一种工件拉拔测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工件拉拔测试系统，上夹头装置和下夹头装置均包括锥型夹头和圆柱夹套，圆柱夹套套接在锥型夹头外周且在端部通过端部紧固件固定连接，同时在其套接面上通过若干柔性限位螺杆对工件进行柔性锁紧，锥型夹头内设有用于夹紧工件的工件定位槽；锥型夹头设有若干利于柔性稳固夹紧的形变切口；本实用新型专利技术通过简单结构设计使得工件可以实现柔性且稳固的夹紧，确保工件拉拔强度测试的精确度，同时可以杜绝工件被崩裂飞出的安全隐患。

A test system of workpiece drawing

【技术实现步骤摘要】
一种工件拉拔测试系统
本技术属于一种土木工程用测试系统，具体涉及了一种工件拉拔测试系统。
技术介绍
土木工程用测试系统是确保土木工程施工质量的关键监控设备。具体来说，工件拉拔测试主要是指对工件进行上下端部夹紧定位后，通过动力件对工件进行直接拉拔直至工件被破坏拉动，并以此来评估工件的拉拔强度。现有的工件拉拔测试设备对于工件的定位夹具结构大多采用刚性定位，容易导致工件被崩裂而导致拉拔失败，进而导致无法准确检测得到工件的拉拔强度，同时现有的工件拉拔测试设备存在工件被崩裂飞出的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种工件拉拔测试系统，通过简单结构设计使得工件可以实现柔性且稳固的夹紧，确保工件拉拔强度测试的精确度，同时可以杜绝工件被崩裂飞出的安全隐患。本技术采用的技术方案如下：一种工件拉拔测试系统，包括固定安装连接的安装基座和位于所述安装基座上方的安装梁，所述安装基座上固定安装有用于工件下端部夹紧定位的下夹头装置，所述安装梁上滑动配合安装有滑动架，所述滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装有用于工件上端部夹紧定位的上夹头装置；其中，所述上夹头装置和下夹头装置均包括锥型夹头和圆柱夹套，所述圆柱夹套套接在所述锥型夹头外周且在端部通过端部紧固件固定连接，同时在其套接面上通过若干柔性限位螺杆对工件进行柔性锁紧，所述锥型夹头内设有用于夹紧工件的工件定位槽；所述锥型夹头设有若干利于柔性稳固夹紧的形变切口。优选地，所述锥型夹头设有夹头安装底盘，所述安装基座上设有呈阵列形状分布的安装孔，所述安装孔与所述夹头安装底盘固定连接；所述滑动架上设有呈阵列形状分布的安装孔，所述安装孔与所述夹头安装底盘固定连接。优选地，所述圆柱夹套外周面间隔均布有若干腰型槽，所述锥型夹头外周面间隔均布有若干与所述腰型槽对应配合的安装孔，将所述柔性限位螺杆分别对应插装入所述腰型槽和安装孔内，用于对工件进行柔性锁紧。优选地，所述端部紧固件数量范围为4-8个，所述柔性限位螺杆数量范围为4-8个。优选地，采用固定螺杆将所述安装孔与所述夹头安装底盘固定连接，所述固定螺杆的数量范围为3-6个。优选地，所述锥型夹头的锥度范围为1-5度。优选地，所述工件采用钢筋，安装有应变传感器，所述应变传感器与外部数据存储装置信号连接。本技术提出由锥型夹头和圆柱夹套组合形成夹头装置，锥型夹头套接在圆柱夹套内，同时锥型夹头设有形变切口结构，可以有效工件在进行拉拔时实现柔性且稳固的夹紧，避免工件被崩裂，同时可以有效确保工件拉拔强度测试的精确度，还可以杜绝工件被崩裂飞出的安全隐患；本技术还进一步优选地提出在锥型夹头的工件定位槽内设置螺旋型防滑螺纹，螺旋型防滑螺纹可以进一步提高工件与夹头装置之间的柔性且稳固的夹紧安装，避免工件被崩裂。附图说明图1是本技术具体实施方式下工件拉拔测试系统100的结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图1的爆炸结构图；图4是本技术具体实施方式下上夹头装置130和下夹头装置150的结构示意图；图5是图4的剖视图；图6是图4的爆炸结构图。具体实施方式本技术实施例公开了一种工件拉拔测试系统，包括固定安装连接的安装基座和位于安装基座上方的安装梁，安装基座上固定安装有用于工件下端部夹紧定位的下夹头装置，安装梁上滑动配合安装有滑动架，滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装有用于工件上端部夹紧定位的上夹头装置；其中，上夹头装置和下夹头装置均包括锥型夹头和圆柱夹套，圆柱夹套套接在锥型夹头外周且在端部通过端部紧固件固定连接，同时在其套接面上通过若干柔性限位螺杆对工件进行柔性锁紧，锥型夹头内设有用于夹紧工件的工件定位槽；锥型夹头设有若干利于柔性稳固夹紧的形变切口。本技术实施例提出由锥型夹头和圆柱夹套组合形成夹头装置，锥型夹头套接在圆柱夹套内，同时锥型夹头设有形变切口结构，可以有效工件在进行拉拔时实现柔性且稳固的夹紧，避免工件被崩裂，同时可以有效确保工件拉拔强度测试的精确度，还可以杜绝工件被崩裂飞出的安全隐患。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1、图2和图3所示，一种工件拉拔测试系统100，在本实施方式中，工件200采用钢筋，安装有应变传感器(图未示出)，应变传感器与外部数据存储装置信号连接，具体实施可以采用现有技术；工件拉拔测试系统100包括固定安装连接的安装基座110和位于安装基座110上方的安装梁120，安装基座110上固定安装有用于工件200下端部夹紧定位的下夹头装置130，安装梁120上滑动配合安装有滑动架121，滑动架121的上端固定连接液压动力机构140的输出轴141，其下端固定安装有用于工件200上端部夹紧定位的上夹头装置150；其中，请进一步参见图4、图5和图6所示，上夹头装置150和下夹头装置130均包括锥型夹头310和圆柱夹套320，圆柱夹套320套接在锥型夹头310外周且在端部通过端部紧固件330固定连接，同时在其套接面上通过若干柔性限位螺杆340对工件200进行柔性锁紧，锥型夹头310内设有用于夹紧工件200的工件定位槽311，优选地，在本实施方式中，锥型夹头310的锥度范围为1-5度，端部紧固件330数量范围为4-8个，柔性限位螺杆340数量范围为4-8个；具体地，在在本实施方式中，锥型夹头310的锥度为2.5度，端部紧固件330数量为6个，柔性限位螺杆340数量为6个；其中，在本实施方式中，锥型夹头310设有若干利于柔性稳固夹紧的形变切口312，工件定位槽311内设有螺旋型防滑螺纹311a；优选地，在本实施方式中，圆柱夹套320外周面间隔均布有若干腰型槽321，锥型夹头310外周面间隔均布有若干与腰型槽321对应配合的安装孔313，将柔性限位螺杆340分别对应插装入腰型槽321和安装孔313内，用于对工件200进行柔性锁紧；优选地，在本实施方式中，锥型夹头310底部设有用于固定安装的夹头安装底盘314，夹头安装底盘314与锥型夹头310一体连接，且夹头安装底盘314与锥型夹头310之间设有凹槽过渡连接面315；优选地，在本实施方式中，安装基座110上设有呈阵列形状分布的安装孔111，安装孔111与夹头安装底盘314固定连接；滑动架121上设有呈阵列形状分布的安装孔121a，安装孔121a与夹头安装底盘314固定连接；优选地，采用固定螺杆350a将安装孔111与夹头安装底盘314固定连接，固定螺杆350a的数量范围为3-6个，具体地，在本实施方式中，固定螺杆的数量为4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件拉拔测试系统，其特征在于，包括固定安装连接的安装基座和位于所述安装基座上方的安装梁，所述安装基座上固定安装有用于工件下端部夹紧定位的下夹头装置，所述安装梁上滑动配合安装有滑动架，所述滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装有用于工件上端部夹紧定位的上夹头装置；其中，所述上夹头装置和下夹头装置均包括锥型夹头和圆柱夹套，所述圆柱夹套套接在所述锥型夹头外周且在端部通过端部紧固件固定连接，同时在其套接面上通过若干柔性限位螺杆对工件进行柔性锁紧，所述锥型夹头内设有用于夹紧工件的工件定位槽；所述锥型夹头设有若干利于柔性稳固夹紧的形变切口。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件拉拔测试系统，其特征在于，包括固定安装连接的安装基座和位于所述安装基座上方的安装梁，所述安装基座上固定安装有用于工件下端部夹紧定位的下夹头装置，所述安装梁上滑动配合安装有滑动架，所述滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装有用于工件上端部夹紧定位的上夹头装置；其中，所述上夹头装置和下夹头装置均包括锥型夹头和圆柱夹套，所述圆柱夹套套接在所述锥型夹头外周且在端部通过端部紧固件固定连接，同时在其套接面上通过若干柔性限位螺杆对工件进行柔性锁紧，所述锥型夹头内设有用于夹紧工件的工件定位槽；所述锥型夹头设有若干利于柔性稳固夹紧的形变切口。


2.如权利要求1所述的工件拉拔测试系统，其特征在于，所述锥型夹头设有夹头安装底盘，所述安装基座上设有呈阵列形状分布的安装孔，所述安装孔与所述夹头安装底盘固定连接；所述滑动架上设有呈阵列形状分布的安装孔，所述安装孔与所述夹头安装底盘固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬礼，
申请(专利权)人：苏州筑邦测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32