一种大型槽钢的弯制方法及其专用弯制成型模具技术

技术编号:812564 阅读:597 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种大型槽钢的弯制方法,包括以下步骤:A.将槽钢纵向放置在表面设有燕尾槽的压机的下工作台上,两头垫高,中间搁空;B.用带有扁平钳口的弯制成型模具夹住槽钢位于工作台中间的两翼缘板;C.使用压机对槽钢位于工作台中间的部分加力下压;D.将槽钢纵向移动,并重复步骤B和步骤C,最终得到弯曲的大型槽钢。本发明专利技术还公开了一种实现大型槽钢的弯制方法的专用弯制成型模具,包括机架顶板,在机架顶板下方横向设有压钳本体以及耳板;压钳本体由外、内钳身构成,外、内钳身上部通过转轴与耳板活动连接,外、内钳身内侧中间上部为斜面;压钳的中间中部设有纵向延伸的通槽,槽内设有弧形传力块。本发明专利技术加工方法简单,效率高。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型金属件加工领域,特别是一种大型槽钢的弯制方法及其专 用弯制成型模具。
技术介绍
槽钢既是柱与柱之间的连系梁,又是装饰时的连接面。所以它的外表平整 度及和顺度要求都比较高。有的大型槽钢根据拼装需要长度有5米多长、8米多 长、IO米多长、12米多长不一,弯曲半径有内R9米、70米、70.55米、9.55 米等多种单件成形,且有单R和双R。并有向内侧弯曲和向外侧弯曲两种, 一般 可采用压力成形或拉力成形两种方式,由于金属本身的延展性,向外侧弯曲工 艺相对向内侧弯曲简单,因为向内侧弯曲的一大技术难题是要克服向内弯曲时 槽钢的两翼缘板因为应力挤压形成巻曲的荷叶边。传统的加工方法是根据槽 钢的尺寸、弯曲形状做一胎具, 一头固定在胎模的一端,另一端用手拉葫芦将工件沿着胎模收紧,火工用两把烘枪对称同时烘烧上下两块翼缘板,使工件绕 着胎模逐步成形。并需要注意1、现在的材质都是Q345B及以上级别的低合金 钢所以烧红后严禁浇水;必须自然冷却。2、两边必须对称烘烧两块翼缘板,且 烘烧的程度要一样,否则造成扭曲。3、时间长, 一火一火烘烧好,要等到冷却 后方可检测。4、火工烘烧的程度与手拉葫戸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型槽钢的弯制方法,其特征在于,它包括以下步骤: A、将槽钢纵向放置在表面设有燕尾槽的压机的下工作台上,两头垫高,中间搁空; B、用带有扁平钳口的弯制成型模具夹住槽钢位于工作台中间的两翼缘板; C、使用压机对槽钢位于工作台中间的部分加力下压; D、将槽钢纵向移动,并重复步骤B和步骤C,最终得到弯曲的大型槽钢。

【技术特征摘要】
1、一种大型槽钢的弯制方法,其特征在于,它包括以下步骤A、将槽钢纵向放置在表面设有燕尾槽的压机的下工作台上,两头垫高,中间搁空;B、用带有扁平钳口的弯制成型模具夹住槽钢位于工作台中间的两翼缘板;C、使用压机对槽钢位于工作台中间的部分加力下压;D、将槽钢纵向移动,并重复步骤B和步骤C,最终得到弯曲的大型槽钢2、 一种实现权利要求1中大型槽钢的弯制方法的专用弯制成型模具,其特征在于,包括机架顶板(1),在机架顶板(1)下方横向设有并排的两对与用于夹住槽钢两翼的压钳本体(3)以及耳板(2);压钳本体(3)由外钳身(4)和 内钳...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明祥廖功华
申请(专利权)人:江苏沪宁钢机股份有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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