【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压机械
,更具体的说是一种内泄单向阀液压马达。
技术介绍
目前,现有技术的液压马达的内泄通路常常采用单向阀设计,这种单向阀一般都设计在壳体后端,这样设计能适应大部分工况,但不适应压力骤变和油液较脏的工况,不能起到到冷却和润滑作用,并存在轴头泄漏的隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种内泄单向阀液压马达,其具体方案为所述的内泄单向阀液压马达由防尘圈、骨架油封、前盖、单向阀体、输出轴、联轴器、隔盘、限位块、后盖、定转子副、密封圈、壳体、平面轴承组成,其特征在于壳体的前端设置前盖,壳体 的后端设置隔盘,隔盘的后端设置定转子副,定转子副的后端设置后盖,壳体的内部设置输出轴,输出轴的后端设置联轴器,前盖与壳体之间设置防尘圈和骨架油封,壳体与隔盘之间、隔盘与定转子副之间、定转子副与后盖之间均设置密封圈,单向阀体设置在壳体的前端上部。本技术的有益效果是内泄单向阀液压马达,将单向阀设计在壳体前端,使得工作时马达内部泄油由定转子副流向前盖,起到到冷却和润滑作用,并能冲刷掉微粒和沉积物,轴头泄漏的隐患得以排除。附图说明附图是本技术的结构示意图;附图中 ...
【技术保护点】
内泄单向阀液压马达,由防尘圈(1)、骨架油封(2)、前盖(3)、单向阀体(4)、输出轴(5)、联轴器(6)、隔盘(7)、限位块(8)、后盖(9)、定转子副(10)、密封圈(11)、壳体(12)、平面轴承(13)组成,其特征在于壳体(12)的前端设置前盖(3),壳体(12)的后端设置隔盘(7),隔盘(7)的后端设置定转子副(10),定转子副(10)的后端设置后盖(9),壳体(12)的内部设置输出轴(5),输出轴(5)的后端设置联轴器(6),前盖(3)与壳体(12)之间设置防尘圈(1)和骨架油封(2),壳体(12)与隔盘(7)之间、隔盘(7)与定转子副(10)之间、定转子副(1 ...
【技术特征摘要】
1.内泄单向阀液压马达,由防尘圈(I)、骨架油封(2)、前盖(3)、单向阀体(4)、输出轴(5)、联轴器(6)、隔盘(7)、限位块(8)、后盖(9)、定转子副(10)、密封圈(11)、壳体(12)、平面轴承(13)组成,其特征在于壳体(12)的前端设置前盖(3),壳体(12)的后端设置隔盘(7),隔盘(7)的后端设置定转子副(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张诚,武景仓,
申请(专利权)人:济宁力科液压有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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