【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压机械
，更具体的说是一种摆线液压马达。
技术介绍
目前，现有技术的摆线大排量液压马达，包括轴配流、盘配流形式的马达的长联轴器是用来承受大扭矩的，经常处于负载剧烈突变甚至突然反向的工作环境中，而部分用户又经常超限使用，工况恶劣，故联轴器断裂事故时有发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种摆线液压马达，其具体方案为所述的摆线液压马达由输出轴、轴承壳体、隔盘、凸台联轴器、定转子副、配流盘、配流阀、后阀体、 防尘圈、骨架油封、轴承、密封圈组成，其特征在于定转子副的前端设置隔盘，隔盘的前端设置轴承壳体，轴承壳体的内部设置轴承，定转子副的后端设置配流盘，配流盘的后端设置后阀体，后阀体的内部设置配流阀，定转子副的内部设置凸台联轴器，凸台联轴器的前端设置输出轴，输出轴与轴承壳体之间设置防尘圈和骨架油封，轴承壳体与隔盘之间设置密封圈。本技术的有益效果是摆线液压马达设计了凸台联轴器，增加了联轴器的整体刚性，适合大扭矩恶劣工况，联轴器断裂事故少，工作效率高。附图说明附图是本技术的结构示意图；附图中I.输出轴,2.轴承壳体,3.隔盘,4.凸台联轴器,5.定转子副,6.配流盘,7.配流阀，8.后阀体，9.防尘圈，10.骨架油封，11.轴承，12.密封圈。具体实施方式结合附图对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为所述的摆线液压马达由输出轴I、轴承壳体2、隔盘3、凸台联轴器4、定转子副5、配流盘6、配流阀7、后阀体8、防尘圈9、骨架油封10、轴承11、密封圈12组成，其特征在于定转子副5的前端设置隔盘3，隔...
【技术保护点】
摆线液压马达，由输出轴（1）、轴承壳体（2）、隔盘（3）、凸台联轴器（4）、定转子副（5）、配流盘（6）、配流阀（7）、后阀体（8）、防尘圈（9）、骨架油封（10）、轴承（11）、密封圈（12）组成，其特征在于定转子副（5）的前端设置隔盘（3），隔盘（3）的前端设置轴承壳体（2），轴承壳体（2）的内部设置轴承（11），定转子副（5）的后端设置配流盘（6），配流盘（6）的后端设置后阀体（8），后阀体（8）的内部设置配流阀（7），定转子副（5）的内部设置凸台联轴器（4），凸台联轴器（4）的前端设置输出轴（1），输出轴（1）与轴承壳体（2）之间设置防尘圈（9）和骨架油封（10），轴承壳体（2）与隔盘（3）之间设置密封圈（12）。
【技术特征摘要】
1.摆线液压马达，由输出轴(I)、轴承壳体(2)、隔盘(3)、凸台联轴器(4)、定转子副(5)、配流盘(6)、配流阀(7)、后阀体(8)、防尘圈(9)、骨架油封(10)、轴承(11)、密封圈(12)组成，其特征在于定转子副(5)的前端设置隔盘(3)，隔盘(3)的前端设置轴承壳体(2)，轴承壳体(2)的内部设置轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，刘新光，雷宗莹，
申请(专利权)人：济宁力科液压有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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