一种圆筒形干式贮气柜活塞制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆筒形干式贮气柜活塞，属于气体储存设备领域。它是由n个钢制的经向主杆、纬向杆、盖板、中心环梁、边环梁以及经向次杆组成的球壳，每根经向主杆设在与贮气柜筒体立柱对应的方位，其轴线相交于球壳顶并沿水平圆形均匀分布，纬向杆沿球壳顶盖的纬向环形布置，中心环梁设在球壳的顶部，边环梁设在球壳的外缘，所述经向主杆、经向次杆的截面为工字型，所述纬向杆的截面为⊥型，所述盖板为U形且设置有卷边，其均匀焊接在经向主杆、经向次杆和纬向杆的下翼缘的上表面上。本实用新型专利技术活塞结构受力合理，强度和刚度都有较大的提高，同时减少了仰焊的工作量，提高了安装效率和焊接质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种气体储存设备，尤其涉及ー种圆筒形干式贮气柜的活塞。
技术介绍
圆筒形干式贮气柜活塞一般是由顶部环梁、边环梁、经纬向主杆、经向次杆、盖板组成的浅球形活塞。目前国内现有技术的做法是取经向主杆的数量与气柜圆筒形外壳的立柱数量相同，纬向主杆环形布置，经、纬向主杆均为槽钢，它们构成的构造单元中设有经向次杆，一般为角钢，数量由外向内逐步減少。施工时，主、次杆现场组装完毕后，将盖板铺在主、次杆的上翼缘的上表面上并与之现场焊接。现有技术的活塞有如下的缺点(I)盖板与经向次杆角钢的水平肢连接，所形成截面的抗弯刚度较低； (2)盖板铺在主、次杆的上翼缘的上表面并与之现场焊接，仰焊的工作量大，难以保证焊缝质量；(3)活塞外表面较平整，内表面的主、次杆纵横，凹角较多，仰面涂装量大，涂装质量难以保证。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术的目的是克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种安装方便、強度高、刚度大的新型圆筒形干式贮气柜活塞，它可以实现活塞结构受力合理，強度和刚度都有较大的提高，同时仰焊工作量大大降低，从而提高了安装效率和焊接质量。技术方案为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案予本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒形干式贮气柜活塞，其是由n个钢制的经向主杆[1]、纬向杆[2]、盖板[3]、中心环梁[4]、边环梁[5]以及经向次杆[7]组成的球壳，每根经向主杆[1]设在与贮气柜筒体立柱对应的方位，其轴线相交于球壳顶并沿水平圆形均匀分布，纬向杆[2]沿球壳顶盖的纬向环形布置，中心环梁[4]设在球壳的顶部，边环梁[5]设在球壳的外缘，其特征在于，所述经向主杆[1]、经向次杆[7]的截面为工字型，所述纬向杆[2]的截面为⊥型，所述盖板[3]为U形且设置有卷边，其均匀焊接在经向主杆[1]、经向次杆[7]和纬向杆[2]的下翼缘的上表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾冬云，曹现雷，刘卫云，于清缘，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：实用新型
国别省市：