一种线缆压印装置。提供了一种结构简单，操作方便，提高工作可靠性的线缆压印装置。包括立板、压印机构、烘干机构和导辊，所述压印机构、烘干机构和导辊依次设在所述立板上；所述压印机构包括压印辊、电机、液压缸、平板和支撑辊，所述电机控制所述压印辊，所述压印辊为空心，所述压印辊的表面设有压印模，所述液压缸控制电机升降动作，所述液压缸设在所述平板上，所述平板垂直设在所述立板上，所述支撑辊活动连接在所述立板上、且位于所述压印辊的正下方。本发明专利技术避免了油墨的浪费，节省了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆的压印装置。
技术介绍
随着技术的进步，线缆生产设备的生产速度得到了很大的提高，作为线缆生产流程环节之一线缆印字机必然要与之相适应。然而，通常现有的线缆印字机采用固定的双滚轮，在送墨滚轮上通常设有一个刮片，能够刮出滚轮上的多余的油墨。由于刮片长时间的使用后，容易发生偏移，造成刮片无法完全刮去油墨，造成线缆上出现漏墨留下的痕迹，影响线缆的品质。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构简单，操作方便，提高工作可靠性的线缆压印装置。本专利技术的技术方案是:包括立板、压印机构、烘干机构和导辊，所述压印机构、烘干机构和导辊依次设在所述立板上； 所述压印机构包括压印辊、电机、液压缸、平板和支撑辊，所述电机控制所述压印辊，所述压印辊为空心，所述压印辊的表面设有压印模，所述液压缸控制电机升降动作，所述液压缸设在所述平板上，所述平板垂直设在所述立板上，所述支撑辊活动连接在所述立板上、且位于所述压印辊的正下方。所述烘干机构包括一对平行设置的加热器，一对加热器之间形成线缆通道。所述压印辊上设有开口，所述压印辊内设有油墨，所述压印模上设有连通所述油墨的通孔。所述立板上设有油墨槽，所述油墨槽位于所述支撑辊的正下方。本专利技术在工作中，线缆经过压印辊和支撑辊之间进行压印动作，电机带动压印辊旋转动作，使得压印辊上的压印模间隔对线缆进行字样的压印；在压印过程中，由于压印辊内设有油墨，油墨通过压印模直接在线缆上，操作简便；然后，经过烘干机构进行烘干，提高压印的可靠性；最后，在导辊导向的作用下，进行后续动作。本专利技术避免了油墨的浪费，节省了成本。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图， 图2是图1中A向的结构示意图； 图中I是立板，2是压印辊，3是电机，4是液压缸，5是平板，6是支撑辊，7是加热器，8是导辊，9是油墨槽，10是压印模。【具体实施方式】本专利技术如图1-2所示，包括立板1、压印机构、烘干机构和导辊8，所述压印机构、烘干机构和导辊依次设在所述立板I上； 所述压印机构包括压印辊2、电机3、液压缸4、平板5和支撑辊6，所述电机3控制所述压印辊2，所述压印辊2为空心，所述压印辊2的表面设有压印模10，所述液压缸4控制电机3升降动作，所述液压缸4设在所述平板5上，所述平板5垂直设在所述立板I上，所述支撑辊6活动连接在所述立板I上、且位于所述压印辊2的正下方。压印模在工作中，能够实现定量压印动作，节省油墨；液压缸通过升降动作，方便升起对压印棍油墨的添加，同时，下降便于压印。所述烘干机构包括一对平行设置的加热器7，一对加热器7之间形成线缆通道；压印后的线缆进行烘干，提高压印的可靠性。所述压印辊2上设有开口，所述压印辊内设有油墨，所述压印模上设有连通所述油墨的通孔；工作中压印模向线缆压印，使得油墨印在线缆上。所述立板I上设有油墨槽9，所述油墨槽9位于所述支撑辊6的正下方，便于收集生产加工中滴漏的油墨，提高工作环境的质量。【主权项】1.一种线缆压印装置，其特征在于，包括立板、压印机构、烘干机构和导辊，所述压印机构、烘干机构和导辊依次设在所述立板上； 所述压印机构包括压印辊、电机、液压缸、平板和支撑辊，所述电机控制所述压印辊，所述压印辊为空心，所述压印辊的表面设有压印模，所述液压缸控制电机升降动作，所述液压缸设在所述平板上，所述平板垂直设在所述立板上，所述支撑辊活动连接在所述立板上、且位于所述压印辊的正下方。2.根据权利要求1所述的一种线缆压印装置，其特征在于，所述烘干机构包括一对平行设置的加热器，一对加热器之间形成线缆通道。3.根据权利要求1所述的一种线缆压印装置，其特征在于，所述压印辊上设有开口，所述压印辊内设有油墨，所述压印模上设有连通所述油墨的通孔。4.根据权利要求1所述的一种线缆压印装置，其特征在于，所述立板上设有油墨槽，所述油墨槽位于所述支撑辊的正下方。【专利摘要】一种线缆压印装置。提供了一种结构简单，操作方便，提高工作可靠性的线缆压印装置。包括立板、压印机构、烘干机构和导辊，所述压印机构、烘干机构和导辊依次设在所述立板上；所述压印机构包括压印辊、电机、液压缸、平板和支撑辊，所述电机控制所述压印辊，所述压印辊为空心，所述压印辊的表面设有压印模，所述液压缸控制电机升降动作，所述液压缸设在所述平板上，所述平板垂直设在所述立板上，所述支撑辊活动连接在所述立板上、且位于所述压印辊的正下方。本专利技术避免了油墨的浪费，节省了成本。【IPC分类】B41K3/62, B41K3/12, H01B13/34【公开号】CN105059003【申请号】CN201510417753【专利技术人】沈建丰, 李克新 【申请人】湖州辰丰线缆有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线缆压印装置，其特征在于，包括立板、压印机构、烘干机构和导辊，所述压印机构、烘干机构和导辊依次设在所述立板上；所述压印机构包括压印辊、电机、液压缸、平板和支撑辊，所述电机控制所述压印辊，所述压印辊为空心，所述压印辊的表面设有压印模，所述液压缸控制电机升降动作，所述液压缸设在所述平板上，所述平板垂直设在所述立板上，所述支撑辊活动连接在所述立板上、且位于所述压印辊的正下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建丰，李克新，
申请(专利权)人：湖州辰丰线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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