一种用于锐角度多弯边橡皮成形的组合模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钣金橡皮成形模具装置，尤其是适用于锐角度多弯边复杂钣金零件成形的组合模具。
技术介绍
橡皮成形是飞机钣金零件的一种常用的成形方法，是指用橡皮垫或者液压橡皮囊作为通用的凸模(或凹模)，将金属板料按照刚性凹模(或凸模)加工成形的方法。在成形过程中，橡皮既是传压介质，也起半模的作用，橡皮作用在模具上的载荷具有多向性，使刚性半模处于三向受压状态，模具在工作台上不需精确定位，压边力在变形过程中随液压力的增加而增加。与常规的冲压生产相比，橡皮成形不是靠冲压设备和冲模的简单直线往复运动或回转运动完成零件的制造过程，而是利用橡皮半模向刚性半模的逐渐包覆或流动充填实现零件的制造。目前，公知的橡皮成形模具结构是由型胎和盖板组成。将板料放在型胎上，用盖板进行压住并定位，然后放入橡皮成形压力机上进行成形。然而，由于飞机钣金零件的复杂性，经常有多弯边结构的零件，弯边要与蒙皮贴合，大都不是直边，并且弯边具有锐角度(弯边的两个面间夹角小于90度)。这样在成形过程中，如果采用一套模具进行，会导致零件成形后无法取出。目前此类零件均采用多套模具进行成形，对于双弯边零件，首先成-->形...
【技术保护点】
一种用于负角度多弯边橡皮成形的组合模具，其特征在于包含至少两个以上的模具组件和模具定位件，模具组件上具有用于成形的外型面和定位孔，模具定位件可将模具组件的定位孔连接，形成一个整体的组合模具，在该组合模具的模具组件之间远离外型面处有一个活动空腔，该活动空腔的最小直径大于模具组件底边与顶边的长度之差。
【技术特征摘要】
1、一种用于负角度多弯边橡皮成形的组合模具，其特征在于包含至少两个以上的模具组件和模具定位件，模具组件上具有用于成形的外型面和定位孔，模具定位件可将模具组件的定位孔连接，形成一个整体的组合模具，在该组合模具的模具组件之间远离外型面处有一个活动空腔，该活...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，李善良，白颖，
申请(专利权)人：西安飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
- 暂无相关专利
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