【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力成型方法及装置,特别涉及一种用于生产罐体封头的成型装置,以及罐体封头的成型方法。
技术介绍
专用汽车(如散装水泥车、混泥土搅拌车、油罐车、洒水车、垃圾车及清洁车等)上配置有用于贮存液体或者固体的罐体,罐体由本体和焊接在其纵向两端的封头构成,罐体封头的纵截面多呈规整的圆弧形。目前,罐体封头的成型的方法主要有两种,一是采用胎模加手工用榔头敲打板坯成型,这种方法耗时长、噪音大,人工劳动强度大、劳动效率低、生产加工精度较低,但生产成本较低,且生产设备投资小;二是应用大型水压机组或油压机组加成型模具冲压板坯成型,这种方法制造精度、生产效率较高,适合成批生产制造采用,但成型模具的适应性差,不同规格、不同形状的罐体封头需配置不同的成型模具,因此生产成本相对较高,而且生产设备的投资规模较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一是提供一种结构大为简化而且适应性更好的罐体封头成型装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的罐体封头成型装置,其特征是它包括:工作台、密封圈、压边装置和高压水装置,压边装置产生作用于板坯周边的压紧力,密封圈设 ...
【技术保护点】
罐体封头成型装置,其特征是它包括:工作台(10)、密封圈(13)、压边装置和高压水装置,压边装置产生作用于板坯(20)周边的压紧力,密封圈(13)设置在板坯(20)周边与工作台(10)台面之间;在密封圈(13)以内的台面范围内,工作台(10)设置有至少一个注水孔(10a),高压水装置的出水端(31)与注水孔(10a)连通。
【技术特征摘要】
1.罐体封头成型装置,其特征是它包括:工作台(10)、密封圈(13)、压边装置和高压水装置,压边装置产生作用于板坯(20)周边的压紧力,密封圈(13)设置在板坯(20)周边与工作台(10)台面之间;在密封圈(13)以内的台面范围内,工作台(10)设置有至少一个注水孔(10a),高压水装置的出水端(31)与注水孔(10a)连通。2.如权利要求1所述的罐体封头成型装置,其特征是:所述压边装置由与板坯(20)周边轮廓相适配的压环(11)和使压环(11)与工作台(10)形成可拆卸连接的连接构件构成。3.如权利要求2所述的罐体封头成型装置,其特征是:所述连接构件是在压环(11)周向上均布的螺栓(12)。4.采用如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟富举,刘远华,杨显英,谢三山,李哓宏,洪明,
申请(专利权)人:四川省宜宾岷江专用汽车有限责任公司,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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