滚压成形模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚压成形模具装置，它由辊筒体、端轴构成，在辊筒型凸模和凹模体上分别装有相对应的凸、凹模镜块，辊筒体与左端轴和右端轴相连，凸模镜块通过定位销用螺钉固定在辊筒体的槽中。本实用新型专利技术结构简单，滚压成形速度快，精度高，使用寿命长，节省能源，降低成本，维护及操作方便。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
滚压成形模具装置本技术涉及滚压方式使板类材料成形的装置，更具体涉及一种用滚动方式使得簿钢板、铜板、铝箔、纸张、瓦楞纸板、塑料板材、皮革、不干胶标签、片状材料变形的滚压成形模具装置。目前国内外电子行业、仪器仪表行业、塑料加工行业、印刷包装行业、汽车行业、机械行业、模具行业，在使各种材质的板、片类材料成形加工中，一般采用以下几种方法。一种是由高级板金工，用手工方法敲打板、片类材料达到预想的成形目的，这种手工成形的方法，多用于新产品的开发研制，如新型汽车车身的研制开发；新玩具的研制开发；小批量汽车车身的试生产等。另一种方法是通过各种类型的压力机床，使板、片类材料冲压成形。通常分凸模和凹模，凸模或凹模受一定压力与凹模或凸模作相对运动，完成冲压过程，这种成形方法叫平压平冲压法，其最显著的特点是：不论凸、凹模运动方向如何，凸、凹模本身是平面形的。自压力机诞生至今，世界各国一直延用这种古老而传统的方法完成板、片类材料的平压平成形。手工成形、平压平成形方法，效率低、速度慢、加工周期长、成本高、精度低、质量不能保证，且模具受力状况不好、易损坏，使用寿命短，要求冲压机设备功率大，浪费能源、噪声大。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚压成形模具装置，它由辊筒体（４）、（１４）、端轴（１）、（１１）、（６）、（１６）构成，其特征是在辊筒体型凸模和凹模体上分别装有相对应的凸、凹模镶块（３）、（１３），辊筒体（４）、（１４）与左端轴（１）、（１１）和右端轴（６）、（１６）相连。

【技术特征摘要】
1、一种滚压成形模具装置、它由辊简体(4)、(14)、端轴(1)、(11)、(6)、(16)构成，其特征是在辊简体型凸模和凹模体上分别装有相对应的凸、凹模镶块(3)、(13)，辊筒体(4)、(14)与左端轴(1)、(11)和右端轴(6)、(16)相连，    ...

【专利技术属性】
技术研发人员：包雅星，王淑梅，
申请(专利权)人：包雅星，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]