制罐冲压组合模具制造技术

本实用新型专利技术是一种制罐的上肩的模具，它是在现有制罐上肩的模具的基础上改进的。其改点是：它分三部分：（１）上模，在死环的外圈，加一圈外刀；（２）下模，在里活环的外圈，依次是死环，外活环和外刀，在里、外活环下端的圆周上，各均布若干个顶柱；（３）底盘，用本实用新型专利技术作为模具制罐的上肩，在冲床上可一次冲压成型。又由于下模上面平，冲压成型的工件极易被推下冲床，不用挑，因此非常安全，同时还提高了工效，降低了成本，它适合制罐企业使用。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种模具，特别是一种制罐冲压模具。现在各制罐企业在制罐的上肩时，普遍采用两道工作程序：（1）在第一台冲床上打底；（2）再用手拿着打成的底在第二台冲床上打成上肩，并且还需要操作者手拿另一个罐底，挑下已成型的上肩。我们发现，在第二道工序上，操作者连续需两次将手伸入冲床中的上、下模具中间，对操作者的安全构成极大的威胁。事实上，有些制罐企业已发生过切断操作者手指的事故。另外，上述制罐工序繁琐，浪费人力、设备和电力，带来制罐成本提高。本技术的目的是提供一种制罐冲压组合模具，使用它制罐，能避免上述不足。本技术的目的是这样实现的：上面谈到，现制罐工艺分两道，显然  有两套模具，而本技术的总构思是：设计一种组合模具，取代上述两套模具，使制罐的上肩一次完成。本技术是在原制罐上肩的模具基础上改进的，它分三部分：1、上模：在死环的外圈，加一圈外刀，其长度略长于死环，外刀的作用是：外圆切料，并与下模的外活环配合，完成拉伸，其拉伸的深度取决于外刀与死环的高度差，高度差越大，拉伸的深度就越深，死环和外刀均固定在模座上。2、下模：在里活环的外圈，依次是死环，一圈外活环，一圈外刀。在里、外活环下端的圆周上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制罐冲压组合模具，它是由上模和下模组成，上模是由里刀、活环和死环组成，下模是由里刀和活环组成，其特征是它由三部分组成：（１）、上模：在死环的外圈，加一圈外刀，其长度略长于死环；（２）、下模：在里活环的外圈，依次是一圈死环，一圈外 活环，一圈外刀。在里、外活环下端的圆周上各均布若干个顶柱，顶柱的下端，落在位于下模下的上托盘上；（３）、底盘：它是由上、下托盘夹橡胶垫组成，它位于下模下方，通过螺丝固定在下模的模底座上。

【技术特征摘要】
1、一种制罐冲压组合模具，它是由上模和下模组成，上模是由里刀、活环和死环组成，下模是由里刀和活环组成，其特征是它由三部分组成：(1)、上模：在死环的外圈，加一圈外刀，其长度略长于死环；(2)、下模：在里活环的外圈，依次是一圈死环，一圈外活环，一圈外刀。在里、外活环下端的圆周上各均布若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维斌，刘卫东，姚振义，
申请(专利权)人：沈阳市东石塑料制品厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]