水泥抗压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥抗压夹具，其技术方案要点是包括夹具体，所述的夹具体设置有放置水泥试块的下压力板、与下压力板相对应的上压力板、连接上压力板并可伸缩设置于夹具体的传导柱、设置于传导柱上的承载压板，所述夹具体与所述下压力板接触的顶面设置有凹槽一，所述下压力板的底面设置有与所述凹槽一配合的凸起。该水泥抗压夹具的下压力板方便拆卸，从而方便将夹具体与下压力板之间的缝隙处的水泥碎末清理掉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥检测领域，更具体的说，它涉及一种水泥抗压夹具。
技术介绍
水泥抗压夹具具有坚固的夹具体，在夹具体下部孔内固定着下压力板，用作承放水泥试块之用。在下压力板上装有二只定位销，用于试块定位。夹具体上部孔内紧配衬套，衬套内装有上球座，上球座在孔内能自由轴向移动和转动。上压力板由挂簧销，拉簧，螺母，球面圆柱头螺钉，相互连接，挂吊在夹具体上，并与上球座球面接触，以保证试块上、下平面不平行时，使上压力板能自动回转，使其平面与试块上平面紧密接触，在上压力板一侧装有导向圆销，插入夹具体中部长槽内，使上压力板不能在水平面转动。通过旋转球面圆柱头螺钉可调整上压力板的高低位置。上、下压力板之距一般调整为45～50，当试块加压时，上球座受力向下移动，使上压力板接近试块上平面，卸压后由于拉簧作用，上压力板能自动复位。授权公告号为CN205317576U的技术专利公开了一种水泥抗压夹具，其包括夹具体，所述的夹具体设置有放置水泥试块的下压力板、与下压力板相对应的上压力板、连接上压力板并可伸缩设置于夹具体的传导柱、设置于传导柱上的承载压板，所述的下压力板与夹具体上设有复位装置，所述复位装置包括连接上压力板的弹性件，其特征是：所述的夹具体上铰接有上下转动的切换件，所述的切换件与弹性件相对上压力板的一端连接，在储藏的时候，可以使上压力板下降，从而减小水泥抗压夹具的整体体积。该技术的不足之处在于：在进行试验时，放置在上下压力板之间的水泥块会被压碎产生水泥碎末和碎块，水泥碎末会掉入下压力板和夹具体之间的缝隙之中，清理水泥碎末时繁琐费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可方便拆卸下压力板，从而方便清理水泥碎末的水泥抗压夹具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水泥抗压夹具，包括夹具体，所述的夹具体设置有放置水泥试块的下压力板、与下压力板相对应的上压力板、连接上压力板并可伸缩设置于夹具体的传导柱、设置于传导柱上的承载压板，所述夹具体与所述下压力板接触的顶面设置有凹槽一，所述下压力板的底面设置有与所述凹槽一配合的凸起。通过采用上述技术方案，通过夹具体与下压力板接触的顶面设置的凹槽一与下压力板底面设置的凸起配合，可将下压力板与夹具体的水平方向的相对位置固定，由于凸起卡在凹槽一中，所以下压力板不会轻易滑动，当需要拆下下压力板对夹具体进行清理时，将下压力板抬起即可方便将凸起和凹槽一分离，然后将下压力板取下就可以很方便的对夹具体进行清理了。本技术进一步设置为：所述凹槽一为设置为半球形的凹槽一，所述凸起为设置为与所述凹槽一对应大小的凸起。通过采用上述技术方案，当凹槽一凹陷设置和凸起凸起设置为半球形时，凸起和凹槽一相配合，凹槽一对凸起起到限位作用从而防止下压力板水平滑动，又可以方便将凸起从凹槽一之中拆下，从而方便下压力板的拆卸。本技术进一步设置为：所述凹槽一平均分布设置有四个，所述凹槽一两两平行于所述下压力板的侧边，所述凸起与所述凹槽一对应设置有四个。通过采用上述技术方案，通过两两平行且平均分布的凹槽一和凸起配合，可以增加下压力板水平位置的稳定性。本技术进一步设置为：所述夹具体与所述下压力板接触的顶面设置有方便所述凸起滑动的滑轨，所述滑轨与所述下压力板的侧边平行，所述凹槽一分布于所述滑轨上。通过采用上述技术方案，通过滑轨可方便将凸起沿滑轨滑入凹槽一内，避免放置下压力板时无法找准凸起和凹槽一的位置。本技术进一步设置为：所述滑轨为横截面设置为弧形的滑轨。通过采用上述技术方案，横截面为弧形的滑轨更方便凸起在滑轨上滑动。本技术进一步设置为：所述滑轨的底部高于所述凹槽一的底部。通过采用上述技术方案，滑轨的底部高于凹槽一的底部，当凸起沿滑轨滑到凹槽一处时，凸起落入凹槽一内，凹槽一即将凸起卡住。本技术进一步设置为：所述下压力板的侧面分别设置有扣手槽一。通过采用上述技术方案，通过扣手槽一可方便将下压力板的凸起从凹槽一内抬起，然后将下压力板沿滑轨滑出，或者直接将下压力板抬起拆卸下来。本技术进一步设置为：所述夹具体的侧面分别设置有扣手槽二。通过采用上述技术方案，当搬动整个水泥抗压夹具时，通过扣手槽二可方便对水泥抗压夹具进行搬动。本技术进一步设置为：所述夹具体的底部设置有凹槽二。通过采用上述技术方案，凹槽二的去除的部分可减轻水泥抗压夹具的重量，方便水泥抗压夹具的移动。本技术进一步设置为：所述承载压板的顶部设置有凹槽三。通过采用上述技术方案，凹槽三可进一步减轻水泥抗压夹具的重量，从而方便水泥抗压夹具的移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：该水泥抗压夹具的下压力板方便拆卸，从而可方便对夹具体上的水泥碎末进行清理。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的结构示意图二；图3为水泥抗压夹具拆除掉下压力板后的结构示意图；图4为下压力板的结构示意图。图中：1、夹具体；2、下压力板；3、上压力板；4、凸台；5、定位销；6、滑轨；7、凹槽一；8、凸起；9、扣手槽一；10、传导柱；11、回弹弹簧；12、承载压板；13、扣手槽二；14、凹槽二；15、凹槽三。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种水泥抗压夹具，参见图1，包括夹具体1、下压力板2和上压力板3。参见图1，夹具体1的中部为口字型空腔，夹具体1的内部底面上设有用于承放水泥试块的下压力板2，下压板的顶面设置有放置水泥块的凸台4，凸台4的两侧设置有两个竖直的定位销5，定位销5紧靠凸台4的边缘设置，定位销5的连线与下压力板2的侧边平行，水泥块放置在下压力板2之上时，紧靠在定位销5上。参见图1和图2，下压力板2的下方的夹具体1上设置有两条滑轨6，滑轨6的横截面为弧形，每条滑轨6的中部分布有两个半球形的凹槽一7，下压力板2的底面上设置有与凹槽一7相对应的半球形的凸起8，将下压力板2沿滑轨6滑动至凹槽一7内即可将下压力板2的水平位置固定，使其不会轻易滑动，下压力板2的两个相对的侧面开有扣手槽一9，通过扣手槽一9可方便对下压力板2进行拆卸安装，当每一次抗压实验完成后将下压力板2拆卸下来即可方便对下压力板2和夹具体1上的水泥碎末进行清理。参见图2，夹具体1的空腔的顶面设置有上压力板3，夹具体1的上方开有滑移孔（图中未示出），滑移孔内穿设有圆柱形的传导柱10，传导柱10能够在滑移孔内自由上下滑动，传导柱10下安装有上压力板3，上压力板3两侧安装有回弹弹簧11，传导柱10的顶端设置有承载压板12，通过对承载压板12施力，承载压板12推动传导柱10，传导柱10推动上压板，上压板压在水泥试块之上，通过持续施压直至水泥块碎裂，记载水泥块碎裂所需的压力，卸载压力后通过弹簧的回弹作用将下压力板2和传导柱10拉回到原位。参见图2和图3，夹具体1的两个侧面的上部还设置有扣手槽二13，当移动转移水泥抗压夹具时，可通过扣手槽二13方便对其进行移动。为减轻水泥抗压夹具的整体重量，方便水泥抗压夹具的移动和运输，参见图2，在夹具体1的底部开有凹槽二14，参见图1，承载压板12的顶部开有凹槽三15。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥抗压夹具，包括夹具体(1)，所述的夹具体(1)设置有放置水泥试块的下压力板(2)、与下压力板(2)相对应的上压力板(3)、连接上压力板(3)并可伸缩设置于夹具体(1)的传导柱(10)、设置于传导柱(10)上的承载压板(12)，其特征在于：所述夹具体(1)与所述下压力板(2)接触的顶面设置有凹槽一(7)，所述下压力板(2)的底面设置有与所述凹槽一(7)配合的凸起(8)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥抗压夹具，包括夹具体(1)，所述的夹具体(1)设置有放置水泥试块的下压力板(2)、与下压力板(2)相对应的上压力板(3)、连接上压力板(3)并可伸缩设置于夹具体(1)的传导柱(10)、设置于传导柱(10)上的承载压板(12)，其特征在于：所述夹具体(1)与所述下压力板(2)接触的顶面设置有凹槽一(7)，所述下压力板(2)的底面设置有与所述凹槽一(7)配合的凸起(8)。2.根据权利要求1所述的水泥抗压夹具，其特征在于：所述凹槽一(7)为设置为半球形的凹槽一(7)，所述凸起(8)为设置为与所述凹槽一(7)对应大小的凸起(8)。3.根据权利要求2所述的水泥抗压夹具，其特征在于：所述凹槽一(7)平均分布设置有四个，所述凹槽一(7)两两平行于所述下压力板(2)的侧边，所述凸起(8)与所述凹槽一(7)对应设置有四个。4.根据权利要求3所述的水泥抗压夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏岩昆，李裕禄，胡鑫，
申请(专利权)人：中咨公路工程监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11