一种龙门式测量混泥土抗压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种龙门式测量混泥土抗压系统，加载底座上安装连接有用于放置混泥土工件的加载测试台，液压加载机构的输出轴固定连接滑动架，滑动架可上下滑动地安装在龙门安装梁上，且滑动架上安装连接有用于加载混泥土工件的加载压力块；混泥土工件设有多个处于不同位置的应变传感器，应变传感器与外部数据存储装置信号连接；加载测试台上固定安装有用于放置混泥土工件的混泥土抗压盒体，混泥土工件与加载压力块抗压加载接触，混泥土抗压盒体采用钢制材料成型，底板固定安装在加载测试台上；本实用新型专利技术可以有效杜绝混泥土在发生崩裂四处飞溅，避免安全隐患，同时便于后续清扫维护；而且本实用新型专利技术还可以提高混泥土抗压测试的精确度。

A kind of gantry type measuring concrete compression system

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式测量混泥土抗压系统
本技术属于一种土木工程用测试系统，具体涉及了一种龙门式测量混泥土抗压系统。
技术介绍
土木工程用测试系统是确保土木工程施工质量的关键监控设备，而用于混泥土抗压测试的测试设备是土木工程测试系统的主要测试设备之一。然而现有的混泥土抗压测试设备仍然采用直接压合测试，一旦混泥土发生崩裂，崩裂的混泥土块会四处飞溅，存在安全隐患，而且现有混泥土抗压测试设备的清扫工序也非常繁琐。本申请人希望寻求技术方案对上述问题进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种龙门式测量混泥土抗压系统，可以有效杜绝混泥土在发生崩裂四处飞溅，避免安全隐患，同时便于后续清扫维护；而且本技术还可以提高混泥土抗压测试的精确度。本技术采用的技术方案如下：一种龙门式测量混泥土抗压系统，包括固定为一体的加载底座、位于所述加载底座上方的龙门安装梁和液压加载机构，所述加载底座上安装连接有用于放置混泥土工件的加载测试台，所述液压加载机构的输出轴固定连接滑动架，所述滑动架可上下滑动地安装在所述龙门安装梁上，且所述滑动架上安装连接有用于加载混泥土工件的加载压力块；其中，所述混泥土工件设有多个处于不同位置的应变传感器，所述应变传感器与外部数据存储装置信号连接；所述加载测试台上固定安装有用于放置混泥土工件的混泥土抗压盒体，所述混泥土工件与所述加载压力块抗压加载接触，所述混泥土抗压盒体采用钢制材料成型，包括设有若干安装固定孔的底板、围绕所述底板向上延伸的侧壁板，且所述底板与侧壁板连接形成用于放置混泥土工件的测试空间，所述测试空间的上端部采用开口；所述底板固定安装在所述加载测试台上。优选地，所述加载测试台上设有若干呈阵列形状排列的安装孔，在所述安装孔内安装可拆卸且可调整位置的防护螺杆。优选地，所述底板呈长方形形状或正方形形状。优选地，所述安装固定孔的数量为6-12个。优选地，所述侧壁板上端部与所述开口分别设有向所述测试空间内侧倾斜的防溅保护罩，使得所述开口呈倒喇叭口形状。优选地，所述底板的厚度大于所述侧壁板的厚度。本技术提出采用加载测试台以及液压加载机构驱动且安装在龙门安装梁上的加载压力块作为混泥土工件的抗压加载结构，安装结构稳固且又能确保测试设备可以快速进入测试状态，更重要的是，本技术还创造性地提出在加载测试台上进一步安装固定用于放置混泥土工件的混泥土抗压盒体，混泥土抗压盒体底部与加载测试台安装固定连接用于加载混泥土工件底部抗压，混泥土工件端部直接与加载压力块直接抗压加载，该结构可以有效杜绝混泥土在发生崩裂四处飞溅，避免安全隐患，同时便于后续清扫维护；同时本技术通过在混泥土工件内部多处分别设置应变传感器用于实时采集混泥土工件的抗压压力数据情况，可以进一步提高混泥土抗压测试的精确度；本技术还进一步优选地提出了在靠近混泥土抗压盒体开口的侧壁板上端部分别设有向所述测试空间内侧倾斜的防溅保护罩，使得开口呈倒喇叭口形状，当混泥土工件在进行抗压加载测试时，可以完全杜绝极个别的崩裂的混泥土块会从开口缝隙处飞溅出来，有效避免安全事故发生的可能性。附图说明图1是本技术具体实施方式下龙门式测量混泥土抗压系统的结构示意图；图2是图1的爆炸结构示意图；图3是本技术具体实施方式下混泥土抗压盒体的结构示意图；图4是图3的剖视图；图5是图3的仰视图。具体实施方式本技术实施例公开了一种龙门式测量混泥土抗压系统，包括固定为一体的加载底座、位于加载底座上方的龙门安装梁和液压加载机构，加载底座上安装连接有用于放置混泥土工件的加载测试台，液压加载机构的输出轴固定连接滑动架，滑动架可上下滑动地安装在龙门安装梁上，且滑动架上安装连接有用于加载混泥土工件的加载压力块；其中，混泥土工件设有多个处于不同位置的应变传感器，应变传感器与外部数据存储装置信号连接；加载测试台上固定安装有用于放置混泥土工件的混泥土抗压盒体，混泥土工件与加载压力块抗压加载接触，混泥土抗压盒体采用钢制材料成型，包括设有若干安装固定孔的底板、围绕底板向上延伸的侧壁板，且底板与侧壁板连接形成用于放置混泥土工件的测试空间，测试空间的上端部采用开口；底板固定安装在加载测试台上。本技术实施例提出采用加载测试台以及液压加载机构驱动且安装在龙门安装梁上的加载压力块作为混泥土工件的抗压加载结构，安装结构稳固且又能确保测试设备可以快速进入测试状态，更重要的是，本技术实施例还创造性地提出在加载测试台上进一步安装固定用于放置混泥土工件的混泥土抗压盒体，混泥土抗压盒体底部与加载测试台安装固定连接用于加载混泥土工件底部抗压，混泥土工件端部直接与加载压力块直接抗压加载，该结构可以有效杜绝混泥土在发生崩裂四处飞溅，避免安全隐患，同时便于后续清扫维护；同时本技术实施例通过在混泥土工件内部多处分别设置应变传感器用于实时采集混泥土工件的抗压压力数据情况，可以进一步提高混泥土抗压测试的精确度。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1和图2所示，一种龙门式测量混泥土抗压系统100，包括固定为一体的加载底座110、位于加载底座110上方的龙门安装梁120和液压加载机构130，加载底座110上安装连接有用于放置混泥土工件200的加载测试台140，液压加载机构130的输出轴固定连接滑动架121，滑动架121可上下滑动地安装在龙门安装梁120上，且滑动架121上安装连接有用于加载混泥土工件200的加载压力块150；其中，混泥土工件200设有多个处于不同位置的应变传感器(图未示出)，应变传感器与外部数据存储装置信号连接，应变传感器可以直接从市场上直接采购可得；加载测试台140上固定安装有用于放置混泥土工件200的混泥土抗压盒体300，混泥土工件200与加载压力块150抗压加载接触；请进一步参见图3、图4和图5所示的一种混泥土抗压盒体300，混泥土抗压盒体300采用钢制材料成型，包括设有若干安装固定孔311的底板310、围绕底板向上延伸的侧壁板320，且底板310与侧壁板320连接形成用于放置混泥土工件200的测试空间330，测试空间330的上端部采用开口340；靠近开口340的侧壁板320上端部分别设有向测试空间330内侧倾斜的防溅保护罩350，使得开口340呈倒喇叭口形状，底板310固定安装在加载测试台140上；优选地，在本实施方式中，底板310呈长方形形状或正方形形状；具体优选地，在本实施方式中，底板310呈正方形形状；优选地，在本实施方式中，底板310的厚度大于侧壁板320的厚度；底板310与侧壁板320采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式测量混泥土抗压系统，其特征在于，包括固定为一体的加载底座、位于所述加载底座上方的龙门安装梁和液压加载机构，所述加载底座上安装连接有用于放置混泥土工件的加载测试台，所述液压加载机构的输出轴固定连接滑动架，所述滑动架可上下滑动地安装在所述龙门安装梁上，且所述滑动架上安装连接有用于加载混泥土工件的加载压力块；其中，所述混泥土工件设有多个处于不同位置的应变传感器，所述应变传感器与外部数据存储装置信号连接；所述加载测试台上固定安装有用于放置混泥土工件的混泥土抗压盒体，所述混泥土工件与所述加载压力块抗压加载接触，所述混泥土抗压盒体采用钢制材料成型，包括设有若干安装固定孔的底板、围绕所述底板向上延伸的侧壁板，且所述底板与侧壁板连接形成用于放置混泥土工件的测试空间，所述测试空间的上端部采用开口；所述底板固定安装在所述加载测试台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门式测量混泥土抗压系统，其特征在于，包括固定为一体的加载底座、位于所述加载底座上方的龙门安装梁和液压加载机构，所述加载底座上安装连接有用于放置混泥土工件的加载测试台，所述液压加载机构的输出轴固定连接滑动架，所述滑动架可上下滑动地安装在所述龙门安装梁上，且所述滑动架上安装连接有用于加载混泥土工件的加载压力块；其中，所述混泥土工件设有多个处于不同位置的应变传感器，所述应变传感器与外部数据存储装置信号连接；所述加载测试台上固定安装有用于放置混泥土工件的混泥土抗压盒体，所述混泥土工件与所述加载压力块抗压加载接触，所述混泥土抗压盒体采用钢制材料成型，包括设有若干安装固定孔的底板、围绕所述底板向上延伸的侧壁板，且所述底板与侧壁板连接形成用于放置混泥土工件的测试空间，所述测试空间的上端部采用开口；所述底板固定安装在所述加载测...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬礼，
申请(专利权)人：苏州筑邦测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32