基于LabView的激光熔覆/激光重熔过程温度场实时监测系统技术方案

技术编号:8017368 阅读:226 留言:0更新日期:2012-11-28 23:42
本发明专利技术公开了一种基于LabView的激光熔覆/激光重熔过程温度场实时监测系统,由软件控制部分和温度测量装置组成,软件控制部分由LabView程序和单片机程序组成;温度测量装置由红外测温传感器、单片机、单片机供电电源模块、传感器供电电源模块、22.1184MHz晶振及复位电路、激光加工机床等构成。该系统可以实现激光重熔、激光熔覆、激光焊接等激光加工过程中温度数据的实时采集、动态监测,高温警报、温度数据存储和输出、不同温度曲线显示模式设置和温度曲线图片输出、不同温度精度设置、温度曲线动态显示、数据的回放、查看与编辑等功能,根据测温要求选择不同测温范围的传感器,可实现0~2500℃以内的温度测量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种激光加工过程温度场测量领域,具体来说,是一种基于LabView的激光熔覆/激光重熔过程温度场实时监测系统
技术介绍
激光熔覆、激光重熔、激光焊接等激光加工过程一个共同的特点就是在高能束激光作用下与金属材料相互作用形成高温熔池。但激光加工特有的急冷急热特性以及输入能量的不均衡不稳定特点势必导致温度场的显著变化,影响金属熔池的稳定性,产生较大的 温度梯度和热应力,进而引起成形件或涂层的翘曲变形、开裂等缺陷。比外,加工过程中温度场的演变决定了激光熔池内的传热传质,进而直接影响到了熔池的形状、金属层及基体的组织、性能、表面质量等。因此对激光加工过程进行温度场测量和监控,对于揭示其温度场演变规律、合理选择材料及优化加工工艺参数、控制成形质量有着极其重要的意义。目前激光熔覆/激光重熔过程中温度场的测量一般都是通过热电偶、便携式红外测温枪或红外热成像仪、基于高速CCD的温度场测量等方法进行。热电偶测温具有结构简、单应用广泛、型号多、测温范围广、价格低廉等优点,但其测量方式为接触式测量,在测量时需要在基体上打孔埋入热电偶,对基体造成破坏,而且不能测量熔池中心点处的温度,只能定点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于LabView的激光熔覆/激光重熔过程温度场实时监测系统,由软件控制部分和温度测量装置组成,其特征在于:所述的软件控制部分包含有LabView程序和单片机程序;LabView程序的参数设置包括控制界面模块、图形控制模块、参数显示模块、温度曲线动态显示窗口和动态温度计;控制界面模块设有串口输入、波特率输入、启动/停止按钮、报警温度设置、数据输出路径设置和温度超限警告灯;图形控制模块设有移动游标工具、缩放和平移选项,还有温度曲线设置选项;参数显示模块设有日期、实时温度、报警温度、精度选择、时间和周期选择选项;单片机程序设有与上位机串口通信模块、电压控制模块;所述的温度测量装置由红外测温传感...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭华锋雍兆满家祥张佐营杨根喜李清伟胡志强
申请(专利权)人:徐州工程学院
类型:发明
国别省市:

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