一种龙门式梁加载实验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种龙门式梁加载实验系统，包括固定安装连接的安装基座和位于安装基座上方的龙门式梁，龙门式梁上滑动配合安装有滑动架，滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装压力加载块，安装基座上固定安装有呈左右对称分布的左套夹和右套夹，左套夹和右套夹对应配合形成用于定位安装长轴工件左右两端的定位通道；同时压力加载块的下端部设有半圆应力槽，半圆应力槽与长轴工件加载接触；本实用新型专利技术结构稳定可靠，同时可以实现对长轴工件的快速加载测试，操作简单，实验成本低。

A loading experiment system of gantry beam

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式梁加载实验系统
本技术属于一种土木工程用测试系统，具体涉及了一种龙门式梁加载实验系统。
技术介绍
土木工程用测试系统是确保土木工程施工质量的关键监控设备。龙门式梁加载实验系统主要是采用龙门梁式的加载结构对工件进行加载测试。然而现有的龙门式梁加载实验系统主要是采用在工件上下方向设置加载压力块对工件进行加载抗压测试，然而由于龙门式梁加载实验系统本身的加载结构特点，难以实现对长轴工件进行稳固定位，因此，导致长轴类工件难以实现龙门式梁加载实验。因此，本申请专利技术人基于在土木工程测试系统的多年研究经验，决定对上述技术问题进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种龙门式梁加载实验系统，结构稳定可靠，同时可以实现对长轴工件的快速加载测试，操作简单，实验成本低。本技术采用的技术方案如下：一种龙门式梁加载实验系统，包括固定安装连接的安装基座和位于所述安装基座上方的龙门式梁，所述龙门式梁上滑动配合安装有滑动架，所述滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装压力加载块，所述安装基座上固定安装有呈左右对称分布的左套夹和右套夹，所述左套夹和右套夹对应配合形成用于定位安装长轴工件左右两端的定位通道；同时所述压力加载块的下端部设有半圆应力槽，所述半圆应力槽与所述长轴工件加载接触。优选地，所述左套夹和右套夹均包括一体成型的套夹底座和套夹部，所述套夹底座固定安装在所述安装基座上，所述套夹部内定位安装长轴工件。优选地，所述套夹部包括定位套接孔，所述定位套接孔两侧分别设有与其连通且用于减少应力的形变凹槽和形变切口。优选地，所述套夹部端部采用紧固件锁紧且所述紧固件贯穿所述形变切口。优选地，所述紧固件的数量为2-4个。优选地，所述安装基座上设有呈阵列形状分布的安装孔，所述安装孔分别与所述左套夹和右套夹固定安装连接；所述滑动架上设有呈阵列形状分布的安装孔，所述安装孔与所述压力加载块固定安装连接。需要说明的是，本申请涉及的长轴工件安装有1个或多个应变传感器，这些都是本领域技术人员的公知常识，因此，本申请不再具体展开说明。本技术通过在安装基座上固定安装呈左右对称分布的左套夹和右套夹，由左套夹和右套夹对应配合形成用于定位安装长轴工件左右两端的定位通道，同时在位于长轴工件上方的压力加载块下端部设置半圆应力槽，通过半圆应力槽与长轴工件加载接触，通过该结构不仅可以确保对长轴工件的快速稳固定位安装，而且在测试过程中，当压力加载块向长轴工件进行加载测试时，可以有效避免采用左右两端定位安装的长轴工件产生巨大应力而发生崩裂导致实验失败的问题发生，因此，本技术的结构稳定可靠，同时可以实现对长轴工件的快速加载测试，操作简单，实验成本低。附图说明附图1是本技术具体实施方式下龙门式梁加载实验系统100的剖视图；附图2是图1的爆炸结构示意图；附图3是图2中左套夹210和右套夹220的结构示意图；附图4是图2中A处结构放大图。具体实施方式本技术实施例公开了一种龙门式梁加载实验系统，包括固定安装连接的安装基座和位于安装基座上方的龙门式梁，龙门式梁上滑动配合安装有滑动架，滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装压力加载块，安装基座上固定安装有呈左右对称分布的左套夹和右套夹，左套夹和右套夹对应配合形成用于定位安装长轴工件左右两端的定位通道；同时压力加载块的下端部设有半圆应力槽，半圆应力槽与长轴工件加载接触。本技术实施例通过在安装基座上固定安装呈左右对称分布的左套夹和右套夹，由左套夹和右套夹对应配合形成用于定位安装长轴工件左右两端的定位通道，同时在位于长轴工件上方的压力加载块下端部设置半圆应力槽，通过半圆应力槽与长轴工件加载接触，通过该结构不仅可以确保对长轴工件的快速稳固定位安装，而且在测试过程中，当压力加载块向长轴工件进行加载测试时，可以有效避免采用左右两端定位安装的长轴工件产生巨大应力而发生崩裂导致实验失败的问题发生，因此，本技术实施例的结构稳定可靠，同时可以实现对长轴工件的快速加载测试，操作简单，实验成本低。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1和图2所示的一种龙门式梁加载实验系统100，包括固定安装连接的安装基座110和位于安装基座上方的龙门式梁120，龙门式梁120上滑动配合安装有滑动架121，滑动架121的上端固定连接液压动力机构130的输出轴131，其下端固定安装压力加载块140，安装基座110上固定安装有呈左右对称分布的左套夹210和右套夹220，请进一步参见图3和图4所示，左套夹210和右套夹220对应配合形成用于定位安装长轴工件300左右两端的定位通道；同时压力加载块140的下端部设有半圆应力槽141，半圆应力槽141与长轴工件300加载接触；优选地，在本实施方式中，左套夹210和右套夹220均包括一体成型的套夹底座410和套夹部420，套夹底座410固定安装在安装基座110上，套夹部420内定位安装长轴工件300；优选地，在本实施方式中，套夹部420包括定位套接孔421，定位套接孔421两侧分别设有与其连通且用于减少应力的形变凹槽422和形变切口423；优选地，在本实施方式中，套夹部420端部采用紧固件430锁紧且紧固件贯穿形变切口423；优选地，在本实施方式中，紧固件430的数量为2-4个，具体地，在本实施方式中，紧固件430的数量为3个；优选地，在本实施方式中，安装基座110上设有呈阵列形状分布的安装孔111，安装孔111分别与左套夹210和右套夹220固定安装连接；滑动架121上设有呈阵列形状分布的安装孔121a，安装孔121a与压力加载块140固定安装连接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式梁加载实验系统，其特征在于，包括固定安装连接的安装基座和位于所述安装基座上方的龙门式梁，所述龙门式梁上滑动配合安装有滑动架，所述滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装压力加载块，所述安装基座上固定安装有呈左右对称分布的左套夹和右套夹，所述左套夹和右套夹对应配合形成用于定位安装长轴工件左右两端的定位通道；同时所述压力加载块的下端部设有半圆应力槽，所述半圆应力槽与所述长轴工件加载接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门式梁加载实验系统，其特征在于，包括固定安装连接的安装基座和位于所述安装基座上方的龙门式梁，所述龙门式梁上滑动配合安装有滑动架，所述滑动架的上端固定连接液压动力机构的输出轴，其下端固定安装压力加载块，所述安装基座上固定安装有呈左右对称分布的左套夹和右套夹，所述左套夹和右套夹对应配合形成用于定位安装长轴工件左右两端的定位通道；同时所述压力加载块的下端部设有半圆应力槽，所述半圆应力槽与所述长轴工件加载接触。


2.如权利要求1所述的龙门式梁加载实验系统，其特征在于，所述左套夹和右套夹均包括一体成型的套夹底座和套夹部，所述套夹底座固定安装在所述安装基座上，所述套夹部内定位安装长轴工件。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬礼，
申请(专利权)人：苏州筑邦测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32