【技术实现步骤摘要】
埋头筋台阶式易开盖成型模具
本技术涉及一种食品包装罐的生产工具,尤其是涉及一种埋头筋台阶式易开盖成型模具的结构改良。
技术介绍
开罐盖的制造方法及中止冲裁模具(87101851),提供了一种在曲轴冲床上进行食品密封罐头的易开罐盖生产的技术,专利技术由落料拉伸模,成型模,修边模,中止冲裁模,铆合模组成五道工序在曲轴冲床上完成易开罐盖的冲制。所说的中止冲裁模主要是设置有定量圈和活动下模,它在曲轴冲床上进行一种中止冲裁加工方法,可以按照工件的技术要求进行不同深度的冲裁加工,尺寸偏差可控制在较小的范围内,部分解决了使开启部分与罐盖容易分离,又要保持其密封性能的开启槽的冲制技术问题。由于拉环外凸于二片罐易开盖体的表面,因此,在包装罐的杀菌、包装、运输、存储叠罐时,上方的罐底压迫其下方罐体罐盖的拉环,容易造成盖体刻线的破裂,增加了产品的报废率。对此,申请人曾提出采用台阶式结构,解决普通型罐体时常可能发生的上述问题,并提出了专利申请。但所述台阶式结构与埋头筋结构给制盖模具的制作带来了困难,而两者的结合更在现有技术中未曾见过报导。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术未能将台阶式结构与埋头筋结构有机地结合在一起,使之罐盖体或其拉环易于受压而刻破盖体,或盖体的强度欠佳,模具的制作难度较大等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:所述的上模芯系由设于近边缘的环状埋头凸筋和设于其外侧的环状台阶压肩构成,在所述的环状埋头凸筋的内侧周围呈一平面,且其平面高于环状台阶压-->肩的平面;在所述下模芯与环状埋头凸筋对应处设有环形凹槽,其内设有内凸台,其外侧设有较 ...
【技术保护点】
一种埋头筋台阶式易开盖成型模具,包括设于底板上的下模芯,设于上模板上的上模芯,其间设有若干个导套和导柱,在所述模芯的周围设有相应的压料圈,其特征在于所述的上模芯(28)系由设于近边缘的环状埋头凸筋(29)和设于其外侧的环状台阶压肩(30)构成,在所述的环状埋头凸筋(29)的内侧周围呈一平面(280),且其平面高于环状台阶压肩(30)的平面;在所述下模芯(25)与环状埋头凸筋对应处设有环形凹槽(22),其内设有内凸台(21),其外侧设有较高的台阶压环(23),并在台阶压环(23)的周围设有环形翻边凸模(24)。
【技术特征摘要】
1.一种埋头筋台阶式易开盖成型模具,包括设于底板上的下模芯,设于上模板上的上模芯,其间设有若干个导套和导柱,在所述模芯的周围设有相应的压料圈,其特征在于所述的上模芯(28)系由设于近边缘的环状埋头凸筋(29)和设于其外侧的环状台阶压肩(30)构成,在所述的环状埋头凸筋(29)的内侧周围呈一平面(280),且其平面高于环状台阶压肩(30)的平面;在所述下模芯(25)与环状埋头凸筋对应处设有环形凹槽(22),其内设有内凸台(21),其外侧设有较高的台阶压环(23),并在台阶压环(23)的周围设有环形翻边凸模(24)。2.根据权利要求1所述的埋头筋台阶式易开盖成型模具,其特征在于所述的上模芯(28)和下模芯(25)分别整体制成;在所述上模芯(28)的周围设有打盖圈(13),其外缘与所述下模芯(25)的外缘相一致;并在其外设置有与所述压料圈相匹配的凹凸模(14)。3.根据权利要求1或2所述的埋头筋台阶式易开盖成型模具,其特征在于所述的上模芯(28)与下模芯(25)合模时,上模芯(28)的环状台阶压肩(30)和设于其外的打盖圈(13)分别紧压于下模芯(25)的台阶压环(23)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。