剪板机工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪板机工装，包括上料托架，其中上料托架是由金属焊接而成的床形结构件，并且顶部平面上设有沿纵向方向平行排列的托辊，该剪板机工装还包括料斗、平台和爬梯。通过本实用新型专利技术的剪板机工装，可以减少因上下料而产生的人身机械伤害事故，如碰伤、挤伤，有效降低了工人的劳动强度，明显减少了下料人数及天车的使用时间，从而，提高了工作效率，降低了安全风险。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剪板机工装，特别是应用于矿山机械作业的液压剪板机工装。
技术介绍
在传统的矿山机电工程剪板工序中，通过天车将待剪切的板料输送到剪板机前，并且一直拉吊着板料直到协助操作人员将板料导入剪板工位，然后剪板机进行剪板。由于整个过程一直需要天车协助完成，这样对天车操作人员来说操作要求高，工作强度大，始终在高度紧张的工作状态中。并且长时间的高空作业会增加安全隐患，同时也降低了工作效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种剪板机工装，可以简化操作过程，克服上述缺陷，提高工作效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种剪板机工装，包括上料托架，其中上料托架是由金属焊接而成的床形结构件，并且顶部平面上设有沿纵向方向平行排列的托辊。优选地，上料托架的顶部平面上设有两排沿纵向方向平行排列的托辊。优选地，该剪板机工装还包括料斗。优选地，该剪板机工装还包括平台优选地，该剪板机工装还包括爬梯。优选地，该剪板机工装的料斗底部的上表面还设有筋板。通过本技术的剪板机工装，可以减少因天车上下料而产生的人-->身机械伤害事故，如碰伤、挤伤，有效降低了工人的劳动强度，明显减少了下料人数及天车的使用时间，从而，提高了工作效率，降低了劳动风险。附图说明图1是本技术剪板机工装示意图；图2是本技术的剪板机工装结合剪板机的结构图；图3是本技术的剪板机工装结合剪板机输送板料的示意图；图4是用于本技术剪板机工装的料斗的示意图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。参见图1和图4，其中图1是本技术剪板机工装示意图。示出了剪板机工装100包括上料托架1、料斗2、平台3、及爬梯5，其中上料托架1上有两排沿板料输送方向平行设置的托辊5。本领域技术人员可知，在其它实施例中，托辊5可以是一排或多排。图4是用于本技术剪板机工装的料斗的另一实施例的示意图，其中在料斗2底部的上表面设有筋板8，以便于取、吊料。参见图2和图3，图2是本技术的剪板机工装结合剪板机的结构图。剪板机工装100的上料托架1置于剪板机6上游，用于向剪板机6输送板料7，其中为了便于操作人员方便送料而在上料托架1的两侧和靠近剪板机的一端设有适当高度的用于支撑操作人员的平台3。料斗2位于上料托架输送方向的下游即剪板机6的底部，用于收集被剪板后的板料并且保护设备和地面。另外该剪板机工装100还配设有爬梯4，爬梯4可以靠在剪板机6上以方便操作人员检修剪板机设备及调整设备工作时的各种参数。图3是本技术的剪板机工装结合剪板机输送板料的示意图。在向剪板机6输送板料的操作过程中，通过天车(未示出)将板料7吊至上料托架1而被支撑在托辊5上，然后天车即可离去以等待下一步操作，这有别于传统操作中需要天车一直吊着板料直到协助操作人员将板料导入剪-->板机工位。接着，站在平台3上的操作人员(未示出)可借助托辊5的滚动方便地将其上的板料7推送至剪板机6的剪板工位，剪板动作完毕后，剪切后的板料落入料斗2中，再由天车将剪切后的板料吊离剪板机6。通过现场使用本技术的剪板机工装，证明技术效果明显。以剪切长、宽、厚为1000×400×20的板料5块为例：未使用本工装前需5人同时作业2小时(天车1人、地面操作4人)，供需10个工时；使用本工装后仅需2人同时作业2小时(天车工仅将料吊上托架)，共需4个小时，节约了6个工时。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机工装，其特征在于：包括上料托架，所述上料托架是由金属焊接而成的床形结构件，所述上料托架的顶部平面上设有沿板料输送方向平行排列的托辊。

【技术特征摘要】
1、一种剪板机工装，其特征在于：包括上料托架，所述上料托架是由金属焊接而成的床形结构件，所述上料托架的顶部平面上设有沿板料输送方向平行排列的托辊。2、根据权利要求1所述的剪板机工装，其特征在于：所述托辊是两排。3、根据权利要求1或2所述的剪板机工装，其特征在于：所述剪板机工装还包括料斗，位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永江，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]