本实用新型专利技术提供一种新型动力伸出轴的密封装置，包括动力装置及其伸出轴，导向套套设于伸出轴，固定转块套设于导向套，导向套和固定转块固设于动力装置；旋转压套套设于伸出轴，旋转压套与固定转块螺接，旋转压套的左端设有向内的凸垣；橡胶密封套套设于伸出轴，橡胶密封套伸入旋转压套并夹紧在旋转压套和导向套的端面之间；伸出轴的左端具有螺杆延伸部并形成台阶面，导向接头螺设于螺杆延伸部并顶抵在伸出轴的台阶面，导向接头向左延伸出扁轴并形成台阶面，导向片套设于扁轴，密封橡胶套的左端被夹紧在导向片和导向接头的台阶面之间；客户化接头螺设于螺杆延伸部。本实用新型专利技术适用于多种伸出轴形状，并与伸出轴和动力装置紧凑、牢固地连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本实用 型属于一种机械配件，尤其涉及一种使用在动力伸出轴上的密封装置。
技术介绍
目前动力装置的伸出轴的结构通常有圆形，多边形和花键形，对于动力装置的伸出轴的密封来说，通常采用两种密封方式一种是在图I所示的动力装置I的A处放置密封垫，这种方式首先对于多边形和花键形的伸出轴2不是很理想，因为这两种形状对于密封垫的形状要求比较高，需要专门定制。另外，由于伸出轴2跟密封垫摩擦接触，如果接触太松，影响机构的密封性能，如果密封太紧，就会使伸出轴2受到较大的摩擦阻力，从而影响伸出轴2的推力。另一种就是在图I所示的B和C处加一个密封橡胶套，让密封橡胶套分别套在动力装置I和伸出轴2上，再用带式卡箍固定。这种方式虽然解决了密封和摩擦的问题，但是由于带式卡箍只限定了径向位置，轴向位置会随着使用时间的增加和外部机构振动的影响而发生偏移，从而影响密封的性能，另外由于是在部件外表面安装带式卡箍，增加了机构径向尺寸，对以后的安装使用就会有一定的限制。
技术实现思路
本技术提供一种新型动力伸出轴的密封装置，其目的是解决现有技术存在的缺点，提供一种适用于多种伸出轴形状，并且能跟伸出轴和动力装置紧凑、牢固地连接的密封装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型动力伸出轴的密封装置，包括动力装置及其伸出轴，其特征在于具有导向套套设在伸出轴外，固定转块套设在导向套外，导向套和固定转块均固设在动力装置上；旋转压套套设在伸出轴外，旋转压套的右端与固定转块螺接配合，旋转压套的左端设有向内的凸垣；橡胶密封套套设在伸出轴外，橡胶密封套的右端从旋转压套的左端所设的凸垣之间伸入旋转压套，并且橡胶密封套的右端被夹紧在旋转压套和导向套的端面之间；伸出轴的左端具有一个小直径螺杆延伸部并形成台阶面，导向接头螺设在螺杆延伸部上并顶抵在上述伸出轴的台阶面上，导向接头向左延伸出扁轴并形成台阶面，导向片以扁孔配合套设在扁轴上，导向片宽度大于导向接头的扁轴的长度和密封橡胶套的左端端面的宽度之和，密封橡胶套的左端被夹紧在导向片和上述导向接头的台阶面之间；客户化接头螺设在上述螺杆延伸部上并紧顶导向片。上述技术方案的有益之处在于本技术采用机械结构夹紧密封橡胶套，并且该机械结构被设计成跟整个结构一体化，因此首先通用性强，适用于多种伸出轴形状，其次由于夹紧密封橡胶套的机械零件是有效安装在伸出轴和动力装置上的，密封安全性能大大增强。并且整个机构结构紧凑，利于安装使用以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是现有技术结构示意图；图2是本技术立体分解示意图；图3是本技术剖面示意图；图4是导向片示意图；图5是导向接头示意图。具体实施方式本技术中的“左”指的是远离动力装置I的方向，“右”指的是接近动力装置I的方向。本技术中的伸出轴2是从动力装置I中伸出的轴，伸出轴2被动力装置I驱动而做轴向的往复直线运动。本实施例中的伸出轴2为花键轴，当然本技术也适用于其他各种形式的圆周、方轴、多边形轴等。本技术的结构如图2、图3所示，动力装置I具有伸出轴2，在伸出轴2外套设有导向套3，导向套3外套设有固定转块4，导向套3和固定转块4均固设在动力装置I上；旋转压套5套设在伸出轴2外，旋转压套5的右端具有内螺纹，固定转块4左端具有外螺纹。旋转压套5的左端设有向内的凸垣51，一般设为环状凸垣，也就是在旋转压套的左侧端面开了个孔50，其他形式的间隔式凸垣也可以达到目的，因为其最终目的是为了轴向压住密封橡胶套6。本技术的密封橡胶套6是一个橡胶材质筒状物，中部主体部分为节状,可以轴向收缩和伸展。密封橡胶套6的右端具有一个向内的凹陷61，左端具有开设了通孔的端面62。密封橡胶套6套设在伸出轴2外。将密封橡胶套6的右端部分先压缩，从旋转压套5的左端所设的凸垣51之间(也即从通孔50伸入)伸入旋转压套5的内部，放置在旋转压套5内，然后让密封橡胶套6的右端恢复自由形状，正好使密封橡胶套6的右端外径被包含在旋转压套5内，密封橡胶套6的右端内径可以包容导向套3，其凹陷61与凸垣51配合，然后把旋转压套5螺设安装在固定转块4上，通过旋转压套5和固定转块4之间的螺纹连接夹紧，从而使密封橡胶套6的右端的一部分压紧在导向套3的左侧端面和旋转压套5的凸垣51之间。密封橡胶套6的右侧由此而密封。伸出轴2的左端具有一个小直径螺杆延伸部21并形成台阶面22，如图5所示的导向接头7螺设在螺杆延伸部21上并顶抵在上述伸出轴2的台阶面22上，导向接头7向左延伸出扁轴71并形成台阶面72，如图4所示的导向片8以扁孔81配合套设在扁轴71上，导向片8的宽度大于导向接头7的扁轴71的长度和密封橡胶套6的左端的端面62的宽度之和。客户化接头9螺设在上述螺杆延伸部21上并紧顶导向片8，密封橡胶套6的左端的端面62被夹紧在导向片8和上述导向接头7的台阶面72之间。客户化转接头9是根据被伸出轴2驱动的机构的需要设计的转接头。如果没有导向片8，直接采用客户化转接头9旋转压紧密封橡胶套6，由于密封橡胶套6受到的是旋转力，而密封橡胶套6的右端已经固定，从而会使密封橡胶套6出现扭转现象。而采用这种导向装置，客户化接头9转动会推动导向片8，而导向片 8由于与导向接头7的配合不会转动只会直线向右移动，这样通过把旋转扭力转变为直线推力压紧密封橡胶套6，从而密封橡胶套6不会产生变形。本技术的密封装置与伸出轴2的截面形状无关，并且长期使用也不会发生轴向或径向偏移。权利要求1.一种新型动力伸出轴的密封装置，包括动力装置及其伸出轴，其特征在于具有导向套套设在伸出轴外，固定转块套设在导向套外，导向套和固定转块均固设在动力装置上；旋转压套套设在伸出轴外，旋转压套的右端与固定转块螺接配合，旋转压套的左端设有向内的凸垣；橡胶密封套套设在伸出轴外，橡胶密封套的右端从旋转压套的左端所设的凸垣之间伸入旋转压套，并且橡胶密封套的右端被夹紧在旋转压套和导向套的端面之间；伸出轴的左端具有一个小直径螺杆延伸部并形成台阶面，导向接头螺设在螺杆延伸部上并顶抵在上述伸出轴的台阶面上，导向接头向左延伸出扁轴并形成台阶面，导向片以扁孔配合套设在扁轴上，导向片宽度大于导向接头的扁轴的长度和密封橡胶套的左端端面的宽度之和，密封橡胶套的左端被夹紧在导向片和上述导向接头的台阶面之间；客户化接头螺设在上述螺杆延伸部上并紧顶导向片。专利摘要本技术提供一种新型动力伸出轴的密封装置，包括动力装置及其伸出轴，导向套套设于伸出轴，固定转块套设于导向套，导向套和固定转块固设于动力装置；旋转压套套设于伸出轴，旋转压套与固定转块螺接，旋转压套的左端设有向内的凸垣；橡胶密封套套设于伸出轴，橡胶密封套伸入旋转压套并夹紧在旋转压套和导向套的端面之间；伸出轴的左端具有螺杆延伸部并形成台阶面，导向接头螺设于螺杆延伸部并顶抵在伸出轴的台阶面，导向接头向左延伸出扁轴并形成台阶面，导向片套设于扁轴，密封橡胶套的左端被夹紧在导向片和导向接头的台阶面之间；客户化接头螺设于螺杆延伸部。本技术适用于多种伸出轴形状，并与伸出轴和动力装置紧凑、牢固地连接。文档编号F16J15/54GK202612642SQ201220275548公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型动力伸出轴的密封装置，包括动力装置及其伸出轴，其特征在于：具有导向套套设在伸出轴外，固定转块套设在导向套外，导向套和固定转块均固设在动力装置上；旋转压套套设在伸出轴外，旋转压套的右端与固定转块螺接配合，旋转压套的左端设有向内的凸垣；橡胶密封套套设在伸出轴外，橡胶密封套的右端从旋转压套的左端所设的凸垣之间伸入旋转压套，并且橡胶密封套的右端被夹紧在旋转压套和导向套的端面之间；伸出轴的左端具有一个小直径螺杆延伸部并形成台阶面，导向接头螺设在螺杆延伸部上并顶抵在上述伸出轴的台阶面上，导向接头向左延伸出扁轴并形成台阶面，导向片以扁孔配合套设在扁轴上，导向片宽度大于导向接头的扁轴的长度和密封橡胶套的左端端面的宽度之和，密封橡胶套的左端被夹紧在导向片和上述导向接头的台阶面之间；客户化接头螺设在上述螺杆延伸部上并紧顶导向片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范栋梁，
申请(专利权)人：海顿直线电机常州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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