带对中调节的双向刀口铰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铰接装置技术领域，公开了一种带对中调节的双向刀口铰装置，该装置包括双向刀口铰和对中调节装置，双向刀口铰的下底板(5)位于对中调节装置的调节板(7)上，通过位于双向刀口铰下底板(5)上的螺栓(9)与位于调节板(7)上的一组挡板(8)上的长槽孔进行连接。本实用新型专利技术设计简单，便于加工，所以加工成本低，且快捷方便，可广泛适用于中小企业结构静力试验与高等院校的教学和试验活动中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铰接装置
，涉及一种带对中调节的双向刀口铰装置。
技术介绍
目前，做试件受压试验的时候，试件两端是固接的，在做实验数据测力的时候，试件的可用长度实际只有试件本身长度的一半，这大大减小了试件和试验装置的利用率，在做长试件的时候，由于系统太长，会大大影响系统的稳定性，从而限制了可试验的试件的总长。 目前使用的铰接装置大多为球铰，这样能够提供试件所需要的两个垂直方向的旋转自由度。但是，由于球铰本身的结构限定，无法起到防扭的作用，在试件受压的时候，会产生一定的扭转力，而球铰无法限制该自由度，会影响试验结果。在实际试验时，由于试件或者整个系统的偏心问题无可避免，所以需要一个装置来使刀口铰的位置可调，从而方便试验的进行，既加强了整个系统的功能，又使试验更加稳定可靠。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种带对中调节的双向刀口铰装置，该装置能够提供两个垂直方向的旋转自由度，使试件在试验时，可以随刀口铰在两个垂直方向内自由旋转，这样就可以使试件得到完整的利用，在做等长试件的试验时，能大大的加强系统的稳定性；该装置还能限制住试件的扭转自由度，起到防扭的作用；该装置在刀口铰的底部加装了一套对中装置，能够方便有效的调节刀口铰的位置，并起到限位作用。本技术的技术方案如下本技术提供了一种带对中调节的双向刀口铰装置，该装置包括双向刀口铰和对中调节装置，双向刀口铰的下底板位于对中调节装置的调节板上，通过位于双向刀口铰下底板上的螺栓与位于调节板上的一组挡板上的长槽孔进行连接。所述的双向刀口铰包括上顶板、上铰块、中间板、下铰块、下底板和保护板，上铰块固定位于上顶板下面，上铰块位于中间板的上面，下铰块位于中间板的下面，上铰块和下铰块分别与中间板铰接，下铰块固定位于下底板的上面，在上铰块与中间板、下铰块与中间板的两端都设有两块保护板。所述的中间板的上下两面设有上下两个V形槽，两个V形槽相互垂直且底部圆周轴线相交。所述的上铰块和下铰块的形状为V形。所述的下底板上设有四根螺栓。所述的下底板四侧面开设有凹槽，用于卡位，是系统可以倒置安装。所述的对中调节装置包括调节板和一组挡板，一组挡板固定位于调节板上表面四周的凹槽上。所述的一组挡板为四块挡板，四块挡板相互垂直，分别与调节板连接。所述的一组挡板中的每块挡板设有一个长槽孔和两个螺纹孔，设有两根螺杆。所述的调节板的上表面四周开设有凹槽用于安装一组挡板。本技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果I、本技术由于采用上述方案，就可以实现双自由度的转动需求。2、本技术由于保护板的合理设计，其双向刀口铰部分可以在无自由度，单自由度，双自由度快捷方便的切换。3、本技术加装了一套对中装置，使试验时更容易调节试件中心，方便试验的 进行并提闻试验精度。4、本技术在各部位都装有保护板，使其稳定并且安全可靠。5、本技术设计简单，便于加工，所以加工成本低，且快捷方便，可广泛适用于中小企业结构静力试验与高等院校的教学和试验活动中。6、本技术能够更好的利用试验试件的有效长度，提高了试验稳定性与精度，设计简单，便于加工，加工成本低，且快捷方便。附图说明图I为本技术实施例带对中装置的双向刀口铰装置的剖面图。图2为本技术实施例带对中装置的双向刀口铰装置的安装图。图中1为上顶板,2为上铰块,3为中间板,4为下铰块,5为下底板,6为保护板,7为调节板，8为一组挡板，9为螺栓，10为螺杆。具体实施方式以下结合附图所示实施例对本技术作进一步的说明。实施例如图I所示，图I为本技术实施例带对中调节装置的双向刀口铰装置的剖面图。一种带对中装置的双向刀口铰装置，该装置包括双向刀口铰和对中调节装置，双向刀口铰的下底板5位于对中调节装置的调节板7上，通过位于下底板5上的螺栓9与位于调节板7上的一组挡板8上的长槽孔进行连接。双向刀口铰包括上顶板I、上铰块2、中间板3、下铰块4、下底板5和保护板6，上铰块2固定于上顶板I上，上铰块2位于中间板3的上面，下铰块4位于中间板3的下面，上铰块2和下铰块4分别与中间板3铰接，下铰块4固定于下底板5的上面，在上铰块2与中间板3、下铰块4与中间板3的两端设有两块保护板6起到固定与限位作用，并可防止上铰块2与下铰块4在试验时弹出去。由于上铰块2与下铰块4与中间块3的V形槽的配合，可以使双向刀口铰的上顶板I相对中间板3具有两个垂直方向的旋转自由度，并可通过中间板3的V形槽的大小限制装置旋转的角度大小。中间板3的上下两面设有上下两个V形槽，两个V形槽相互垂直且底部圆周轴线相交，即双向刀口铰两旋转中心相交，保证了与之配合的上铰块2和下铰块4的旋转中心重合。上铰块2和下铰块4的形状为V形。下底板5上设有四根螺栓9;下底板5四侧面开设有凹槽。对中调节装置包括调节板7和一组挡板8，一组挡板8固定位于调节板7上表面四周的凹槽上，通过螺栓9与调节板7进行连接；一组挡板8为四块挡板，四块挡板相互垂直，分别与调节板7连接，每块挡板上设有一个长槽孔和两个螺纹孔。在一组挡板8中间，下底板5四周的螺栓9与一组挡板8的长槽孔配合，起到限位作用，在一组挡板8的每块挡板上另装有两根螺杆10，在用螺栓9调节好双向刀口铰下底板5位置之后，可用螺杆10顶住双向刀口铰的下底板5使之固定，起到固定作用。调节板7的上表面四周开设有凹槽用于安装一组挡板8。由于双向刀口铰的下底板5与对中调节装置的调节板7是相对可动的，只是靠螺栓9与一组挡板8的长槽孔进行配合，所以双向刀口铰相对调节板7的位置是可调节的，起到了对中调节作用，调节范围可通过一组挡板8上的长槽孔的大小进行限定。图2为本技术实施例带对中调节装置的双向刀口铰装置的安装图，在使用时，对中调节装置的调节板7固定安装于试验加载系统上(一般为反力架)，试验试件安装在双向刀口铰的上顶板I上，试验开始前，通过螺栓9调节双向刀口铰的下底板5的位置，使装置与试件对中，调节完后用螺杆10使之固定，即可开始试验，本技术结构简单，安装方便快捷。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种带对中调节的双向刀ロ铰装置，其特征在于该装置包括双向刀ロ铰和对中调节装置，双向刀ロ铰的下底板(5)位于对中调节装置的调节板(7)上，通过位于双向刀ロ铰下底板(5)上的螺栓(9)与位于调节板(7)上的一组挡板(8)上的长槽孔进行连接。2.根据权利要求I所述的带对中调节的双向刀ロ铰装置，其特征在干所述的双向刀ロ铰包括上顶板(I)、上铰块(2)、中间板(3)、下铰块(4)、下底板(5)和保护板￠)，上铰块(2)固定位于上顶板(I)下面，上铰块(2)位于中间板(3)的上面，下铰块(4)位于中间板(3)的下面，上铰块(2)和下铰块(4)分别与中间板(3)铰接，下铰块(4)固定位于下底板(5)的上面，在上铰块(2)与中间板(3)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带对中调节的双向刀口铰装置，其特征在于：该装置包括双向刀口铰和对中调节装置，双向刀口铰的下底板(5)位于对中调节装置的调节板(7)上，通过位于双向刀口铰下底板(5)上的螺栓(9)与位于调节板(7)上的一组挡板(8)上的长槽孔进行连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王素芳，李中山，江礼鹏，胡电锋，王树友，赵磊，胡敬礼，
申请(专利权)人：苏州筑邦测控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：