用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构，包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、水泵、水箱、出水口与模具的进水口连接的排水管以及进水口与模具的出水口连接的回水管，压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次连接，且蒸发器与压缩机连接，蒸发器、水泵均设置于水箱内，水泵的出水口与排水管的进水口连接，回水管的出水口伸入水箱内。本实用新型专利技术为专供滚压模具降温的独立机构，其降温效果较好，可以将滚压模具的温度控制在一个需要的温度范围内。同时本实用新型专利技术结构简单、使用方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却机构，具体涉及一种用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构。
技术介绍
滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约16mm毛管上的孔口或滴头把水一滴一滴地均勻而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中进行局部灌溉的设备，其广泛运用在滴灌过程中。中国技术专利(专利号为200820067140. 0)公开了 “一种单翼双通道绕流微压滴灌带”，它包括输水管道、滴灌带边翼和N个工作单元，滴灌带边翼依附在输水管道上，N 个工作单元间隔分布在滴灌带边翼上；工作单元包括进水口、双通道绕流流道和出水口，进水口与输水管道连通，进水口和出水口之间通过双通道绕流流道连通，双通道绕流流道由连续分布的锯齿形流道单元组成。上述技术专利的灌水带的双通道绕流流道呈迷宫式锯齿形绕流流道，连续的齿形结构和水流之间的相互冲刷的作用，使得该流道的局部消能更加的突出，保证了滴灌带具有更为高效的消能效果。在现有技术中，上述具有迷宫式锯齿形绕流流道的滴灌带通常都是现将塑料原料通过塑料挤出机、模具加工成塑料管，再通过滚压模具将塑料管的中部压合、粘结到一起， 形成具有两个空腔的管件，由于滚压模具的表面具有纹路，在滚压的过程中，塑料管的中间的粘合部形成迷宫式锯齿形绕流流道，后将具有两个空腔的管件从中间切开，形成滴灌带。 在工作过程中，需要将对滚压模具进行降温，将其温度控制在一个需要的温度范围，滚压模具温度过高会导致加工出的滴灌带不合格。然而，在现有技术中，通常都是采用一个较大的水池，通过泵、水管将水池中的水依次泵送至整个加工过程中的不同的设备中进行降温，后再将水循环至水池。由于循环水再通过前面的几个设备时会吸热、升温，这使得循环水对后面的滚压模具的降温效果不理想，严重影响到滴灌带的加工，并且利用上述方式较难将滚压模具的温度控制到一个需要的温度范围内。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构，该冷却机构为专供滚压模具降温的独立机构，其降温效果较好，可以将滚压模具的温度控制在一个需要的温度范围内。本技术是通过以下技术方案实现的一种用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构，包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、水泵、水箱、出水口与模具的进水口连接的排水管以及进水口与模具的出水口连接的回水管，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流阀、所述蒸发器依次连接，且所述蒸发器与所述压缩机连接，所述蒸发器、所述水泵均设置于所述水箱内，所述水泵的出水口与所述排水管的进水口连接，所述回水管的出水口伸入所述水箱内。还包括电路控制系统和温度传感器，所述温度传感器、所述压缩机、所述水泵均与所述电路控制系统电连接，所述电路控制系统设置于所述水箱外，所述温度传感器设置于所述水箱内。本技术的有益效果是本技术为专供滚压模具降温的独立机构，其降温效果较好，可以将滚压模具的温度控制在一个需要的温度范围内。同时本技术结构简单、使用方便。附图说明图1是本技术的用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构的结构示意图。在图中1-压缩机，2-冷凝器，3-模具，4-蒸发器，5-水泵，6-水箱，7-排水管， 8-回水管，9-电路控制系统，10-传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1所示，一种用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构，包括压缩机1、冷凝器 2、节流阀、蒸发器4、水泵5、水箱6、出水口与模具3的进水口连接的排水管以及进水口与模具3的出水口连接的回水管8，压缩机1、冷凝器2、节流阀、蒸发器4依次连接，且蒸发器 4与压缩机1连接，蒸发器4、水泵5均设置于水箱6内，水泵5的出水口与排水管的进水口连接，回水管8的出水口伸入水箱6内。模具3的中部具有空腔，模具3设置有与空腔连通的进水口和出水口。工作时，压缩机1吸入从蒸发器4出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器2，在冷凝器2中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流成为压力较低的液体后，送入蒸发器4，蒸发器4与水箱6内的水换热，在此过程中，制冷剂在蒸发器4中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，后又回到压缩机1中，从而完成制冷循环。蒸发器4将水箱6内的水的水温降低，温度降低后的水由水泵5通过排水管泵入模具3的空腔中，给模具3降温后，温度升高的水又通过回水管8回到水箱6中。本技术还包括电路控制系统9和温度传感器10，温度传感器10、压缩机1、水泵5均与电路控制系统9电连接，电路控制系统9设置于水箱6外，温度传感器10设置于水箱6内。温度传感器10时时监控水箱6内水的温度，当水箱6内水的温度较低时，温度传感器10将水的低温信号传送给电路控制系统9，电路控制系统9控制压缩机1、水泵5停止运转；当水温升高时，温度传感器10将水温升高信号传送给电路控制系统9，电路控制系统9及时控制压缩机1、水泵5运转。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构，其特征在于所述用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构包括压缩机(1)、冷凝器O)、节流阀、蒸发器、水泵(5)、水箱(6)、 出水口与模具⑶的进水口连接的排水管⑵以及进水口与模具(3)的出水口连接的回水管(8)，所述压缩机(1)、所述冷凝器O)、所述节流阀、所述蒸发器(4)依次连接，且所述蒸发器(4)与所述压缩机(1)连接，所述蒸发器G)、所述水泵( 均设置于所述水箱(6)内， 所述水泵(5)的出水口与所述排水管(7)的进水口连接，所述回水管(8)的出水口伸入所述水箱(6)内。2.根据权利要求1所述的用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构，其特征在于还包括电路控制系统⑶)和温度传感器(10)，所述温度传感器(10)、所述压缩机(1)、所述水泵 (5)均与所述电路控制系统(9)电连接，所述电路控制系统(9)设置于所述水箱(6)外，所述温度传感器(10)设置于所述水箱(6)内。专利摘要本技术公开了一种用于滴灌带制备的滚压模具的冷却机构，包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、水泵、水箱、出水口与模具的进水口连接的排水管以及进水口与模具的出水口连接的回水管，压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次连接，且蒸发器与压缩机连接，蒸发器、水泵均设置于水箱内，水泵的出水口与排水管的进水口连接，回水管的出水口伸入水箱内。本技术为专供滚压模具降温的独立机构，其降温效果较好，可以将滚压模具的温度控制在一个需要的温度范围内。同时本技术结构简单、使用方便。文档编号B29C43/52GK202180566SQ20112029827公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者李志新, 李灵臣, 李青闻 申请人:赤峰天源生态建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志新，李青闻，李灵臣，
申请(专利权)人：赤峰天源生态建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：