本实用新型专利技术公开了一种煤气柜移动电缆新型收纳装置，包括有传动轮、收线轮和电缆转接盒，所述传动轮、收线轮和电缆转接盒由传动轴依次串接，并且同轴转动，所述传动轮上盘绕钢丝绳，所述钢丝绳的一端与煤气柜活塞连接，所述钢丝绳的另一端绕过转向轮与配重连接，所述收线轮上盘绕移动电缆，所述移动电缆通过电缆转接盒与固定电缆连接。本实用新型专利技术避免了移动电缆在笼外缠绕拽断现象的发生，保证了煤气柜安全可靠的运行，而且传动装置的制作、安装简单，运行安全可靠，移动电缆的收揽不受外力作用，延长了移动电缆的使用寿命，而且本实用新型专利技术适用范围广泛，不仅可以用于本实用新型专利技术的移动电缆转接，还可以用于隔爆型设备的信号电缆转接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业仪表测控
，尤其涉及一种煤气柜移动电缆新型收纳装置。
技术介绍
钢铁企业为了充分利用资源，已建立了有关高炉煤气、转炉煤气或焦炉煤气的收集装置，例如煤气柜，煤气柜活塞上通常安装有一氧化碳浓度检测仪、活塞水平度检测仪或活塞油沟的油位检测仪等设备，这些设备以及连接在设备上的电缆会随煤气柜活塞进行上下移动，在煤气柜活塞进行上下移动时，这需要对移动电缆进行收纳或回放。目前移动电缆的收纳和回放，主要采用锥形收线笼，这种收线笼的缺点是对收线笼的制作、安装要求很 高，而且对电缆的柔软性有一定的要求，在电缆使用到后期，往往柔软性会变得很差，特别是多芯电缆。经常造成电缆不能正常进笼而导致移动电缆在笼外缠绕拽断现象发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够避免煤气柜中的移动电缆在笼外缠绕拽断，并能够保证煤气柜安全可靠运行的煤气柜移动电缆新型收纳装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种煤气柜移动电缆新型收纳装置，包括有传动轮、收线轮和电缆转接盒，所述传动轮、收线轮和电缆转接盒由传动轴依次串接，并且同轴转动，所述传动轮上盘绕钢丝绳，所述钢丝绳的一端与煤气柜活塞连接，所述钢丝绳的另一端绕过转向轮与配重连接，所述收线轮上盘绕移动电缆，所述移动电缆通过电缆转接盒与固定电缆连接。进一步地，所述传动轴的两端设有传动轴承，所述传动轴承通过支架与柜顶桁架固定。进一步地，所述钢丝绳在传动轮上盘绕至少两圈。进一步地，所述移动电缆的一端与仪表设备连接，所述移动电缆另一端的正极导线和负极导线均从传动轴的进线孔穿入，并分别从与电缆转接盒的出线孔穿出，所述正极导线和负极导线在出线口处由固定卡固定。进一步地，所述电缆转接盒包括有动触片、定触片和固定板,所述动触片环绕固定在传动轴上，所述定触片的一端固定在固定板上并分别与固定电缆的正极导线和负极导线连接，另一端与动触片紧密接触，所述动触片和定触片至少为两套。进一步地，所述动触片和定触片分别为两套。进一步地，两套所述动触片分别与移动电缆的正极导线和负极导线连接。本技术具有一下优点I.避免了移动电缆在笼外缠绕拽断现象的发生，保证了煤气柜安全可靠的运行；2.传动轮的转动不需要驱动装置，由配重对钢丝绳产生张力，只需通过配重或活塞移动来带动传动轮的转动，制作、安装简单，运行安全可靠；3.收线轮在收纳移动电缆时，移动电缆不受外力作用，延长了移动电缆的使用寿命;4.电缆转接盒做成隔爆型，不仅可以用于本安装型设备的信号电缆转接，还可以用于隔爆型设备的信号电缆转接，适用范围广泛。附图说明图I是本技术煤气柜移动电缆新型收纳装置的一实施例原理图；图2是本技术电缆转接盒一实施例的结构图；图3是图2中的A-A剖视图； 图4是本技术一实施例传动轮和收线轮的结构尺寸示意图；图5是图4中B-B剖视图。附图中，I.传动轮，2.传动轴，3.传动轴承，4.轴承支架，5.转向轮，6.转向轮支架，7.钢丝绳，8.固定环，9.配重，10.移动电缆，11.收线轮，12.固定电缆，13.仪表设备，14.电缆转接盒，15.进线孔，16.定触片，17.动触片，18.出线孔，19.固定板，20.电缆转接盒外壳，21.固定卡，22.固定电缆导线，23.移动电缆导线，24.煤气柜活塞，25.桁架。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图I所示，为本技术煤气柜移动电缆新型收纳装置的一实施例，包括有传动轮I、收线轮11和电缆转接盒14，所述传动轮I、收线轮11和电缆转接盒14由传动轴2依次串接，并且同轴转动，所述传动轮I上盘绕钢丝绳7，所述收线轮11上盘绕移动电缆10，所述移动电缆10通过电缆转接盒14与固定电缆12连接。所述传动轴2的两端设有传动轴承3，所述传动轴承3通过轴承支架4与柜顶桁架25固定连接。钢丝绳7在传动轮I上盘绕至少两圈，优选为两圈，因缠绕两圈就可保证在传动轮I旋转时不产生打滑现象，所述钢丝绳7的一端通过固定环8与煤气柜活塞24顶部连接，钢丝绳7的另一端绕过传动轮I与配重9连接，钢丝绳7还绕过转向轮5来改变传动方向，所述转向轮5通过转向轮支架6与柜顶祐1架25固定连接。收线轮11上盘绕移动电缆10，所述移动电缆10的一端与安装在煤气柜活塞24上部的仪表设备13连接，另一端经过进线孔15进入到电缆转接盒14内。如图2和图3所示，所述电缆转接盒14包括有动触片17、定触片16和固定板19，所述动触片17环绕固定在传动轴2上，所述动触片17和定触片16分别至少为两套，多余的可作为备用，本实施例中为两套，两套所述定触片16的一端固定在固定板19上并分别与固定电缆导线22的正极导线和负极导线连接，两套所述定触片16的另一端通过自身弹性与动触片17紧密接触。移动电缆导线23的正极导线和负极导线分别从出线孔18穿出，并分别与相应的动触片17固定连接，所述移动电缆导线23的正极导线和负极导线在出线孔18处由固定卡21固定。在具体实施过程中，当煤气柜活塞24向上运行时，配重9向下运行，配重9和钢丝绳I的运行将带动传动轮I正转，传动轮I通过传动轴2带动收线轮11正转，此时收线轮11把移动电缆10向上收纳并盘绕在收线轮11的收线槽内；当煤气柜活塞24向下运行时，配重9对钢丝绳7产生张力并向上运行，煤气柜活塞24和钢丝绳7的运行将带动传动轮I反转，传动轮I通过传动轴2带动收线轮11反转,把移动电缆10从收线轮11的收线槽放出，保证移动电缆10与仪表设备13正常连接。当传动轴2和收线轮11随传动轮I正/反转时，固定在传动轴2上的动触片17也随之正\反转，由于动触片17和定触片16是通过弹性紧密接触，从而保证了移动电缆导线23的正极导线和负极导线与固定电缆导线22的正极导线和负极导线是连通的，从而保证了通过固定电缆12连接到仪表设备13的信号是连续正常的。如图4和图5所示，收线轮内径、外径，传动轮内径、外径，配重等参数的确定I.收线轮内径、外径的确定 收线轮的内径大小直接影响移动电缆的收纳效果，收线轮内径越大，收纳效果越好，但收线轮直径做得太大，必定增加制作成本，占用的安装空间大；收线轮的内径做得太小，不仅影响移动电缆的使用寿命，还影响移动电缆的收纳效果，综合考虑诸多因素，取经验公式Da= ( A +30) Xdl (mm)，式中Da收线轮内径(mm)，dl—移动电缆外径(mm)，A ---移动电缆柔软系数，电缆芯数越多，柔软系数越大，一般取值广20。收线轮的外径大小与移动电缆的长度、移动电缆的外经确定，收线轮移动电缆的满载率等因素有关；收线轮的收线槽空间乘上满载率等于移动电缆全部收纳到收线轮时所需空间,如式 XllX y = X Ji (dl/2) X2X 6 ,上述公式变换为Db=Dc---传动轮内径(mm),d2—钢丝绳外径(mm)。3.配重重量的确定煤气柜活塞向上运行，配重向下运行，只有当传动轮转筒转矩大于等于收线轮转筒转矩时，收线轮才能将移动电缆收纳到收线轮的收线槽内Md ^ Mw,式中Md传动轮转矩(kg. m)，Mw收线轮转矩(kg. m)，上式变换为 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤气柜移动电缆新型收纳装置，其特征在于，包括有传动轮、收线轮和电缆转接盒，所述传动轮、收线轮和电缆转接盒由传动轴依次串接，并且同轴转动，所述传动轮上盘绕钢丝绳，所述钢丝绳的一端与煤气柜活塞连接，所述钢丝绳的另一端绕过转向轮与配重连接，所述收线轮上盘绕移动电缆，所述移动电缆通过电缆转接盒与固定电缆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆宏泳，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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