图说明图I是本专利技术的ー种立面结构示意 图2为图I的俯视图 图中标号说明1_工作面板；2_压印轮；3_固定轴；4_色带盘；5_色带；6_抽风管；7-计米轮；8_导向轮；9-线缆；10_步进电机；1ト压印托轮。具体实施例方式以下结合说明书附图对本专利技术做进ー步说明。本专利技术的线缆压印装置，如图1-2所示，其包括竖置(工作时垂直地面)的工作面板I、轴线垂直工作板面I的带有字模的压印轮2、压印托轮11、计米轮7、色带盘4以及盘在色带盘4上的色带5，压印轮2、压印托轮11、计米轮7装配在工作面板I的同侧，色带盘4套设在固定在工作面板I上的固定轴3上，压印托轮11与压印轮2相邻布设以便线缆从压印托轮11与压印轮2之间穿过时压印托轮11对线缆起支撑作用，确保压印轮2的字模能够以合适的压カ将色带压在线缆上，因此压印托轮11与压印轮2相对于线缆的走向呈对称布设，色带5绕在压印轮2的圆周面上，工作面板I上还设置有抽风管6，抽风管6的入ロ与压印轮2位于工作面板I同一侧，色带的引出端引至抽风管6的入口以便将使用后的色带5通过抽风管6再吸收至指定区域，印字后的色带不会被拉断，保证工作的连续性。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下各段述及的附加技术特征，虽然图1、2包含了以下所有附加技术特征，是本专利技术的较佳实施例，但是本专利技术并不限于该情形，在实施本专利技术时根据具体作用可将它们选用在上段所述的技术方案上。首先，为了步进释放色带，避免色带的浪费，压印轮2的部分圆周段上分布字模且字模突出在压印轮2的圆周面，色带盘4由一电机驱动，一控制器依据字模在压印轮2上的分布控制电机在字模接触色带时运转释放色带盘4上的色带5、在字模不接触色带时停止运转不释放色带盘4上的色带5，进一步的，控制器依据字模的弧长、线缆前进速度换算成放线盘的角度，再根据线缆前进速度和放线盘半径确定放线电机步进指令，指令电机在步进时使放线的色带长度大于字模的弧长，确保印字清晰。或者压印轮2的部分圆周段上分布字模且字模突出在压印轮2的圆周面，色带盘4由一步进电机驱动，步进电机在字模接触色带时运转释放色带盘4上的色带5、在字模不接触色带时停止运转不释放色带盘4上的色带5。譬如压印轮2转动一周为I米，而在其10厘米的圆周面上分布字模，那么当字模转动至接触色带时释放色带盘4上的色带10厘米,实现压印，当字模转过不接触色带时(此时色 带绕在压印轮2的圆周面上，不接触线缆)，停止释放，节约色带。依据字模在压印轮2上的分布，通过对控制器的设置或者对步进电机的调试实现在字模接触色带时运转释放色带盘4上的色带5、在字模不接触色带时不释放色带盘4上的色带5 (必要时可配置传感器来感应压印轮上的字本文档来自技高网...
【技术保护点】
线缆压印装置，包括竖置的工作面板（1）、轴线垂直工作板面（1）的带有字模的压印轮（2）、压印托轮（11）、计米轮（7）、色带盘（4）以及盘在色带盘（4）上的色带（5），所述压印托轮（11）与压印轮（2）相邻布设，所述的色带（5）绕在所述的压印轮（2）的圆周面上，其特征是：所述的工作面板（1）上还设置有抽风管（6），所述抽风管（6）的入口与压印轮（2）位于工作面板（1）同一侧，所述色带的引出端引至所述抽风管（6）的入口。
【技术特征摘要】
1.线缆压印装置，包括竖置的工作面板(I)、轴线垂直工作板面(I)的带有字模的压印轮(2)、压印托轮(11)、计米轮(7)、色带盘(4)以及盘在色带盘(4)上的色带(5)，所述压印托轮(11)与压印轮(2)相邻布设，所述的色带(5)绕在所述的压印轮(2)的圆周面上，其特征是所述的工作面板(I)上还设置有抽风管(6)，所述抽风管(6)的入口与压印轮(2)位于工作面板(I)同一侧，所述色带的引出端引至所述抽风管(6)的入口。2.根据权利要求I所述的线缆压印装置，其特征是所述压印轮(2)的部分圆周段上分布所述的字模且字模突出在压印轮(2)的圆周面，所述的色带盘(4)由ー电机驱动，ー控制器依据所述字模在压印轮(2 )上的分布控制所述电机在字模接触所述色带时运转释放色带盘(4)上的色带(5)、在字模不接触所述色带时停止运转不释放色带盘(4)上的色带(5)。3.根据权利要求2所述的线缆压印装置，其特征是所述控制器依据所述字模的弧长、线缆前进速度換算成放线盘的角...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘法林，张楼彬，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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