激光加工导光板的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种激光加工导光板的生产工艺，包括如下步骤：步骤1、提供一可运行导光板图形设计软件的激光加工设备及导光板原材料，步骤2、根据入射光源的分布及导光要求设置导光板图形参数，形成无“重点”的导光板图形；步骤3、生成加工数据文件，并把该加工数据文件传输给设备控制器；步骤4、把导光板原材料放置激光加工设备中；步骤5、启动激光加工设备进行加工。本发明专利技术激光加工导光板的生产工艺，采用运行导光板图形设计软件的激光加工设备对导光板原材料进行加工，该导光板图形设计软件生成的导光板图形一个网点只需一次出光雕刻即可成型，且避免了“重点”现象，提高了生产效率的同时保证了导光板的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导光板加工领域，尤其涉及一种激光加工导光板的生产工艺。
技术介绍
导光板是一种将线光源转变为面光源的高科技产品，其原理是在利用光学级压克力板材吸取从LED灯发出来的光在压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。目前加工导光的方式主要有丝印、注塑、蚀刻、雕刻等。无论采用哪种方式，首先需要进行导光板图形的设计，然后使用各自的工艺将图形形成到压克力板上形成导光板产品。 目前，市面上的导光板以矩形和圆形为主，采用激光雕刻的方式进行导光板的加工已逐渐流行。激光雕刻机运动系统X轴和Y轴呈垂直运动关系，在此种运动系统下加工矩形的导光板相对容易，只需X轴作往复扫描运动，Y轴作单向点动即可完成矩形区域的雕刻加工。然而，请参阅图I，对于圆形导光板，LED灯条100光源环绕布置于圆周外侧,根据环形光线的传播特点，网点布置必须呈同心圆状方可满足导光的要求。此种网点图用现有的激光雕刻机很难进行加工，要么将网点图转化为位图或者矢量填充图，利用环形LED灯条100设于圆外侧，然后采用逐行扫描的方式进行雕刻加工，这样能够加工出合格的导光板，但是效率极低。如图2所示，要么采用切割圆形虚线图的方式进行加工，这样能保证加工的快速，但是在切割线(圆)的首尾交点处会出现“重点”300现象，导致导光板的质量下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光加工导光板的生产工艺，采用可运行导光板图形设计软件的激光加工设备对导光板原材料进行加工，该导光板图形设计软件生成的圆形导光板图形一行网点只需进行一次雕刻即可成型，且避免了 “重点”现象，进而提高了生产效率及导光板品质质量。为实现上述目的，本专利技术提供一种激光加工导光板的生产工艺，包括如下步骤步骤I、提供一可运行导光板图形设计软件的激光加工设备及导光板原材料，所述导光板图形设计软件包括绘图工具模块及导光板图形属性参数弹出模块，所述激光加工设备包括一设备控制器、与设备控制器电性连接的激光头及三个运动轴，即X轴、Y轴、及Z轴；步骤2、根据入射光源的分布及导光要求设置导光板图形参数，采用导光板图形设计软件的绘图工具模块及导光板图形属性参数弹出模块形成无“重点”的导光板图形；步骤3、采用导光板图形设计软件将该导光板图形生成加工数据文件，并把该加工数据文件传输给设备控制器；步骤4、把导光板原材料放置激光加工设备中；步骤5、启动激光加工设备，激光头在Z轴上自动进行对焦操作，并沿X轴与Y轴采用X轴及Y轴走圆弧插补的方式进行网点图形加工，网点图行加工完成后进行切割加工，完成导光板的加工。所述步骤2包括步骤2. I、打开导光板图形设计软件；步骤2. 2、通过绘图工具模块进行圆形导光板图形的外围轮廓线绘制；步骤2. 3、用鼠标选中外围轮廓线进行导光板图形参数设置，生成导光板图形。所述导光板图形的形状为圆形，其包括数个由网点图形组成的圆圈。 所述每一圆圈包括圆圈本体、设于圆圈本体上的加工引入线及相对加工引入线设置的加工引出线，所述加工引入线具有一引入点。所述加工引入线与加工引出线均为弧线。所述导光板原材料为亚克力板。所述步骤5包括以下步骤步骤5. I、激光加工设备上电后，激光头默认回到机械零位，并运动到加工起始占.步骤5. 2、启动激光加工设备，激光头在Z轴上自动进行对焦操作，找到导光板原材料工件上表面并确定焦距位置；步骤5. 3、激光头采用X轴和Y轴走圆弧插补的方式进行进行网点图形的加工；步骤5. 4、进行切割加工，完成导光板的加工。所述步骤5. 3中，激光头根据焦距表在Z轴上自动抬升到第一圆圈网点的焦距位置，同时在X轴与Y轴上移动到网点图第一圆圈的加工引入线的引入点位置，通过加工引入线启动运动到第一圆圈的起始点，然后开始进行圆弧轨迹运动，运动到网点位置时即出光打点，然后继续检测下一个网点位置，加工完该圆圈网点后，根据导光板图形的加工数据文件控制激光头移动到下一圆圈的加工引入线的引入点位置，同时根据加工数据文件中网点的参数设置控制激光头在Z轴上调整到当前圆圈的焦距，同理进行该圆圈的网点加工，如此循环直至所有网点加工完成。所述步骤5. 4中，设备控制器控制激光头首先沿X轴和Y轴运动到加工数据文件中的切割起始位置，然后在Z轴上运动到正焦位置，根据加工数据文件中导光板图形的设计参数开始轨迹切割，完成导光板的加工。本专利技术的有益效果本专利技术激光加工导光板的生产工艺采用运行导光板图形设计软件的激光加工设备对导光板原材料进行加工，该导光板图形设计软件生成的圆形导光板图形一个网点只需一次出光雕刻即可成型，无需反复扫描多次，提高生产效率，并采用了 X轴与Y轴走圆弧插补的方式进行加工，通过“加工引入线及加工引出线”的概念，将“重点”引到圆圈之外，从而实现无“重点”，并可实现网点图形雕刻以及面板切割的两种工艺自动切换，提高了加工的自动化程度。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图I为现有导光板的图形；图2为另一现有导光板的图形；图3为本专利技术激光加工导光板的生产工艺的流程图；图4为本专利技术中导光板图形设计软件模块示意 图5为图3中导光板图形设计软件中图形属性参数弹出模块意图；图6为图4中图形设计软件设计的导光板网点图；图7为本专利技术中激光器的特性设置示意图。具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图3至7，本专利技术提供一种激光加工导光板的生产工艺，包括如下步骤步骤I、提供一可运行导光板图形设计软件的激光加工设备及导光板原材料，所述导光板图形设计软件包括绘图工具模块22及导光板图形属性参数弹出模块40，所述激光加工设备包括一设备控制器、与设备控制器电性连接的激光头及三个运动轴(未图示)，即X轴、Y轴、及Z轴；所述激光加工设备可进行激光束光斑的动态调节，并配备雕刻与切割一体的加工方式。所述导光板图形设计软件还包括系统工具模块24、图层列表模块、图层参数设置模块、图层参数描述模块、图元列表模块26及排列工具模块(部分未标示)，从而更好地编辑导光板图形。所述系统工具模块24用于实现保存文件、打开文件等功能，所述图层列表模块用于进行图层管理，所述图层参数设置模块用于对选定图层进行参数设置，所述图层参数描述模块用于显示选定图层图层属性。步骤2、根据入射光源的分布及导光要求设置导光板图形参数，采用导光板图形设计软件的绘图工具模块22及导光板图形属性参数弹出模块40形成无“重点”的导光板图形；如图5所示，所述导光板图形属性参数弹出模块40包括离焦模式42、清扫模式44及网络模式46，所述离焦模式42的参数设置包括网点设置422、间距设置424、中心偏移设置426及错位设置428，进入网点设置422中可对网点的宽度及对应的梯度以及网点的高度计网点的梯度进行设定，网点的间距设置424也可根据需要对网点的行和列进行具体值的设定，而中心偏移设置426则可以对X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、提供一可运行导光板图形设计软件的激光加工设备及导光板原材料，所述导光板图形设计软件包括：绘图工具模块及导光板图形属性参数弹出模块，所述激光加工设备包括一设备控制器、与设备控制器电性连接的激光头及三个运动轴，即X轴、Y轴、及Z轴；步骤2、根据入射光源的分布及导光要求设置导光板图形参数，采用导光板图形设计软件的绘图工具模块及导光板图形属性参数弹出模块形成无“重点”的导光板图形；步骤3、采用导光板图形设计软件将该导光板图形生成加工数据文件，并把该加工数据文件传输给设备控制器；步骤4、把导光板原材料放置激光加工设备中；步骤5、启动激光加工设备，激光头在Z轴上自动进行对焦操作，并沿X轴与Y轴采用X轴及Y轴走圆弧插补的方式进行网点图形加工，网点图形加工完成后进行切割加工，完成导光板的加工。

【技术特征摘要】
1.一种激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤步骤I、提供一可运行导光板图形设计软件的激光加工设备及导光板原材料，所述导光板图形设计软件包括绘图工具模块及导光板图形属性参数弹出模块，所述激光加工设备包括一设备控制器、与设备控制器电性连接的激光头及三个运动轴，即X轴、Y轴、及Z轴；步骤2、根据入射光源的分布及导光要求设置导光板图形参数，采用导光板图形设计软件的绘图工具模块及导光板图形属性参数弹出模块形成无“重点”的导光板图形； 步骤3、采用导光板图形设计软件将该导光板图形生成加工数据文件，并把该加工数据文件传输给设备控制器； 步骤4、把导光板原材料放置激光加工设备中； 步骤5、启动激光加工设备，激光头在Z轴上自动进行对焦操作，并沿X轴与Y轴采用X轴及Y轴走圆弧插补的方式进行网点图形加工，网点图形加工完成后进行切割加工，完成导光板的加工。2.如权利要求I所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述步骤2包括 步骤2. I、打开导光板图形设计软件； 步骤2. 2、通过绘图工具模块进行圆形导光板图形的外围轮廓线绘制； 步骤2. 3、用鼠标选中外围轮廓线进行导光板图形参数设置，生成导光板图形。3.如权利要求2所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述导光板图形的形状为圆形，其包括数个由网点图形组成的圆圈。4.如权利要求3所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述每一圆圈包括圆圈本体、设于圆圈本体上的加工引入线及相对加工引入线设置的加工引出线，所述加工引入线具有一引入点。5.如权利要求4所述的激光加工导光板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，程星，唐凤，
申请(专利权)人：广东大族粤铭激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：