【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁建造，具体涉及一种组合型钢锚梁。
技术介绍
1、随着经济的发展，桥梁也在不断的发展，斜拉桥跨径在不断提升且斜拉桥对桥梁钢的性能越来越高，索塔的拉索锚固段是将一个斜拉索的局部集中应力，安全、均匀地传递到塔柱的重要受力结构，对大跨径斜拉桥而言，主要有三种锚固方式：环向应力锚固、钢锚箱锚固和钢锚固梁锚固。目前钢锚梁在斜拉桥的应用越来越多，所以钢锚梁的制作技术施工技术要求越来越高。
2、现有的钢锚梁安装过程繁琐，由于需要的钢锚梁数量较多，从而影响了施工效率，大多钢锚梁需要进行大量的焊接来起到连接效果，但也容易引起套筒的变形，且在大型桥梁的建造过程中，需要钢锚梁达到足够的连接强度，从而保证桥梁的结构稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种组合型钢锚梁解决钢锚梁安装连接复杂，且连接强度不高的问题。
2、技术方案：本技术提供了一种组合型钢锚梁，包括：钢锚梁、钢牛腿、索套管，所述钢锚梁包括：主体结构、锚箱，所述主体结构为上侧开口的框架形，所述锚箱设置在主体结构内部两端，锚箱内有索套连接孔；所述钢牛腿包括：钢牛腿底板、抗剪板、限位板、栓钉、t型承托板、竖向连接板、匹配件，所述钢牛腿底板中间设有索套连接孔，所述抗剪板在钢牛腿底板上方对称设置，所述限位板设置在抗剪板之间的钢牛腿底板两端，所述栓钉均匀设置在钢牛腿底板上，所述t型承托板在钢牛腿底板下方对称设置，所述竖向连接板设置钢牛腿底板下方，一端连接t型承托板，所述匹配件设在限位板处，与钢牛腿底板、限位板
3、进一步的，上述一种组合型钢锚梁，所述抗剪板、t型承托板和竖向连接板与钢牛腿底板之间采用全熔透焊缝焊接。使得钢锚梁结构强度高，稳定性强，提高承载能力。
4、进一步的，上述一种组合型钢锚梁，所述锚箱对称设置，索套连接孔在主体结构两端向两侧倾斜设置。
5、进一步的，上述一种组合型钢锚梁，所述锚箱包括：锚垫板、封闭板、主支撑板、副支撑板、锚箱加劲板，所述锚垫板与封闭板之间设置主支撑板连接，所述副支撑板设置在主支撑板之间，且与锚垫板、封闭板连接，所述锚箱加劲板有若干个，设置在主支撑板外侧。
6、进一步的，上述一种组合型钢锚梁，所述主体结构包括：面板、腹板、主体劲板、顶板，所述腹板设置在面板上方两侧，且腹板通过熔透焊接连接主支撑板，所述顶板设在腹板外侧远离面板的一端，所述主体劲板设置在腹板外侧，两端连接面板和顶板。
7、进一步的，上述一种组合型钢锚梁，述限位板上设有若干限位板穿筋孔，所述抗剪板上均匀设有若干抗剪板穿筋孔。
8、进一步的，上述一种组合型钢锚梁，所述腹板在两端均设有若干螺栓连接孔。
9、进一步的，上述一种组合型钢锚梁，所述竖向连接板上设有若干与腹板两端螺栓连接孔匹配的孔洞，通过使用大六角高强螺栓连接。拼接搭桥设计，方便安装，采用大六角高强螺栓连接提高了连接强度。
10、进一步的，上述一种组合型钢锚梁，所述封闭板中间开孔，所述索套管穿过封闭板的孔洞后与封闭板焊接密封。使得锚箱内保持密闭性，达到气密度防腐要求。
11、上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种组合型钢锚梁，结构强度高，钢牛腿与钢锚梁之间采用对拼式连接，通过大六角高强螺栓连接，各部件板块之间采用焊接连接，对不同的受力节点采用不一样的焊接方法，确保整体的结构强度，提高钢锚梁的承载力，安装方便，提高了施工效率，避免了大量焊接导致的套筒的变形问题。
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1.一种组合型钢锚梁，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述抗剪板(22)、T型承托板(25)和竖向连接板(26)与钢牛腿底板(21)之间采用全熔透焊缝焊接。
3.根据权利要求1所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述锚箱(12)对称设置，索套连接孔在主体结构(11)两端向两侧倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述锚箱(12)包括：锚垫板(121)、封闭板(122)、主支撑板(123)、副支撑板(124)、锚箱加劲板(125)，所述锚垫板(121)与封闭板(122)之间设置主支撑板(123)连接，所述副支撑板(124)设置在主支撑板(123)之间，且与锚垫板(121)、封闭板(122)连接，所述锚箱加劲板(125)有若干个，设置在主支撑板(123)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述主体结构(11)包括：面板(111)、腹板(112)、主体劲板(113)、顶板(114)，所述腹板(112)设置在面板(111)上方两侧，且腹板(112
6.根据权利要求1所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述限位板(23)上设有若干限位板穿筋孔。
7.根据权利要求1所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述抗剪板(22)上均匀设有若干抗剪板穿筋孔。
8.根据权利要求5所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述腹板(112)在两端均设有若干螺栓连接孔。
9.根据权利要求8所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述竖向连接板(26)上设有若干与腹板(112)两端螺栓连接孔匹配的孔洞，通过使用大六角高强螺栓连接。
10.根据权利要求4所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述封闭板(122)中间开孔，所述索套管(3)穿过封闭板(122)的孔洞后与封闭板(122)焊接密封。
...【技术特征摘要】
1.一种组合型钢锚梁，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述抗剪板(22)、t型承托板(25)和竖向连接板(26)与钢牛腿底板(21)之间采用全熔透焊缝焊接。
3.根据权利要求1所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述锚箱(12)对称设置，索套连接孔在主体结构(11)两端向两侧倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述锚箱(12)包括：锚垫板(121)、封闭板(122)、主支撑板(123)、副支撑板(124)、锚箱加劲板(125)，所述锚垫板(121)与封闭板(122)之间设置主支撑板(123)连接，所述副支撑板(124)设置在主支撑板(123)之间，且与锚垫板(121)、封闭板(122)连接，所述锚箱加劲板(125)有若干个，设置在主支撑板(123)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种组合型钢锚梁，其特征在于：所述主体结构(11)包括：面板(111)、腹板(112)、主体劲板(113)、顶板(114)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂斌，范荣如，田伟，詹超，胡钦哲，朱纪元，
申请(专利权)人：江苏沪宁钢机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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